本发明涉及功能高分子材料技术领域，尤其涉及一种婴幼儿专用抗菌高分子材料。
背景技术：
随着科学技术的发展及社会的进步，以高分子化合物为基础的高分子材料作为一种新型材料逐渐进入了人们的日常生活，已经成为了人们生活的一部分。与其他材料相比，高分子材料具有种类多、密度小(仅为钢铁的1/7-1/8)，比强度大，电绝缘性、耐腐蚀性好，加工容易，可满足多种特种用途的要求的优点，在包括塑料、纤维、橡胶、涂料、粘合剂等领域，可部分取代金属、非金属材料。
高分子材料是以高分子化合物为基体，再配有填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂的一类材料，现有的高分子材料由于添加的添加剂与基体相容性、溶解性及分散性问题，易出现外渗现象，且传统高分子材料存在阻燃性能、加工流动性、耐热性和耐候性能差的问题。
随着高分子材料行业的快速发展，高分子材料的应用范围也逐步扩大，人们对其性能要求也越来越高。婴幼儿使用的玩具，一次性医疗器械、口含嘴等制作材料均为高分子材料，这些材料与婴幼儿接触时，细菌易在其表面粘附、增殖并形成生物被膜。由于生物被膜的保护作用，膜内细菌会不断繁殖和释放出浮游细菌，造成感染的反复发作或恶化，由于婴幼儿心理和生理的特殊性，这些细菌更易进入婴幼儿体内，从而引起病变，因此，高分子材料的抗菌性成为其在婴幼儿专用产品领域进一步发展不得不事先解决的问题。
为了提高婴幼儿专用高分子材料的抗菌性，现有技术中的抗菌型婴幼儿专用高分子材料大多采用添加抗菌剂的方法，这种方法在一定程度上能提高材料的抗菌性，但这种方法制备得到的高分子材料存在抗菌性差或者抗菌剂溶出的问题，危及人体安全，在抗菌剂溶出之后，抗菌材料的抗菌效果将难以维持，无法满足对抗微生物的使用要求，且其生物相容性、对人体组织的刺激性、毒性、过敏反应没有得到有效的解决。
因此，开发一种抗菌效果显著，综合性能优异的婴幼儿专用抗菌高分子材料是近几年业内研究的热门课题，其对促进高分子材料在婴幼儿专用产品上的应用发展具有非常重要的意义。
技术实现要素：
为了克服现有技术中的缺陷，本发明提供一种婴幼儿专用抗菌高分子材料，该婴幼儿专用抗菌高分子克服了传统婴幼儿专用高分子存在的阻燃性能、加工流动性、耐热性、性能稳定性和耐候性能差，使用寿命短的技术问题，具有抗菌效果显著，生物相容性好，机械力学性能、阻燃性、耐热性和耐候性优异，易加工，对人体组织无刺激、无毒、无过敏反应，符合婴幼儿的心理和生理特点，不会因婴幼儿的活动频繁而损伤人体组织的优点。
为达到上述发明目的，本发明采用的技术方案是，
一种婴幼儿专用抗菌高分子材料，由如下的制备方法制备而成：
ⅰ抗菌型加聚物的制备：将2-烯丙基-1,2-苯并异噻唑-3(2h)-酮1,1-二氧化物、2-叔丁基-4-[3-(二甲基乙烯基硅烷)丙氧基]-6-(5-甲氧基苯并噻唑-2-基)-苯酚、(3'r,6s,9r)-5'-(2,2,2-三氟乙基)-2-((e)-3-(4-(三氟甲基)-1-哌啶基)-1-丙烯-1-基)-5,6,7,8,9,10-六氢螺[6,9-亚甲基苯并环辛烯-11,3'-[1,2,5]噻二唑烷]1',1'-二氧化物、引发剂加入到高沸点溶剂中，在氮气或惰性气体氛围下70-80℃下搅拌反应4-6小时，后在水中沉出，用乙醇洗涤析出产物3-5次，再置于真空干燥箱70-80℃下干燥至恒重；
