本发明属于化工膜材料制备技术领域，具体涉及一种防雾化透气膜的制备方法。
背景技术：
聚丙烯（pp）是由丙烯聚合而制得的一种热塑性树脂。聚丙烯为无毒、无臭、无味的乳白色高结晶的聚合物，密度只有0.90-0.91g/cm3，是目前所有塑料中最轻的品种之一。它对水特别稳定，在水中的吸水率仅为0.01%，分子量约8-15万。成型性好，但因收缩率大(为1%-2.5%）.厚壁制品易凹陷，对一些尺寸精度较高零件，很难于达到要求，制品表面光泽好。聚丙烯的化学稳定性很好，除能被浓硫酸、浓硝酸侵蚀外，对其它各种化学试剂都比较稳定，但低分子量的脂肪烃、芳香烃和氯化烃等能使聚丙烯软化和溶胀，同时它的化学稳定性随结晶度的增加还有所提高，所以聚丙烯适合制作各种化工管道和配件，防腐蚀效果良好。pp由于具有良好的性能因而广泛应用于化工领域，尤其是膜材料中，pp的应用广泛，如其由于自身绝缘性好而应用于电化学领域，还有应用于包装领域，也应用于农业领域如塑料大棚等。而对于pp为主体的膜材料来讲，由于其自身透气型差，因此在使用过程中由于温差而产生的雾化等性能缺陷往往使得其应用受限。
技术实现要素：
本发明的目的在于为了克服以上现有技术的不足而提供一种防雾化透气膜的制备方法，在保证良好的机械性能的同时提高膜的防雾化和透气性能。
本发明的技术方案如下：
一种防雾化透气膜的制备方法，包括以下制备步骤：
步骤一，将以重量份计的pp20-30份、羟丙甲纤维素2-5份、邻苯二甲酸二丁酯1-3份和pvc5-8份在混合设备中混合，得到混合料一；
步骤二，将混合料一放入反应釜中，在真空条件下升温至80-90℃，加入偶联剂1-2份，搅拌20-30分钟，然后降温至70-80℃，加入亚磷酸苯酯1-2份，继续搅拌20-30分钟，得到混合料二；
步骤三，在混合料二中加入紫外吸收剂0.8-1.5份和硬脂酸钡1-3份，混合后于双螺杆挤出机挤出造粒；
步骤四，将挤出造粒后的物料通过吹膜机吹膜，得到防雾化透气膜。
进一步，所述的防雾化透气膜的制备方法，步骤一中混合的温度为40-50℃，混合时间20-30分钟。
进一步，所述的防雾化透气膜的制备方法，步骤二中偶联剂为硅烷偶联剂kh550。
进一步，所述的防雾化透气膜的制备方法，步骤二中真空条件的真空度为0.02-0.04mpa。
进一步，所述的防雾化透气膜的制备方法，步骤三中紫外吸收剂为uv-531。
进一步，所述的防雾化透气膜的制备方法，步骤三中挤出温度为180-190℃。
本发明提供的防雾化透气膜具有良好的机械强度，同时具有良好的防雾化和透气性能，其中拉伸强度达到了15mpa以上，断裂伸长率达到了355%以上，防雾化性能达到了一级，透气性能达到了2600wvtr/g/m2·24h以上。
具体实施方式：
实施例1
一种防雾化透气膜的制备方法，包括以下制备步骤：
步骤一，将以重量份计的pp20份、羟丙甲纤维素2份、邻苯二甲酸二丁酯1份和pvc5份在混合设备中混合，混合的温度为40℃，混合时间20分钟，得到混合料一；
步骤二，将混合料一放入反应釜中，在真空度为0.02mpa的真空条件下升温至80℃，加入硅烷偶联剂kh5501份，搅拌20分钟，然后降温至70℃，加入亚磷酸苯酯1份，继续搅拌20分钟，得到混合料二；
步骤三，在混合料二中加入紫外吸收剂uv-5310.8份和硬脂酸钡1份，混合后于双螺杆挤出机挤出造粒，挤出温度为180-190℃；
