一种酿酒稻壳处理装置的制作方法

本发明属于酿酒原料处理领域，具体来说是一种酿酒稻壳处理装置。

背景技术：

在酿酒行业中，稻壳是不可缺少的一种原料，在酿酒时加入稻壳可使大米等粉碎的粮食在蒸馏过程中透气和防止其粘结，然而酿酒师使用的稻壳是经过汽蒸的，可使现有技术中，在对稻壳进行汽蒸大部分仍采用人工，不仅消耗人力，而且在汽蒸过程中稻壳平铺厚度不一也容易造成稻壳汽蒸不完全造成浪费。

技术实现要素：

本发明是一种解放人力且便于操作，在汽蒸过程中可做到平铺厚度相同的一种酿酒稻壳处理装置。

为了达到所描述的需求，本发明采用如下技术方案：一种酿酒稻壳处理装置，包括箱体，所述箱体设有进料口，所述进料口装有进料管，所述箱体设有挡板，所述箱体设有搅拌轮，所述箱体内装有旋转链板，所述旋转链板装有蒸汽管道，所述旋转链板一端装有防漏板，所述旋转链板另一端通向出料口，所述箱体设有出料口，所述出料口装有出料管。

作为优选，所述进料口与所述箱体间装有压力弹片。

作为优选，所述挡板嵌接在所述箱体上，所述挡板与所述旋转链板间距离为2-4cm。

作为优选，所述搅拌轮装有毛刷，所述搅拌轮旋转方向与所述旋转链板方向相反。

作为优选，所述防漏板为曲面结构，所述防漏满另一端嵌接在所述箱体上。

作为优选，所述出料就与出料管连接处装有挡板。

本发明工作原理：使用本发明，将稻壳从进料口加入箱体，进料管可减缓稻壳进料速度，结束后压力弹板自动收合，达到装置密封效果，稻谷在旋转链板作用下向右蒸汽管道一侧移动，在挡板作用下可使受蒸稻谷达到厚度同一，而搅拌轮可防止稻谷在通过挡板时堵塞，防漏板则可防止过量稻壳积累使得稻壳在旋转链板一箱体缝隙处漏出，当已蒸好代课移动到出料口，打开出料口处出料挡板，在出料管处可进行收集。

本发明有益效果：本发明结构简单，操作便捷，箱体可处于密封状态提高了工作效率，一致的平铺厚度可使产品质量一致，提高了工作质量，而且收集方便节约劳力，减少工作量。

附图说明

图1为本发明整体结构示意简图。

图中标注为：1、箱体；2、挡板；3、进料口；4、进料管；5、搅拌轮；6、旋转链板；7、防漏板；8、蒸汽管道；9、出料口；10、出料管道

具体实施方式

结合附图，为了达到所需目的，本发明采用如下实施方案：一种酿酒稻壳处理装置，包括箱体，所述箱体设有进料口，所述进料口装有进料管，所述箱体设有挡板，所述箱体设有搅拌轮，所述箱体内装有旋转链板，所述旋转链板装有蒸汽管道，所述旋转链板一端装有防漏板，所述旋转链板另一端通向出料口，所述箱体设有出料口，所述出料口装有出料管。

作为优选，所述进料口与所述箱体间装有压力弹片。

作为优选，所述挡板嵌接在所述箱体上，所述挡板与所述旋转链板间距离为2-4cm。

作为优选，所述搅拌轮装有毛刷，所述搅拌轮旋转方向与所述旋转链板方向相反。

作为优选，所述防漏板为曲面结构，所述防漏满另一端嵌接在所述箱体上。

作为优选，所述出料就与出料管连接处装有挡板。

使用本发明，将稻壳从进料口加入箱体，进料管可减缓稻壳进料速度，结束后压力弹板自动收合，达到装置密封效果，稻谷在旋转链板作用下向右蒸汽管道一侧移动，在挡板作用下可使受蒸稻谷达到厚度同一，而搅拌轮可防止稻谷在通过挡板时堵塞，防漏板则可防止过量稻壳积累使得稻壳在旋转链板一箱体缝隙处漏出，当已蒸好代课移动到出料口，打开出料口处出料挡板，在出料管处可进行收集。

技术特征：

技术总结
本发明是一种酿酒稻壳处理装置，包括箱体，箱体设有进料口，进料口装有进料管，箱体设有挡板，箱体设有搅拌轮，箱体内装有旋转链板，旋转链板装有蒸汽管道，旋转链板一端装有防漏板，旋转链板另一端通向出料口，箱体设有出料口，出料口装有出料管，本发明结构简单，操作便捷，箱体可处于密封状态提高了工作效率，一致的平铺厚度可使产品质量一致，提高了工作质量，而且收集方便节约劳力，减少工作量。

技术研发人员：彭定春
受保护的技术使用者：彭定春
技术研发日：2019.06.02
技术公布日：2019.08.09