ⅱ抗菌型缩聚物的制备：将4,4'-二氨基苯酰替苯胺、噻唑烷-2,4-二羧酸、1-羟基苯并三唑、4-二甲氨基吡啶溶于n-甲基吡咯烷酮中形成溶液，再将溶液加入反应釜中，用氮气置换釜内空气，密封，于180-190℃回流反应2-3小时进行酰胺化反应，然后向其中加入催化剂，降压至400-600pa，在270-280℃下缩聚反应15-18小时，后冷却至室温，调至常压，在水中析出，将析出的聚合物用乙醇洗涤3-5次后，再置于真空干燥箱80-90℃下干燥至恒重，得到抗菌型缩聚物；
ⅲag-zn-sm-o的制备：将银盐、锌盐、钐盐加入去离子水中，超声10-15分钟得到混合液，后将混合液加入到水热反应釜中，在180-200℃下进行水热反应20-25小时，后冷却至室温，抽滤干燥，碾磨并过100-300目目筛，得到ag-zn-sm-o；
ⅳag-zn-sm-o表面改性：将经过步骤ⅲ制备得到的ag-zn-sm-o分散于乙醇，再向其中加入甲壳素，在50-60℃下搅拌反应3-5小时，后抽滤干燥，得到表面改性ag-zn-sm-o；
ⅴ材料的成型：将经过步骤ⅰ制备得到的抗菌型加聚物、经过步骤ⅱ制备得到的抗菌型缩聚物、经过步骤ⅳ制备得到的表面改性ag-zn-sm-o加入到高速混合机中，高速分散30-40分钟后通过挤出成型机挤出成型制得抗菌高分子材料。
优选地，步骤ⅰ中所述2-烯丙基-1,2-苯并异噻唑-3(2h)-酮1,1-二氧化物、2-叔丁基-4-[3-(二甲基乙烯基硅烷)丙氧基]-6-(5-甲氧基苯并噻唑-2-基)-苯酚、(3'r,6s,9r)-5'-(2,2,2-三氟乙基)-2-((e)-3-(4-(三氟甲基)-1-哌啶基)-1-丙烯-1-基)-5,6,7,8,9,10-六氢螺[6,9-亚甲基苯并环辛烯-11,3'-[1,2,5]噻二唑烷]1',1'-二氧化物、引发剂、高沸点溶剂的质量比为1:1:1:(0.01-0.03):(10-15)。
优选地，所述引发剂选自偶氮二异丁腈、偶氮二异庚腈中的至少一种。
优选地，所述高沸点溶剂选自n,n-二甲基甲酰胺、n-甲基吡咯烷酮、二甲亚砜中的一种或几种；所述惰性气体选自氦气、氖气、氩气中的一种。
优选地，步骤ⅱ中所述4,4'-二氨基苯酰替苯胺、噻唑烷-2,4-二羧酸、1-羟基苯并三唑、4-二甲氨基吡啶、n-甲基吡咯烷酮、催化剂的质量比为1:1.3:0.4:0.2:(10-15):(0.5-0.7)。
优选地，所述催化剂选自2-呋喃硼酸、三(2,2,2-三氟乙基)硼酸酯、氯化锌中的一种或几种。
优选地，步骤ⅲ中所述银盐、锌盐、钐盐、去离子水的质量比为1:0.5:0.05:(25-30)；所述银盐优选为硝酸银，所述锌盐为氯化锌、硝酸锌、硫酸锌中的至少一种；所述钐盐优选为氯化钐。
优选地，步骤ⅳ中所述ag-zn-sm-o、乙醇、甲壳素的质量比为1:(5-10):0.1。
优选地，步骤ⅴ中所述抗菌型加聚物、抗菌型缩聚物、表面改性ag-zn-sm-o的质量比为1:(0.7-0.9):(0.1-0.2)。
优选地，所述挤出成型的工艺参数为：加热温度为220-230℃，机头挤出温度为240-250℃，挤出机主螺杆转速150-180r/min，加料转速200-210r/min。
采用上述技术方案所产生的有益效果在于：
1)本发明提供的婴幼儿专用抗菌高分子材料，制备方法简单易操作，原料易得，价格低廉，对设备依赖性不高，反应条件较温和，适合工业化生产。
2)本发明提供的婴幼儿专用抗菌高分子材料，克服了传统婴幼儿专用高分子存在的阻燃性能、加工流动性、耐热性、性能稳定性和耐候性能差，使用寿命短的技术问题，具有抗菌效果显著，生物相容性好，机械力学性能、阻燃性、耐热性和耐候性优异，易加工，对人体组织无刺激、无毒、无过敏反应，符合婴幼儿的心理和生理特点，不会因婴幼儿的活动频繁而损伤人体组织的优点。