步骤四，将挤出造粒后的物料通过吹膜机吹膜，得到防雾化透气膜。
实施例2
一种防雾化透气膜的制备方法，包括以下制备步骤：
步骤一，将以重量份计的pp23份、羟丙甲纤维素3份、邻苯二甲酸二丁酯2份和pvc6份在混合设备中混合，混合的温度为45℃，混合时间23分钟，得到混合料一；
步骤二，将混合料一放入反应釜中，在真空度为0.03mpa的真空条件下升温至85℃，加入硅烷偶联剂kh5501份，搅拌25分钟，然后降温至76℃，加入亚磷酸苯酯1份，继续搅拌26分钟，得到混合料二；
步骤三，在混合料二中加入紫外吸收剂uv-5311份和硬脂酸钡2份，混合后于双螺杆挤出机挤出造粒，挤出温度为180-190℃；
步骤四，将挤出造粒后的物料通过吹膜机吹膜，得到防雾化透气膜。
实施例3
一种防雾化透气膜的制备方法，包括以下制备步骤：
步骤一，将以重量份计的pp26份、羟丙甲纤维素4份、邻苯二甲酸二丁酯2份和pvc7份在混合设备中混合，混合的温度为47℃，混合时间25分钟，得到混合料一；
步骤二，将混合料一放入反应釜中，在真空度为0.03mpa的真空条件下升温至88℃，加入硅烷偶联剂kh5502份，搅拌26分钟，然后降温至75℃，加入亚磷酸苯酯2份，继续搅拌28分钟，得到混合料二；
步骤三，在混合料二中加入紫外吸收剂uv-5311.2份和硬脂酸钡2份，混合后于双螺杆挤出机挤出造粒，挤出温度为180-190℃；
步骤四，将挤出造粒后的物料通过吹膜机吹膜，得到防雾化透气膜。
实施例4
一种防雾化透气膜的制备方法，包括以下制备步骤：
步骤一，将以重量份计的pp28份、羟丙甲纤维素4份、邻苯二甲酸二丁酯3份和pvc8份在混合设备中混合，混合的温度为48℃，混合时间27分钟，得到混合料一；
步骤二，将混合料一放入反应釜中，在真空度为0.02mpa的真空条件下升温至87℃，加入硅烷偶联剂kh5502份，搅拌28分钟，然后降温至79℃，加入亚磷酸苯酯2份，继续搅拌25分钟，得到混合料二；
步骤三，在混合料二中加入紫外吸收剂uv-5311.3份和硬脂酸钡2份，混合后于双螺杆挤出机挤出造粒，挤出温度为180-190℃；
步骤四，将挤出造粒后的物料通过吹膜机吹膜，得到防雾化透气膜。
实施例5
一种防雾化透气膜的制备方法，包括以下制备步骤：
步骤一，将以重量份计的pp30份、羟丙甲纤维素5份、邻苯二甲酸二丁酯3份和pvc8份在混合设备中混合，混合的温度为50℃，混合时间30分钟，得到混合料一；
步骤二，将混合料一放入反应釜中，在真空度为0.04mpa的真空条件下升温至90℃，加入硅烷偶联剂kh5502份，搅拌30分钟，然后降温至80℃，加入亚磷酸苯酯2份，继续搅拌30分钟，得到混合料二；
步骤三，在混合料二中加入紫外吸收剂uv-5311.5份和硬脂酸钡3份，混合后于双螺杆挤出机挤出造粒，挤出温度为180-190℃；
步骤四，将挤出造粒后的物料通过吹膜机吹膜，得到防雾化透气膜。
对以上实施例制备得到的防雾化透气膜进行性能测试，结果如下：
从以上结果可以看出，本发明提供的防雾化透气膜具有良好的机械强度，同时具有良好的防雾化和透气性能，其中拉伸强度达到了15mpa以上，断裂伸长率达到了355%以上，防雾化性能达到了一级，透气性能达到了2600wvtr/g/m2·24h以上。