菜籽油压榨机的制作方法

本发明涉及榨油机
技术领域：
，特别涉及一种菜籽油压榨机。
背景技术：
：菜籽油亦称菜油、油菜籽油和香菜油，是用油菜籽榨出来的一种食用油。由于其是由植物的种实压榨得到，因此制取的食用油中含有一定的种子磷脂，可促进血管、神经和大脑的发育，且微量含有或几乎不含有胆固醇，适宜于需控制胆固醇摄入量的人群使用，随着人们饮食习惯的逐渐改变，菜籽油的市场需求也逐渐增。压榨机使用于压榨油菜籽获取菜籽油，油菜籽再进入压榨机前一般会滤沙以提高油菜籽的出油率，现在一般是先通过人工过筛掉油菜籽中的沙土和杂质，人工过筛效率底，且如果工作人员长时间重复进行过筛工作，容易出现过筛不彻底，导致该批次的油菜籽出油率降低。技术实现要素：本发明的主要目的是提供菜籽油压榨机，旨在解决因为人工失误导致进入压榨机内的油菜籽携带泥沙，导致油菜籽的出油率降低的问题。为实现上述目的，本发明提出的技术方案是：一种菜籽油压榨机，包括压榨箱体和设置在所述压榨箱体内的进料通道、出油通道和榨油机构，所述榨油机构分别通过所述进料通道和所述出油通道连通所述压榨箱体的外部；压榨机还包括控制器、输送带和进料滤板，所述进料滤板位于所述进料通道内并与所述进料通道的入料路径交叉，所述进料滤板边缘和所述进料通道的内壁固定连接，所述进料滤板的上的滤孔用于使油菜籽通过并阻挡直径大于油菜籽的杂质通过；所述输送带的一端连接所述进料通道，所述输送带用于通过将油菜籽向所述进料通道传送，所述输送带包括用于承载油菜籽的不锈钢网带，所述不锈钢网带的网孔用于阻挡油菜籽通过并使直径小于油菜籽的泥沙通过；所述控制器设置在所述压榨箱体的外壁上；所述进料通道开设杂质出口，所述杂质出口位于所述压榨箱体的外侧并靠近所述进料滤板相对高度较低的一端，所述杂质出口设置第一控制门，所述控制器信号连接所述第一控制门以使所述杂质出口开闭。优选的，所述压榨箱体内还设置相互连通的加热箱和储料箱，所述储料箱还连通所述进料通道，所述加热箱还连通所述榨油机构；所述储料箱的相对高度高于所述加热箱的相对高度，所述储料箱和所述加热箱的连通处设置第二控制门和第一流量传感器，所述控制器分别信号连接所述第二控制门和所述第一流量传感器，所述第二控制门用于控制所述储料箱和所述加热箱的连通处的开闭；所述储料箱背离所述进料通道的侧壁自边缘向所述储料箱和所述加热箱的连通处倾斜以使油菜籽全部进入到所述加热箱内。优选的，所述加热箱内设置转轴，所述转轴间隔设置若干沿所述转轴为中心转动的摆臂；所述加热箱分别在内壁上设置第一温度传感器和外壁上设置电磁加热装置，所述第一温度传感器和所述电磁加热装置分别信号连接所述控制器，所述第一温度传感器位于所述加热箱内远离所述电磁加热装置的内壁；所述加热箱和所述榨油机构的连接处设置信号连接所述控制器的第三控制门，所述第三控制门用于控制述加热箱和所述榨油机构的连接处的开闭；所述加热箱的底壁自所述加热箱与所述储料箱连接处向所述加热箱和所述榨油机构的连接处倾斜，以使油菜籽从所述加热箱内进入所述榨油机构。优选的，压榨机还包括蒸汽罐，所述蒸汽罐连通所述加热箱，所述蒸汽罐和所述加热箱的连接处和所述第一温度传感器位于所述加热箱内同一侧，所述蒸汽罐和所述加热箱的连接处设置信号连接所述控制器的第四控制门，以使所述第四控制门控制所述蒸汽罐和所述加热箱的连接处开闭。优选的，所述压榨箱体外设置风机，所述风机通过换气管道连接所述加热箱内远离所述电磁加热装置的一侧。优选的，，所述第一温度传感器为探针电子温度计，所述探针电子温度计不与所述摆臂的运动路径接触，所述探针电子温度计的检测端用于与油菜籽接触测量温度。优选的，所述压榨箱体内还设置有糠料箱，所述糠料箱包括入糠管道和加糠管道，所述入糠管道的一端连通所述糠料箱另一端位于所述压榨箱体外部，所述加糠管道分别连通所述糠料箱和所述加热箱，所述加糠管道和所述糠料箱的连接处设置分别信号连接所述控制器的第二流量传感器和第五控制门。优选的，压榨机还包括储油箱，所述储油箱内侧壁靠近所述压榨箱体的一侧开设换气孔；所述储油箱内底壁呈倾斜设置，所述储油箱内相对高度最低处设置出油通道，所述储油箱的外部设置连接所述出油通道的电磁阀，所述储油箱内设置第二温度传感器；所述储油箱面向所述压榨箱体的侧壁设置抽油泵，所述抽油泵通过抽油管道连接所述储油箱的中部；所述控制器分别信号连接所述电磁阀、所述第二温度传感器和所述抽油泵。