本发明涉及一种羧基丁苯胶乳及其在地毯胶上的应用，属于地毯用胶水领域。
背景技术：
目前使用的地毯好多都出现变硬的状况，影响使用，市场上缺乏一款使得地毯变软的较好的地毯用胶水。
技术实现要素：
为解决现有技术不足，本发明涉及一种羧基丁苯胶乳及其在地毯胶上的应用，本发明提供的地毯胶由于加入了羧基丁苯胶乳具有使得地毯变软的效果。
本发明的目的是通过下述技术方案实现的：
一种羧基丁苯胶乳，包括如下步骤：
s1.将液体聚丁二烯、苯乙烯、乳化剂、二硫代苯乙酸-1-苯基乙酯和羧酸混合搅拌均匀，缓慢滴加引发剂，并用超高压均质机剪切乳化；
s2.在步骤s1中所得溶液中缓慢加入十六烷和引发剂，最后加入四氢呋喃混合均匀，接着加热蒸发；
s3.将步骤s3中所得溶液调节ph，并在冰水浴中经超声波处理得羧基丁苯胶乳。
基于上述技术方案，本发明采用raft聚合，raft聚合技术是通过可逆加成-断裂链转移机理来对聚合反应进行调控，而二硫代苯乙酸-1-苯基乙酯是一种raft试剂，raft试剂是实现这一机理的关键。
进一步的，步骤s1中，按照质量份数，将3.5-100份液体聚丁二烯、42-600份苯乙烯、0.5-7.2份乳化剂、0.08-1.5二硫代苯乙酸-1-苯基乙酯和15-230份羧酸混合均匀；步骤s2中，加入质量份数为2.1-48份十六烷，加入体积份数为1.2-23份四氢呋喃。
进一步的，所述乳化剂选自阴离子型表面活性剂、阳离子型表面活性剂或非离子型乳化剂的任意一种或多种混合。
进一步的，所述引发剂选自偶氮二异丁腈、过氧化二酯类引发剂、过硫酸铵或过硫酸钾中的任意一种或多种的混合。
进一步的，步骤s3中ph调节至8-10。
进一步的，所述羧酸选自丙烯酸、甲基丙烯酸、乙酸、苯甲酸、乙二酸或顺丁烯二酸中的任意一种或多种的混合。
本发明还提供了一种地毯用软胶，包括如下成分：
按照质量份数计：100-1200份丁苯、2000-5000份石粉、300-800份水和200-600份所述羧基丁苯胶乳。
本发明的有益效果在于：
本发明制备的羧基丁苯胶乳具有不同结构的纳米颗粒，本发明提供的地毯软胶由于加入了羧基丁苯胶乳使得地毯变软实用性强，结构简单。
具体实施方式
以下对本发明的原理和特征进行描述，所举实施例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。
实施例1
将3.5g液体聚丁二烯、42g苯乙烯、0.5g十二烷基磺酸钠、0.08g二硫代苯乙酸-1-苯基乙酯和15g丙烯酸混合搅拌均匀，缓慢滴加0.03g过氧化二异丙苯，并用超高压均质机剪切乳化；然后用恒压滴液漏斗缓慢加入2.1g十六烷和0.12g过硫酸铵，最后加入1.2ml四氢呋喃混合均匀，接着加热蒸发掉其中的四氢呋喃和残留的单体；接着用碳酸氢钠调节ph至10，并在冰水浴中经超声波处理得羧基丁苯胶乳。
将100g丁苯、2000g石粉、300g水和200g所述羧基丁苯胶乳混合搅拌均匀得到最终的地毯用软胶。
实施例2
将100g液体聚丁二烯、600g苯乙烯、7.2g十二烷基苯磺酸钠、1.5g二硫代苯乙酸-1-苯基乙酯和230g甲基丙烯酸混合搅拌均匀，缓慢滴加0.5g过氧化二异丙苯，并用超高压均质机剪切乳化；然后用恒压滴液漏斗缓慢加入48g十六烷和2.2g过硫酸钾，最后加入23ml四氢呋喃混合均匀，接着加热蒸发掉其中的四氢呋喃和残留的单体；接着用碳酸氢钠调节ph至9，并在冰水浴中经超声波处理得羧基丁苯胶乳。
将1200g丁苯、5000g石粉、800g水和600g所述羧基丁苯胶乳混合搅拌均匀得到最终的地毯用软胶。
实施例3
将7.5g液体聚丁二烯、53g苯乙烯、0.6g十二烷基磺酸钠、0.11g二硫代苯乙酸-1-苯基乙酯和20g乙酸混合搅拌均匀，缓慢滴加0.05g过氧化二异丙苯，并用超高压均质机剪切乳化；然后用恒压滴液漏斗缓慢加入3.5g十六烷和0.21g偶氮二异丁腈，最后加入2ml四氢呋喃混合均匀，接着加热蒸发掉其中的四氢呋喃和残留的单体；接着用碳酸氢钠调节ph至8，并在冰水浴中经超声波处理得羧基丁苯胶乳。
将700g丁苯、3000g石粉、500g水和400g所述羧基丁苯胶乳混合搅拌均匀得到最终的地毯用软胶。
对比例
将聚丁二烯、苯乙烯、十二烷基磺酸钠均匀混合，升温至60℃并缓慢滴加过硫酸铵和amps、aa并反应1小时，调节ph至10的羧基丁苯胶乳。
对比例生成的胶乳均一性较差。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。