农业生物发酵用行星式静态发酵桨叶的制作方法

本实用新型涉及发酵技术领域，尤其涉及农业生物发酵用行星式静态发酵桨叶。

背景技术：

目前，在谷物发酵领域，发酵方式普遍采用动态搅拌方式，该种方式的弊处在于：1.物料颗粒的完整度破坏较大，对于熟化后的谷物，动态搅拌桨较易破坏谷物颗粒，使得发酵后谷物颗粒并不能以完整的形式进行再处理。2.会造成熟化后物料颗粒间的粘结，物料发酵产能较低，发酵后物料颗粒完整度无法保证，物料与发酵罐内的媒介接触不均匀，导致各发酵盘间的发酵差异较大，发酵成品率较低。

有鉴于此，有必要对现有技术中的发酵桨叶予以改进，以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于公开农业生物发酵用行星式静态发酵桨叶，旋转主轴转动从而带动发酵盘转动，发酵盘转动过程中始终保持水平，物料能均匀接触发酵罐中的氧气、水分、发酵媒介，可不通过搅拌桨动态搅拌，却能保证静态发酵物料发酵的均匀性，且物料间相对无运动摩擦，发酵后颗粒的完整度较高，物料堆积较浅且均匀，发酵成品率高。

为实现上述目的，本实用新型提供了农业生物发酵用行星式静态发酵桨叶，包括旋转主轴和若干个发酵盘，所述旋转主轴两端均环布有若干个沿径向向外延伸的支撑杆，所述发酵盘的端板铰接在支撑杆上，所述端板两端均连接有销轴。

在一些实施方式中，所述旋转主轴两端均环布有四个间隔均匀布置的支撑杆。

在一些实施方式中，所述支撑杆与旋转主轴为一体式结构。

在一些实施方式中，所述发酵盘的端板中心铰接在支撑杆上。

在一些实施方式中，两个销轴以端板中心为对称轴呈对称布置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的农业生物发酵用行星式静态发酵桨叶，旋转主轴转动从而带动发酵盘转动，发酵盘转动过程中始终保持水平，物料能均匀接触发酵罐中的氧气、水分、发酵媒介，可不通过搅拌桨动态搅拌，却能保证静态发酵物料发酵的均匀性，且物料间相对无运动摩擦，发酵后颗粒的完整度较高，物料堆积较浅且均匀，发酵成品率高。

附图说明

图1为本实用新型所示的农业生物发酵用行星式静态发酵桨叶的结构示意图；

图2为图1中所示的农业生物发酵用行星式静态发酵桨叶的端部结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细说明，但应当说明的是，这些实施方式并非对本实用新型的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代，均属于本实用新型的保护范围之内。

如图1和2所示的农业生物发酵用行星式静态发酵桨叶，包括旋转主轴1和若干个发酵盘2。物料放置在发酵盘2内。农业生物发酵用行星式静态发酵桨叶安装在发酵罐(未示出)内。

所述旋转主轴1两端均环布有若干个沿径向向外延伸的支撑杆11，在本实施例中，所述旋转主轴1两端均环布有四个间隔均匀布置的支撑杆11，从而可放置四个发酵盘2，提高了生产效率。

所述支撑杆11与旋转主轴1为一体式结构，提高了整体结构的牢固性，确保了发酵盘2运动的稳定性。

所述发酵盘2的端板21铰接在支撑杆11上，具体地，所述发酵盘2的端板21中心铰接在支撑杆11上。

所述端板21两端均连接有销轴3，两个销轴3以端板21中心为对称轴呈对称布置。发酵罐(未示出)内设有两个对称布置的半圆形滑槽(未示出)，端板21上的一个销轴3在一个半圆形滑槽内由起始端自由滑动，当一个销轴3滑动到一个半圆形滑槽末端时，另一个销轴3刚好滑入另一个半圆形滑槽起始端内继续滑动，接力传递，用以限定销轴3的运动轨迹，从而使发酵盘2始终保持水平状态。

旋转主轴1转动从而带动发酵盘2转动，转动过程中，支撑杆11与端板21铰接点的转动轨迹如轨迹a，发酵盘2上的销轴3转动轨迹如轨迹b，从而使发酵盘2在随旋转主轴1转动的过程中始终保持水平状态，从而使得发酵盘2中的物料能均匀接触发酵罐中的氧气、水分、发酵媒介，可不通过搅拌桨动态搅拌，却能保证静态发酵物料发酵的均匀性，且物料间相对无运动摩擦，发酵后颗粒的完整度较高，物料堆积较浅且均匀，发酵成品率高。

上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本实用新型的保护范围，凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本实用新型的保护范围之内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。