一种热-紫外分步聚合制备液晶调光膜的方法与流程

技术特征：

1.一种热-紫外分步聚合制备液晶调光膜的方法，其特征在于：包括如下步骤：

(1)将液晶材料、环氧单体、环氧固化剂、促进剂、液晶性紫外光可聚合单体、引发剂和间隔粒子混合均匀，获得各向同性液体材料；将所述各向同性液体材料置于镀有氧化铟锡的导电膜中间制成薄膜；

(2)对所述薄膜进行热聚合，形成多孔高分子基体，获得导电薄膜；

(3)对所述导电薄膜施加电场，使液晶分子处于垂直取向状态，再对导电薄膜进行紫外光聚合，在网孔内部构筑垂直取向的高分子网络，获得所需的液晶调光膜。

2.根据权利要求1所述的热-紫外分步聚合制备液晶调光膜的方法，其特征在于：所述热聚合的条件为：在室温至100℃范围内，聚合反应1～24h。

3.根据权利要求1所述的热-紫外分步聚合制备液晶调光膜的方法，其特征在于：所述紫外光聚合的条件为：施加电压大小为10～150V，施加电压频率为0～1000Hz，紫外光波长为365nm，紫外光强度为1～20mW/cm²,光照时间为1～60分钟。

4.根据权利要求3所述的热-紫外分步制备液晶调光膜的方法，其特征在于：所述电压频率为：50～1000Hz。

5.根据权利要求1所述的热-紫外分步聚合制备液晶调光膜的方法，其特征在于：所述液晶调光膜的配方包括：按质量分数，25.0％～60.0％的液晶材料，1.0％～10.0％的液晶性紫外光可聚合单体，质量为液晶性紫外光可聚合单体和液晶材料总质量的0.1％～5.0％的引发剂，20.0％～30.0％的环氧单体，20.0％～30.0％的环氧固化剂，质量为环氧单体和环氧固化剂总质量的1.0％～10.0％的热固化促进剂，0.1％～5.0％的间隔粒子。

6.根据权利要求1～5任意一项所述的热-紫外分步聚合制备液晶调光膜的方法，其特征在于：所述液晶材料包括但不限于：向列相液晶材料或胆甾相液晶材料；和/或；所述液晶材料中的液晶单体结构包括但不限于：

X、Y为含有1～16个碳原子的烷基、烷氧基、氰基、卤素、异硫氰基中的任意一种；B1、B2为苯环、吡啶环、环己烷环中的任意一种；m、n为0～4；A为炔键、烯键、酯基中的任意一种。

7.根据权利要求6所述的热-紫外分步聚合制备液晶调光膜的方法，其特征在于：所述液晶材料为胆甾相液晶材料时，通过在向列相液晶中添加手性添加剂来获得胆甾相液晶材料；所述手性添加剂的用量为向列相液晶用量的0～30.0％；所述手性添加剂包括但不限于S811、R811、CB15、R1011、S1011、胆甾醇壬酸酯中的任意一种。

8.根据权利要求1～5任意一项所述的热-紫外分步聚合制备液晶调光膜的方法，其特征在于：所述液晶性紫外光可聚合单体包括但不限于下述分子中的一种或几种：

其中，x、y为1或2，m、n为4～8，D、E为乙烯基醚、丙烯酸酯、环氧、环氧丙烯酸酯中的任意一种。

9.根据权利要求1～5任意一项所述的热-紫外分步聚合制备液晶调光膜的方法，其特征在于：所述引发剂包括但不限于芳香酮类、苯偶酰缩酮类、阳离子引发剂中的任意一种。

10.根据权利要求1～5任意一项所述的热-紫外分步聚合制备液晶调光膜的方法，其特征在于：所述环氧单体包括但不限于环氧树脂；和/或；所述环氧固化剂包括但不限于硫醇类固化剂；和/或；所述热固化促进剂包括但不限于叔胺类促进剂。