本发明涉及水刺非织造材料生产技术领域，具体涉及一种用于对水针板进行清洗的清洗液。
背景技术：
水刺无纺布，是利用高压水流刺入纤维网内，使纤维相互缠绕，使原来松散的纤维网具有一定的强力及完整的结构而得到的布料。其工艺流程是：纤维计量混合—开松除杂—机械杂乱梳理成网—纤网预湿—水针交缠—表面处理—烘干—卷取—检验—包装入库。这种水刺无纺布的物理性能不同于常见的针刺无纺布，无论在手感和性能方面，都是唯一能使其最终产品类似纺织品的无纺布。
水针板是水刺无纺布生产设备运行中的关键结构，装在水针板内部，决定喷射水针粗细的水针板，是影响水刺产品质量的关键零件。水针板在使用过程中，很容易因水垢等杂质发生堵塞，影响水针质量，因此需要经常对水针板进行清洗来除去水垢。但是现有的清洗液存在一定的问题，如果酸度过大，则会在除去水垢的同时对水针板的出水孔也产生腐蚀，影响发出的水刺的质量；如果酸度过小又不能有效除去水垢，这样水针板很快就需要更换，导致了成本的提高。因此需要一种既可以有效除去水垢又不会损坏水针板本身结构的清洗液。
技术实现要素：
针对现有技术中所存在的不足，本发明提供了一种水针板清洗液，用以解决现有的清洗液因为酸度难以控制，导致要么会在除去水垢的同时对水针板的出水孔也产生腐蚀，影响发出的水刺的质量，要么不能有效除去水垢，这样水针板很快就需要更换，导致了成本的提高的问题。
为实现上述目的，本发明采用了如下的技术方案：
一种水针板清洗液，所述清洗液的配方按照质量百分比计包括：
氨基磺酸3％-8％；
三乙胺2％-5％；
葵酸甘油酯硫酸钠4％-10％；
石油磺酸钠6.0％-12％；
缓蚀剂2％-5％；
其余为水68％-83％。
进一步的，所述清洗液的配方按照质量百分比计包括：
氨基磺酸4％-7％；
三乙胺2.7％-4.2％；
葵酸甘油酯硫酸钠6％-7.8％；
石油磺酸钠7％-11.3％；
缓蚀剂2.8％-4.1％；
其余为水65％-79％。
进一步的，所述缓蚀剂的成分按照质量百分比计包括：
咪唑啉60％；
有机醇20％；
有机胺10％；
炔醇及其衍生物5％；
非离子表面活性剂3％。
优选的，所述有机醇为乙醇、乙二醇、异丙醇中的一种或多种的组合。
优选的，所述有机胺为乙二胺、苯胺、环己胺中的一种或多种的组合。
优选的，所述炔醇及其衍生物为乙炔醇、丙炔醇、3-甲基丁炔醇中的一种或多种的组合。
优选的，所述非离子表面活性剂lae-9、op-10、tween-80中的一种或多种的组合。
相比于现有技术，本发明具有如下有益效果：
1、本发明在使用时仅需常温浸泡2-5分钟即可清洗掉水针板的水垢，方便快速，并且不会对水针板本身造成腐蚀和损害，从而长时间保持水针板的可靠性，延长其使用寿命，节约了成本；
2、本发明的配方中各种原料廉价易得，成本低廉，有利于长期使用。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明中的技术方案进一步说明。
实施例1：
清洗液的配方按照质量百分比计包括：
氨基磺酸4％；
三乙胺2.7％；
葵酸甘油酯硫酸钠6％；
石油磺酸钠7％；
缓蚀剂2.8％；
水77.5％。
其中缓蚀剂的成分按照质量百分比计包括：
咪唑啉60％；
有机醇20％；
有机胺10％；
炔醇及其衍生物5％；
非离子表面活性剂3％。
本实施例中，有机醇为乙二醇；有机胺为等量乙二胺和苯胺的混合物；炔醇及其衍生物为乙炔醇；非离子表面活性剂为lae-9。
实施例2：
清洗液的配方按照质量百分比计包括：
氨基磺酸5.5％；
三乙胺3.5％；
葵酸甘油酯硫酸钠7％；
石油磺酸钠9％；
缓蚀剂3.5％；
水71.5％。
其中缓蚀剂的成分按照质量百分比计包括：
咪唑啉60％；
有机醇20％；
有机胺10％；
炔醇及其衍生物5％；
非离子表面活性剂3％。
本实施例中，有机醇为等量乙醇和乙二醇的混合物；有机胺为乙二胺；炔醇及其衍生物为乙炔醇、丙炔醇、3-甲基丁炔醇任意比例的混合物；非离子表面活性剂为op-10。
实施例3：
清洗液的配方按照质量百分比计包括：
氨基磺酸7％；
三乙胺4.2％；
葵酸甘油酯硫酸钠7.8％；
石油磺酸钠11.3％；
缓蚀剂4.1％；
其余为水65.6％。
其中缓蚀剂的成分按照质量百分比计包括：
咪唑啉60％；
有机醇20％；
有机胺10％；
炔醇及其衍生物5％；
非离子表面活性剂3％。
本实施例中，有机醇为乙醇、乙二醇、异丙醇任意比例的混合物；有机胺为环己胺；炔醇及其衍生物为3-甲基丁炔醇；非离子表面活性剂为tween-80。
所述所述的最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。