3)本发明提供的婴幼儿专用抗菌高分子材料，通过抗菌加聚物、抗菌缩聚物和ag-zn-sm-o共混制备而成，结合了不同结构和类型的抗菌材料的优异性能，且抗菌加聚物、抗菌缩聚物分子链上含有相似的结构，相容性好，ag-zn-sm-o表面用甲壳素改性，不仅有利于其与其他成分的相容，还可以改善材料的生物相容性，减少刺激和过敏反应；各成分协同作用，使得材料抗菌效果更加显著，抗菌广谱性更高。
4)本发明提供的婴幼儿专用抗菌高分子材料，分子链中引入了含氟结构和苯并噻唑基硅烷结构，使得其具有比一般氟硅聚合物更加优异的综合性能，特别是耐候性、抗紫外老化性、耐热性和机械力学性能。
具体实施方式
为了使本技术领域人员更好地理解本发明的技术方案，并使本发明的上述特征、目的以及优点更加清晰易懂，下面结合实施例对本发明做进一步的说明。实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。
本发明下述实施例中所使用的原料购自摩贝(上海)生物科技有限公司。
实施例1
一种婴幼儿专用抗菌高分子材料，由如下的制备方法制备而成：
ⅰ抗菌型加聚物的制备：将2-烯丙基-1,2-苯并异噻唑-3(2h)-酮1,1-二氧化物1kg、2-叔丁基-4-[3-(二甲基乙烯基硅烷)丙氧基]-6-(5-甲氧基苯并噻唑-2-基)-苯酚1kg、(3'r,6s,9r)-5'-(2,2,2-三氟乙基)-2-((e)-3-(4-(三氟甲基)-1-哌啶基)-1-丙烯-1-基)-5,6,7,8,9,10-六氢螺[6,9-亚甲基苯并环辛烯-11,3'-[1,2,5]噻二唑烷]1',1'-二氧化物1kg、偶氮二异丁腈0.01kg加入到n,n-二甲基甲酰胺10kg中，在氮气氛围下70℃下搅拌反应4小时，后在水中沉出，用乙醇洗涤析出产物3次，再置于真空干燥箱70℃下干燥至恒重；
ⅱ抗菌型缩聚物的制备：将4,4'-二氨基苯酰替苯胺1kg、噻唑烷-2,4-二羧酸1.3kg、1-羟基苯并三唑0.4kg、4-二甲氨基吡啶0.2kg溶于n-甲基吡咯烷酮10kg中形成溶液，再将溶液加入反应釜中，用氮气置换釜内空气，密封，于180℃回流反应2小时进行酰胺化反应，然后向其中加入2-呋喃硼酸0.5kg，降压至400pa，在270℃下缩聚反应15小时，后冷却至室温，调至常压，在水中析出，将析出的聚合物用乙醇洗涤3次后，再置于真空干燥箱80℃下干燥至恒重，得到抗菌型缩聚物；
ⅲag-zn-sm-o的制备：将硝酸银1kg、氯化锌0.5kg、氯化钐0.05kg加入去离子水25kg中，超声10分钟得到混合液，后将混合液加入到水热反应釜中，在180℃下进行水热反应20小时，后冷却至室温，抽滤干燥，碾磨并过100目目筛，得到ag-zn-sm-o；
ⅳag-zn-sm-o表面改性：将经过步骤ⅲ制备得到的ag-zn-sm-o1kg分散于乙醇5kg，再向其中加入甲壳素0.1kg，在50℃下搅拌反应3小时，后抽滤干燥，得到表面改性ag-zn-sm-o；
ⅴ材料的成型：将经过步骤ⅰ制备得到的抗菌型加聚物1kg、经过步骤ⅱ制备得到的抗菌型缩聚物0.7kg、经过步骤ⅳ制备得到的表面改性ag-zn-sm-o0.1kg加入到高速混合机中，高速分散30分钟后通过挤出成型机挤出成型制得抗菌高分子材料；所述挤出成型的工艺参数为：加热温度为220℃，机头挤出温度为240℃，挤出机主螺杆转速150r/min，加料转速200r/min。
