本发明属于材料领域，具体涉及一种透明尼龙材料及其制备方法。
背景技术：
聚酰胺主要用于合成纤维，其最突出的优点是耐磨性高于其他所有纤维，比棉花耐磨性高10倍，比羊毛高20倍，在混纺织物中稍加入一些聚酰胺纤维，可大大提高其耐磨性;当拉伸至3-6%时，弹性回复率可达100%;能经受上万次折挠而不断裂；聚酰胺纤维的强度比棉花高1-2倍、比羊毛高4-5倍，是粘胶纤维的3倍。但聚酰胺纤维的耐热性和耐光性较差，保持性也不佳，做成的衣服不如涤纶挺括。另外，用于衣着的锦纶-66和锦纶-6都存在吸湿性和染色性差的缺点，为此开发了聚酰胺纤维的新品种--锦纶-3和锦纶-4的新型聚酰胺纤维，具有质轻、防皱性优良、透气性好以及良好的耐久性、染色性和热定型等特点，因此被认为是很有发展前途的；该类产品用途广，是以塑代钢、铁、铜等金属的好材料，是重要的工程塑料;铸型尼龙广泛代替机械设备的耐磨部件，代替铜和合金作设备的耐磨损件。适用于制作耐磨零件，传动结构件，家用电器零件，汽车制造零件，丝杆防止机械零件，化工机械零件，化工设备。如涡轮、齿轮、轴承、叶轮、曲柄、仪表板，驱动轴，阀门、叶片、丝杆、高压垫圈、螺丝、螺母、密封圈，梭子、套简，轴套连接器等。
尼龙1012树脂，化学名称：聚癸二酰癸二胺，是以十二烷二酸和癸二胺为原料中和后进一步缩聚而成。普通工艺生产的尼龙1012树脂的分子量范围和熔指范围比较宽，成型稳定性差，不能满足精度高、结构复杂制品的注塑要求，普通制备方法得到的尼龙1012树脂色相呈黄色，略带黄光。
申请号201811364141.6，公开了一种精度高、结构复杂制品注塑用增强尼龙料及制备方法，其是通过添加复配加工助剂，在保证产品物化性能的前提下，进一步改善了玻纤在尼龙中的分布性能，进一步提高了材料的成型稳定性、尺寸稳定性和脱模性能；可以看出，该方法是采用纤维与尼龙1012的直接复合的方法，需要在共混过程中引入相容剂。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种透明尼龙材料及其制备方法及其制备方法。
为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
一种透明尼龙材料，它是由下述重量份的原料组成的：
尼龙1012130-150、聚苯并咪唑1-2、硫化亚锡0.1-0.3、甘油酸钙盐0.1-0.2、三羟甲基丙烷7-9、碳酸5-6、催化剂0.01-0.02、1,6-己二醇18-25、气相二氧化硅4-7、聚山梨酯0.6-1、三亚甲基碳酸酯30-40。
所述的催化剂为对甲基苯磺酸。
一种透明尼龙材料的制备方法，包括以下步骤：
（1）取聚苯并咪唑，加入到其重量20-35倍的碳酸二甲酯中，搅拌均匀，得预混溶液；
（2）取三羟甲基丙烷，加入到其重量10-15倍的无水乙醇中，搅拌均匀，加入气相二氧化硅，升高温度为50-60℃，保温搅拌1-2小时，蒸馏除去乙醇，与碳酸混合，加入到预混溶液中，搅拌均匀，送入到反应釜中，加入催化剂，调节反应釜温度为96-100℃，保温搅拌100-130分钟，出料冷却，得改性碳酸酯溶液；
（3）取三亚甲基碳酸酯，加入到上述改性碳酸酯溶液中，加入聚山梨酯，在50-60℃下保温搅拌30-40分钟，得共混单体溶液；
（4）取1,6-己二醇，加入到上述共混单体溶液中，搅拌均匀，送入到干燥的聚合管中，加入硫化亚锡、甘油酸钙盐，通入氩气，真空下封管，置于120-130℃的油浴中保温反应20-25小时，出料冷却，旋蒸，除去碳酸二甲酯，得改性聚碳酸酯；
（5）取尼龙1012，与改性聚碳酸酯混合，搅拌均匀，送入到挤出机中，熔融挤出，冷却，即得所述透明尼龙材料。
本发明的优点：
