一种皮革主鞣的鞣革工艺的制作方法

文档序号:17696582发布日期:2019-05-17 21:35阅读:727来源:国知局

本发明涉及一种皮革主鞣的鞣革工艺。



背景技术:

鞣剂是使生皮转变为皮革的关键,目前应用的鞣剂有铬鞣剂、铝鞣剂、锆鞣剂、铁鞣剂、植物鞣剂、醛鞣剂、合成鞣剂等,其中铬鞣剂鞣制的皮革以耐温耐水性能好,收缩温度高等优点被广泛应用。由于我国铬资源的有限,铬鞣过程中会产生大量的污染,对环境和人类的健康产生较大的影响,因此人们一直在寻找更加清洁环保的鞣剂。植物鞣剂作为一种纯天然提取的鞣剂,具有环境污染小、无毒可再生、易降解等特性,受到越来越多的关注。马桑是我国广泛分布的灌木植物,含有丰富的单宁类成分,本发明以马桑栲胶为鞣剂,建立了酸皮的主鞣工艺,该工艺绿色环保,操作步骤简单,鞣制时间短,鞣制后的皮革性能良好。

针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。



技术实现要素:

本发明目的在于提供一种皮革主鞣的鞣革工艺,该工艺具体通过以下操作步骤实现:

(1)浸酸回软,取服装革酸皮称重标记,放入转鼓中,控制温度在30-40℃,液比为100-300%,加0.5-3%的无机酸及5-20%的工业盐,调节ph至2-5,回软时间0.5-2h;

(2)提碱,加1-2%的无机碱,调节ph至4-6,时间1-3h;

(3)鞣制,控制温度35-45℃,液比为100-200%,鞣制共分为三个阶段,前期加入5-10%的马桑栲胶,鞣制时间0.5-1h,中期加入10-20%的马桑栲胶,鞣制时间1-2h,后期加入10-20%的马桑栲胶,鞣制时间1-3h;

(4)中和,加入0.5-2%的有机碱,调节ph至4.5-6.5,中和时间1-2h;

(5)出鼓搭马,将中和后的皮取出,室温放置10-20h,即完成皮革的鞣制。

优选的,所述步骤(1)中的服装革酸皮包括以羊皮、牛皮、猪皮制得的酸皮原料,无机酸包括盐酸、硫酸、硝酸、磷酸中的一种或多种的混合物,工业盐包括氯化钠、氯化钾、氯化钙、硫酸钠、硫酸钾、亚硫酸钠、次硫酸钠、硫代硫酸钠中的一种或多种的混合物。

优选的,所述步骤(2)中的无机碱为氢氧化钠、氢氧化钾、氢氧化钙、碳酸钠、碳酸钾、碳酸氢钠中的一种或多种的混合物。

优选的,所述步骤(3)中的马桑栲胶为制备于马桑叶或马桑皮的富含单宁类成分的提取物。

优选的,所述步骤(4)中的有机碱为甲酸钠、甲酸钙、甲酸钾、乙酸钠、乙酸钙、乙酸钾、草酸钠中的一种或多种的混合物。

与相关技术相比,本发明具有如下技术效果:

本发明以马桑栲胶为鞣剂,建立了酸皮的主鞣工艺,该工艺绿色环保,操作步骤简单,鞣制时间短,鞣制后皮革柔软度高、增厚明显、颜色浅,收缩温度可达75℃以上。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例,对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

实施例一

本技术的实施例提供了一种皮革主鞣的鞣革工艺,该工艺具体通过以下操作步骤实现:

(1)浸酸回软,取绵羊服装革酸皮称重标记,放入转鼓中,控制温度在30℃,液比为100%,加0.5%的盐酸及5%的氯化钠,调节ph至2,回软时间0.5h;

(2)提碱,加1%的氢氧化钠,调节ph至4,时间1h;

(3)鞣制,控制温度35℃,液比为100%,鞣制前期加入5%的马桑栲胶,鞣制时间0.5h,中期加入10%的马桑栲胶,鞣制时间1h,后期加入10%的马桑栲胶,鞣制时间2h;

(4)中和,加入0.5%的甲酸钠,调节ph至4.5,中和时间1h;

(5)出鼓搭马,将中和后的皮革取出,室温放置10h,即完成皮革的鞣制。

实施例二:

与上述实施例不同的是,一种皮革主鞣的鞣革工艺,该工艺具体通过以下操作步骤实现:

(1)浸酸回软,取牛服装革酸皮称重标记,放入转鼓中,控制温度在35℃,液比为150%,加1%的硫酸及10%的硫酸钠,调节ph至3,回软时间1h;

(2)提碱,加1.5%的碳酸氢钠,调节ph至5,时间2h;

(3)鞣制,控制温度40℃,液比为150%,鞣制前期加入10%的马桑栲胶,鞣制时间1h,中期加入10%的马桑栲胶,鞣制时间1h,后期加入10%的马桑栲胶,鞣制时间1h;

(4)中和,加入1%的乙酸钠,调节ph至5,中和时间1.5h;

(5)出鼓搭马,将中和后的皮革取出,室温放置15h,即完成皮革的鞣制。

实施例三:

与上述实施例不同的是,一种皮革主鞣的鞣革工艺,该工艺具体通过以下操作步骤实现:

(1)浸酸回软,取猪服装革酸皮称重标记,放入转鼓中,控制温度在40℃,液比为200%,加2%的盐酸及15%的硫酸钠,调节ph至4,回软时间2h;

(2)提碱,加2%的碳酸钠,调节ph至6,时间3h;

(3)鞣制,控制温度45℃,液比为200%,鞣制前期加入5%的马桑栲胶,鞣制时间1h,中期加入10%的马桑栲胶,鞣制时间1h,后期加入20%的马桑栲胶,鞣制时间3h;

(4)中和,加入2%的甲酸钠,调节ph至5.5,中和时间2h;

(5)出鼓搭马,将中和后的皮革取出,室温放置20h,即完成皮革的鞣制。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种皮革主鞣的鞣革工艺,属于制革领域。以马桑栲胶为植物鞣剂,对服装革酸皮进行鞣制,建立马桑栲胶的酸皮主鞣工艺,具体包括浸酸回软、提碱、鞣制、中和、出鼓搭马。所得的皮革柔软度高、增厚明显、颜色浅,皮革收缩温度可达75℃以上。本方法鞣剂绿色环保,鞣制所用设备成本低、工艺简单、效率高、皮革性能好,有利于皮革行业的清洁化生产。

技术研发人员:强涛涛;郭林新;马养民;杜凯;代婷婷
受保护的技术使用者:陕西科技大学
技术研发日:2019.03.08
技术公布日:2019.05.17
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1