优选的，压榨机所述第一控制门设置有信号连接所述控制器的重量传感器，所述压榨箱体外设置有连接所述第一控制门的收纳盒，所述收纳盒用于收纳所述第一控制门开启后所述杂质出口送出的杂质。优选的，所述进料通道靠近所述进料滤板的一端设置有信号连接所述控制器的拍摄装置。与现有技术相比，本发明至少具备以下有益效果：输送带的不锈钢网带将油菜籽中的泥沙过滤，进料通道内的进料滤板用于将油菜籽过滤以拦截尺寸较大的杂质过滤，使通过进料通道进入到榨油机构的油菜籽不携带泥沙和较大杂质，提高了榨油机构压榨油菜籽的出油率，同时避免较硬杂质进入到榨油机构内对榨油机构造成损坏。附图说明为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本发明一种菜籽油压榨机一实施例的结构示意图；图2为压榨箱体的正视的内部结构示意图；图3为图2侧视的内部结构示意图；图4为储油箱的结构示意图；附图标号说明：标号名称标号名称1压榨箱体12进料通道121杂质出口122第一控制门123进料滤板13出油通道14榨油机构15储料箱16加热箱161电磁加热装置162转轴163摆臂17糠料箱171入糠管道172加糠管道18收纳盒2输送带21连接滤板22挡板3蒸汽罐4风机41换气管道5储油箱51换气孔52出油通道53抽油泵54抽油管道6控制器本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。另外，本发明各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。本发明提出一种菜籽油压榨机。如图1至图4所示的一种菜籽油压榨机，包括压榨箱体1和设置在压榨箱体1内的进料通道12、出油通道13和榨油机构14，榨油机构14分别通过进料通道12和出油通道13连通压榨箱体1的外部；压榨机还包括控制器6、输送带2和进料滤板123，进料滤板123位于进料通道12内并与进料通道12的入料路径交叉，进料滤板123边缘和进料通道12的内壁固定连接，进料滤板123的上的滤孔用于使油菜籽通过并阻挡直径大于油菜籽的杂质通过；输送带2的一端连接进料通道12，输送带2用于通过将油菜籽向进料通道12传送，输送带2包括用于承载油菜籽的不锈钢网带，不锈钢网带的网孔用于阻挡油菜籽通过并使直径小于油菜籽的泥沙通过；控制器6设置在压榨箱体1的外壁上；进料通道12开设杂质出口121，杂质出口121位于压榨箱体1的外侧并靠近进料滤板123相对高度较低的一端，杂质出口121设置第一控制门122，控制器6信号连接第一控制门122以使杂质出口121开闭。输送带2的不锈钢网带将油菜籽中的泥沙过滤，进料通道12内的进料滤板123用于将油菜籽过滤以拦截尺寸较大的杂质，使通过进料通道12进入到榨油机构14的油菜籽不携带泥沙和较大杂质，提高了榨油机构14压榨油菜籽的出油率，同时避免较硬杂质进入到榨油机构14内对榨油机构14造成损坏。参见图1，具体的，输送带2靠近进料通道12的一端通过带筛孔的连接滤板21连接进料通道12，连接滤板21的筛孔和不锈钢网带的网孔口径一致，连接滤板21和不锈钢网带之间留有运动间隙；输送带2上还设置风扇，风扇用于向输送带2的前进方向吹风，以使不锈钢网带上的油菜籽被吹入连接滤板21，输送带2和连接滤板21沿油菜籽运动方向的两侧，以及进料通道12靠近输送带2的一端及均设置挡板22；挡板22用于防止风扇将油菜籽吹落。油菜籽的重量轻于泥沙和杂质，且油菜籽圆润易滑落，风扇将油菜籽送入连接滤板21，连接滤板21进一步过滤泥沙，油菜籽再沿连接滤板21滑入进料滤板123，使油菜籽中的泥沙和杂质含有量进一步降低。