实施例2
一种婴幼儿专用抗菌高分子材料，由如下的制备方法制备而成：ⅰ抗菌型加聚物的制备：将2-烯丙基-1,2-苯并异噻唑-3(2h)-酮1,1-二氧化物1kg、2-叔丁基-4-[3-(二甲基乙烯基硅烷)丙氧基]-6-(5-甲氧基苯并噻唑-2-基)-苯酚1kg、(3'r,6s,9r)-5'-(2,2,2-三氟乙基)-2-((e)-3-(4-(三氟甲基)-1-哌啶基)-1-丙烯-1-基)-5,6,7,8,9,10-六氢螺[6,9-亚甲基苯并环辛烯-11,3'-[1,2,5]噻二唑烷]1',1'-二氧化物1kg、偶氮二异庚腈0.015kg加入到n-甲基吡咯烷酮11kg中，在氦气氛围下73℃下搅拌反应4.5小时，后在水中沉出，用乙醇洗涤析出产物3次，再置于真空干燥箱73℃下干燥至恒重；
ⅱ抗菌型缩聚物的制备：将4,4'-二氨基苯酰替苯胺1kg、噻唑烷-2,4-二羧酸1.3kg、1-羟基苯并三唑0.4kg、4-二甲氨基吡啶0.2kg溶于n-甲基吡咯烷酮12kg中形成溶液，再将溶液加入反应釜中，用氮气置换釜内空气，密封，于183℃回流反应2-3小时进行酰胺化反应，然后向其中加入三(2,2,2-三氟乙基)硼酸酯0.55kg，降压至450pa，在272℃下缩聚反应16小时，后冷却至室温，调至常压，在水中析出，将析出的聚合物用乙醇洗涤4次后，再置于真空干燥箱83℃下干燥至恒重，得到抗菌型缩聚物；
ⅲag-zn-sm-o的制备：将硝酸银1kg、硝酸锌0.5kg、氯化钐0.05kg加入去离子水27kg中，超声12分钟得到混合液，后将混合液加入到水热反应釜中，在185℃下进行水热反应21小时，后冷却至室温，抽滤干燥，碾磨并过150目目筛，得到ag-zn-sm-o；
ⅳag-zn-sm-o表面改性：将经过步骤ⅲ制备得到的ag-zn-sm-o1kg分散于乙醇6.5kg，再向其中加入甲壳素0.1kg，在53℃下搅拌反应3.5小时，后抽滤干燥，得到表面改性ag-zn-sm-o；
ⅴ材料的成型：将经过步骤ⅰ制备得到的抗菌型加聚物1kg、经过步骤ⅱ制备得到的抗菌型缩聚物0.75kg、经过步骤ⅳ制备得到的表面改性ag-zn-sm-o0.13kg加入到高速混合机中，高速分散32分钟后通过挤出成型机挤出成型制得抗菌高分子材料；所述挤出成型的工艺参数为：加热温度为223℃，机头挤出温度为242℃，挤出机主螺杆转速160r/min，加料转速202r/min。
实施例3
一种婴幼儿专用抗菌高分子材料，由如下的制备方法制备而成：
ⅰ抗菌型加聚物的制备：将2-烯丙基-1,2-苯并异噻唑-3(2h)-酮1,1-二氧化物1kg、2-叔丁基-4-[3-(二甲基乙烯基硅烷)丙氧基]-6-(5-甲氧基苯并噻唑-2-基)-苯酚1kg、(3'r,6s,9r)-5'-(2,2,2-三氟乙基)-2-((e)-3-(4-(三氟甲基)-1-哌啶基)-1-丙烯-1-基)-5,6,7,8,9,10-六氢螺[6,9-亚甲基苯并环辛烯-11,3'-[1,2,5]噻二唑烷]1',1'-二氧化物1kg、偶氮二异丁腈0.02kg加入到二甲亚砜13kg中，在氖气氛围下75℃下搅拌反应5小时，后在水中沉出，用乙醇洗涤析出产物4次，再置于真空干燥箱75℃下干燥至恒重；