本发明首先采用三羟甲基丙烷处理气相二氧化硅，再与碳酸共混，在催化剂作用下促进碳酸类酯的生成，同时改善了气相二氧化硅的表面活性，之后以该二氧化硅改性的碳酸类酯与三亚甲基碳酸酯共混分散，得到共混单体，最后再与1,6-己二醇共混反应，制备改性的聚碳酸酯，该改性聚碳酸酯表面活性高，且通过气相二氧化硅掺杂改性，具有更高的韧性和强度，与尼龙1012共混挤出，无需再加入相容剂，即可得到稳定性很高的复合材料，本发明的复合材料，通过高强度的聚碳酸酯改性，品质更高，应用领域更广，该制备方法得到的尼龙1012色相略带蓝光，即色差b值为负值，解决了长期困扰的技术问题，即普通制备方法得到的树脂略带黄光，色差b值为正值。
具体实施方式
实施例1
一种透明尼龙材料，它是由下述重量份的原料组成的：
尼龙1012130、聚苯并咪唑1、硫化亚锡0.1、甘油酸钙盐0.1-0.2、三羟甲基丙烷7、碳酸5、催化剂0.01、1,6-己二醇18、气相二氧化硅4、聚山梨酯0.6、三亚甲基碳酸酯30。
所述的催化剂为对甲基苯磺酸。
一种透明尼龙材料的制备方法，包括以下步骤：
（1）取聚苯并咪唑，加入到其重量20倍的碳酸二甲酯中，搅拌均匀，得预混溶液；
（2）取三羟甲基丙烷，加入到其重量10倍的无水乙醇中，搅拌均匀，加入气相二氧化硅，升高温度为50℃，保温搅拌1小时，蒸馏除去乙醇，与碳酸混合，加入到预混溶液中，搅拌均匀，送入到反应釜中，加入催化剂，调节反应釜温度为96℃，保温搅拌100分钟，出料冷却，得改性碳酸酯溶液；
（3）取三亚甲基碳酸酯，加入到上述改性碳酸酯溶液中，加入聚山梨酯，在50℃下保温搅拌30分钟，得共混单体溶液；
（4）取1,6-己二醇，加入到上述共混单体溶液中，搅拌均匀，送入到干燥的聚合管中，加入硫化亚锡、甘油酸钙盐，通入氩气，真空下封管，置于120℃的油浴中保温反应20小时，出料冷却，旋蒸，除去碳酸二甲酯，得改性聚碳酸酯；
（5）取尼龙1012，与改性聚碳酸酯混合，搅拌均匀，送入到挤出机中，熔融挤出，冷却，即得所述透明尼龙材料。
实施例2
一种透明尼龙材料，它是由下述重量份的原料组成的：
尼龙1012150、聚苯并咪唑2、硫化亚锡0.3、甘油酸钙盐0.1-0.2、三羟甲基丙烷9、碳酸6、催化剂0.02、1,6-己二醇25、气相二氧化硅7、聚山梨酯1、三亚甲基碳酸酯40。
所述的催化剂为对甲基苯磺酸。
一种透明尼龙材料的制备方法，包括以下步骤：
（1）取聚苯并咪唑，加入到其重量35倍的碳酸二甲酯中，搅拌均匀，得预混溶液；
（2）取三羟甲基丙烷，加入到其重量15倍的无水乙醇中，搅拌均匀，加入气相二氧化硅，升高温度为60℃，保温搅拌2小时，蒸馏除去乙醇，与碳酸混合，加入到预混溶液中，搅拌均匀，送入到反应釜中，加入催化剂，调节反应釜温度为100℃，保温搅拌130分钟，出料冷却，得改性碳酸酯溶液；
（3）取三亚甲基碳酸酯，加入到上述改性碳酸酯溶液中，加入聚山梨酯，在60℃下保温搅拌40分钟，得共混单体溶液；
（4）取1,6-己二醇，加入到上述共混单体溶液中，搅拌均匀，送入到干燥的聚合管中，加入硫化亚锡、甘油酸钙盐，通入氩气，真空下封管，置于130℃的油浴中保温反应25小时，出料冷却，旋蒸，除去碳酸二甲酯，得改性聚碳酸酯；
（5）取尼龙1012，与改性聚碳酸酯混合，搅拌均匀，送入到挤出机中，熔融挤出，冷却，即得所述透明尼龙材料。
性能测试：
本发明实施例1的透明尼龙材料；
拉伸断裂强度：159.5mpa；
简支梁缺口冲击强度：25.1pa；
收缩率：0.29%；
纵横收缩率差：0.071；
b值(色差b值)：-0.4；
透光率：91%。
本发明实施例2的透明尼龙材料；
拉伸断裂强度：164.8mpa；
简支梁缺口冲击强度：25.7a；
收缩率：0.26%；
纵横收缩率差：0.070；
b值(色差b值)：-0.7；
透光率92%。