参见图1至图3，压榨箱体1内还设置相互连通的加热箱16和储料箱15，储料箱15还连通进料通道12，加热箱16还连通榨油机构14；储料箱15的相对高度高于加热箱16的相对高度，储料箱15和加热箱16的连通处设置第二控制门和第一流量传感器，控制器6分别信号连接第二控制门和第一流量传感器，第二控制门用于控制储料箱15和加热箱16的连通处的开闭；储料箱15背离进料通道12的侧壁自边缘向储料箱15和加热箱16的连通处倾斜以使油菜籽全部进入到加热箱16内。储料箱15通过第一流量传感器和第二控制门控制进入到加热箱16内的油菜籽的量，避免过多油菜籽进入到加热箱16内影响加热效率；榨油机构14的压榨功率有限，防止过多油菜籽积存加热箱16内无法压榨，导致油菜籽温度较高影响油菜籽的出油率。加热箱16内设置转轴162，转轴162间隔设置若干沿转轴162为中心转动的摆臂163；加热箱16分别在内壁上设置第一温度传感器和外壁上设置电磁加热装置161，第一温度传感器和电磁加热装置161分别信号连接控制器6，第一温度传感器位于加热箱16内远离电磁加热装置161的内壁；加热箱16和榨油机构14的连接处设置信号连接控制器6的第三控制门，第三控制门用于控制述加热箱16和榨油机构14的连接处的开闭；加热箱16的底壁自加热箱16与储料箱15连接处向加热箱16和榨油机构14的连接处倾斜，以使油菜籽从加热箱16内进入榨油机构14。压榨机还包括蒸汽罐3，蒸汽罐3连通加热箱16，蒸汽罐3和加热箱16的连接处和第一温度传感器位于加热箱16内同一侧，蒸汽罐3和加热箱16的连接处设置信号连接控制器6的第四控制门，以使第四控制门控制蒸汽罐3和加热箱16的连接处开闭。蒸汽罐3通过向加热箱16内输送蒸汽辅助油菜籽快速升温，同时保持油菜籽一定的含水量，防止油菜籽压榨过程中成渣导致出油率降低，影响油菜籽渣压制成型。压榨箱体1外设置风机4，风机4通过换气管道41连接加热箱16内远离电磁加热装置161的一侧。风机4用于使加热箱16内降压和降温，避免加热箱16内温度和气压过高出现安全隐患。第一温度传感器为探针电子温度计，探针电子温度计不与摆臂163的运动路径接触，探针电子温度计的检测端用于与油菜籽接触测量温度。探针电子温度计可以与油菜籽接触获取油菜籽的最佳压榨温度(油菜籽的最佳压制温度为108摄氏度)。压榨箱体1内还设置有糠料箱17，糠料箱17包括入糠管道171和加糠管道172，入糠管道171的一端连通糠料箱17另一端位于压榨箱体1外部，加糠管道172分别连通糠料箱17和加热箱16，加糠管道172和糠料箱17的连接处设置分别信号连接控制器6的第二流量传感器和第五控制门。米糠和油菜籽的混合比例为5公斤-7公斤：100公斤，可以提高油菜籽的出油率，通过糠料箱17和加糠管道172的配合使米糠进入到加热箱16内，同时第二流量传感器检控制米糠的数量，已达到最大限度的提升油菜籽的出油率。参见图1和图4，压榨机还包括储油箱5，储油箱5内侧壁靠近压榨箱体1的一侧开设换气孔51；储油箱5内底壁呈倾斜设置，储油箱5内相对高度最低处设置出油通道52，储油箱5的外部设置连接出油通道52的电磁阀，储油箱5内设置第二温度传感器；储油箱5面向压榨箱体1的侧壁设置抽油泵53，抽油泵53通过抽油管道54连接储油箱5的中部；控制器6分别信号连接电磁阀、第二温度传感器和抽油泵53。换气孔51用于排出压榨后菜籽油的水汽；出油通道52和电磁阀用于排出储油箱5底部积存的油渣，储油箱5内倾斜的底壁使油渣向出油通道52流动。抽油泵53将位于储油箱5中部无油渣的菜籽油抽取出来装桶打包。压榨机第一控制门122设置有信号连接控制器6的重量传感器，压榨箱体1外设置有连接第一控制门122的收纳盒18，收纳盒18用于收纳第一控制门122开启后杂质出口121送出的杂质。进料滤板123呈倾斜状，一定量的杂质积存在进料滤板123上并压迫第一控制门122时，控制器6控制第一控制门122打开，使杂质通杂质出口121进入收纳盒18内统一处理。进料通道12靠近进料滤板123的一端设置有信号连接控制器6的拍摄装置。通过拍摄装置记录进入到进料通道12内油菜籽是否有较大的物体，方便用户及时人工处理。以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的
技术领域：
均包括在本发明的专利保护范围内。当前第1页1 2 3