ⅱ抗菌型缩聚物的制备：将4,4'-二氨基苯酰替苯胺1kg、噻唑烷-2,4-二羧酸1.3kg、1-羟基苯并三唑0.4kg、4-二甲氨基吡啶0.2kg溶于n-甲基吡咯烷酮13kg中形成溶液，再将溶液加入反应釜中，用氮气置换釜内空气，密封，于185℃回流反应2.5小时进行酰胺化反应，然后向其中加入氯化锌0.6kg，降压至500pa，在275℃下缩聚反应16.5小时，后冷却至室温，调至常压，在水中析出，将析出的聚合物用乙醇洗涤4次后，再置于真空干燥箱85℃下干燥至恒重，得到抗菌型缩聚物；
ⅲag-zn-sm-o的制备：将硝酸银1kg、硫酸锌0.5kg、氯化钐0.05kg加入去离子水28kg中，超声13分钟得到混合液，后将混合液加入到水热反应釜中，在190℃下进行水热反应23小时，后冷却至室温，抽滤干燥，碾磨并过200目目筛，得到ag-zn-sm-o；
ⅳag-zn-sm-o表面改性：将经过步骤ⅲ制备得到的ag-zn-sm-o1kg分散于乙醇8kg，再向其中加入甲壳素0.1kg，在55℃下搅拌反应4小时，后抽滤干燥，得到表面改性ag-zn-sm-o；
ⅴ材料的成型：将经过步骤ⅰ制备得到的抗菌型加聚物1kg、经过步骤ⅱ制备得到的抗菌型缩聚物0.8kg、经过步骤ⅳ制备得到的表面改性ag-zn-sm-o0.15kg加入到高速混合机中，高速分散35分钟后通过挤出成型机挤出成型制得抗菌高分子材料；所述挤出成型的工艺参数为：加热温度为225℃，机头挤出温度为245℃，挤出机主螺杆转速165r/min，加料转速205r/min。
实施例4
一种婴幼儿专用抗菌高分子材料，由如下的制备方法制备而成：
ⅰ抗菌型加聚物的制备：将2-烯丙基-1,2-苯并异噻唑-3(2h)-酮1,1-二氧化物1kg、2-叔丁基-4-[3-(二甲基乙烯基硅烷)丙氧基]-6-(5-甲氧基苯并噻唑-2-基)-苯酚1kg、(3'r,6s,9r)-5'-(2,2,2-三氟乙基)-2-((e)-3-(4-(三氟甲基)-1-哌啶基)-1-丙烯-1-基)-5,6,7,8,9,10-六氢螺[6,9-亚甲基苯并环辛烯-11,3'-[1,2,5]噻二唑烷]1',1'-二氧化物1kg、引发剂0.025kg加入到高沸点溶剂14kg中，在氩气氛围下78℃下搅拌反应5.8小时，后在水中沉出，用乙醇洗涤析出产物5次，再置于真空干燥箱78℃下干燥至恒重；所述引发剂是偶氮二异丁腈、偶氮二异庚腈按质量比3:5混合而成的混合物；所述高沸点溶剂是n,n-二甲基甲酰胺、n-甲基吡咯烷酮、二甲亚砜按质量比1:2:4混合而成的混合物；
ⅱ抗菌型缩聚物的制备：将4,4'-二氨基苯酰替苯胺1kg、噻唑烷-2,4-二羧酸1.3kg、1-羟基苯并三唑0.4kg、4-二甲氨基吡啶0.2kg溶于n-甲基吡咯烷酮14.5kg中形成溶液，再将溶液加入反应釜中，用氮气置换釜内空气，密封，于188℃回流反应2.8小时进行酰胺化反应，然后向其中加入催化剂0.65kg，降压至550pa，在278℃下缩聚反应17小时，后冷却至室温，调至常压，在水中析出，将析出的聚合物用乙醇洗涤5次后，再置于真空干燥箱88℃下干燥至恒重，得到抗菌型缩聚物；所述催化剂是2-呋喃硼酸、三(2,2,2-三氟乙基)硼酸酯、氯化锌按质量比1:3:5混合而成的混合物；
ⅲag-zn-sm-o的制备：将硝酸银1kg、锌盐0.5kg、氯化钐0.05kg加入去离子水29kg中，超声14分钟得到混合液，后将混合液加入到水热反应釜中，在195℃下进行水热反应24小时，后冷却至室温，抽滤干燥，碾磨并过250目目筛，得到ag-zn-sm-o；所述锌盐是氯化锌、硝酸锌、硫酸锌按质量比1:2:3混合而成的混合物；
ⅳag-zn-sm-o表面改性：将经过步骤ⅲ制备得到的ag-zn-sm-o1kg分散于乙醇9kg，再向其中加入甲壳素0.1kg，在59℃下搅拌反应4.5小时，后抽滤干燥，得到表面改性ag-zn-sm-o；
ⅴ材料的成型：将经过步骤ⅰ制备得到的抗菌型加聚物1kg、经过步骤ⅱ制备得到的抗菌型缩聚物0.88kg、经过步骤ⅳ制备得到的表面改性ag-zn-sm-o0.19kg加入到高速混合机中，高速分散39分钟后通过挤出成型机挤出成型制得抗菌高分子材料；所述挤出成型的工艺参数为：加热温度为229℃，机头挤出温度为248℃，挤出机主螺杆转速175r/min，加料转速208r/min。
实施例5
一种婴幼儿专用抗菌高分子材料，由如下的制备方法制备而成：
ⅰ抗菌型加聚物的制备：将2-烯丙基-1,2-苯并异噻唑-3(2h)-酮1,1-二氧化物1kg、2-叔丁基-4-[3-(二甲基乙烯基硅烷)丙氧基]-6-(5-甲氧基苯并噻唑-2-基)-苯酚1kg、(3'r,6s,9r)-5'-(2,2,2-三氟乙基)-2-((e)-3-(4-(三氟甲基)-1-哌啶基)-1-丙烯-1-基)-5,6,7,8,9,10-六氢螺[6,9-亚甲基苯并环辛烯-11,3'-[1,2,5]噻二唑烷]1',1'-二氧化物1kg、偶氮二异庚腈0.03kg加入到n,n-二甲基甲酰胺15kg中，在氮气氛围下80℃下搅拌反应6小时，后在水中沉出，用乙醇洗涤析出产物5次，再置于真空干燥箱80℃下干燥至恒重；
ⅱ抗菌型缩聚物的制备：将4,4'-二氨基苯酰替苯胺1kg、噻唑烷-2,4-二羧酸1.3kg、1-羟基苯并三唑0.4kg、4-二甲氨基吡啶0.2kg溶于n-甲基吡咯烷酮15kg中形成溶液，再将溶液加入反应釜中，用氮气置换釜内空气，密封，于190℃回流反应3小时进行酰胺化反应，然后向其中加入三(2,2,2-三氟乙基)硼酸酯0.7kg，降压至600pa，在280℃下缩聚反应18小时，后冷却至室温，调至常压，在水中析出，将析出的聚合物用乙醇洗涤5次后，再置于真空干燥箱90℃下干燥至恒重，得到抗菌型缩聚物；
ⅲag-zn-sm-o的制备：将硝酸银1kg、氯化锌0.5kg、氯化钐0.05kg加入去离子水30kg中，超声15分钟得到混合液，后将混合液加入到水热反应釜中，在200℃下进行水热反应25小时，后冷却至室温，抽滤干燥，碾磨并过300目目筛，得到ag-zn-sm-o；
ⅳag-zn-sm-o表面改性：将经过步骤ⅲ制备得到的ag-zn-sm-o1kg分散于乙醇10kg，再向其中加入甲壳素0.1kg，在60℃下搅拌反应5小时，后抽滤干燥，得到表面改性ag-zn-sm-o；
ⅴ材料的成型：将经过步骤ⅰ制备得到的抗菌型加聚物1kg、经过步骤ⅱ制备得到的抗菌型缩聚物9kg、经过步骤ⅳ制备得到的表面改性ag-zn-sm-o0.2kg加入到高速混合机中，高速分散40分钟后通过挤出成型机挤出成型制得抗菌高分子材料；所述挤出成型的工艺参数为：加热温度为230℃，机头挤出温度为250℃，挤出机主螺杆转速180r/min，加料转速210r/min。
对比例
本例提供一种医用抗菌高分子材料，按照中国发明专利201611145774.9实施例一的配方及制备方法制备得到。
对上述实施例1-5以及对比例所述抗菌高分子材料进行性能测试，测试结果及测试方法见表1。
从表1可见，本发明实施例公开的婴幼儿专用抗菌高分子材料，与对比例中的抗菌高分子材料相比，抗菌效果更显著，力学性能、耐热性、阻燃性和机械力学性能更加优异，且生物相容性更佳。
表1
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。