本发明属于生物能源技术领域，涉及一种使用玉米制备燃料乙醇的方法。
背景技术：
生物能源作为一种环保的能源，它以生物为载体的能量。直接或间接地来源于绿色植物的光合作用，可转化为常规的固态、液态和气态燃料，取之不尽、用之不竭，发展生物能源又有特殊的优势：林业生物质能源原料丰富，可利用边际性土地种植非粮能源作物，农林业的废弃物都可作为生物能源原料，而且发展生物能源可以改善现有能源消费结构，降低石油进口依存度，同时减少二氧化碳排放，改善生态环境，也能充分利用边际土地。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种使用玉米制备燃料乙醇的方法，解决了现有技术中存在的易产生发酵抑制物、生产成本高的问题。
本发明所采用的技术方案是，一种使用玉米制备燃料乙醇的方法，具体按照以下步骤进行：
步骤1，称取玉米粒，将玉米粒放入冲洗罐中，加入清水清洗干净，然后加入稀盐酸进行冲洗，去除灰分和表皮杂质；
步骤2，向冲洗后的玉米粒中加入氢氧化钠中和至中性，将中和后的玉米粒烘干，然后研磨，得到玉米粉末；
步骤3，向玉米粉末中加水，调节ph值，然后加入淀粉酶，加热搅拌进行糖化，得到混合物；
步骤4，对混合物进行离心，取上清液，向上清液中加入酵母，密封发酵，得到燃料乙醇。
步骤1中，稀盐酸浓度为0.01～0.05％，冲洗时间为10～12h，冲洗温度为50～60℃。
步骤2中，烘干温度为40～50℃，烘干时间为1～2h。
步骤3中，调节ph值为5.0～6.5，酶活性为50000～60000u/ml，加热温度为80～100℃。
步骤4中，离心时间为10～20min。
步骤4中，酵母接种量为1.5×107～1.8×107个/ml，发酵时间为2～5天。
本发明的有益效果是，稀盐酸预处理能够更有效的去除灰分和表皮杂质，降低设备的磨损，提高产率，制备的燃料乙醇纯度高，体系稳定，淀粉酶糖化效果好，本发明原料成本低，工艺简单，操作简便，易于产业化生产。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明进行详细说明。
一种使用玉米制备燃料乙醇的方法，具体按照以下步骤进行：
步骤1，称取玉米粒，将玉米粒放入冲洗罐中，加入清水清洗干净，然后加入稀盐酸进行冲洗，去除灰分和表皮杂质；
步骤2，向冲洗后的玉米粒中加入氢氧化钠中和至中性，将中和后的玉米粒烘干，然后研磨，得到玉米粉末；
步骤3，向玉米粉末中加水，调节ph值，然后加入淀粉酶，加热搅拌进行糖化，得到混合物；
步骤4，对混合物进行离心，取上清液，向上清液中加入酵母，密封发酵，得到燃料乙醇。
步骤1中，稀盐酸浓度为0.01～0.05％，冲洗时间为10～12h，冲洗温度为50～60℃。
步骤2中，烘干温度为40～50℃，烘干时间为1～2h。
步骤3中，调节ph值为5.0～6.5，酶活性为50000～60000u/ml，加热温度为80～100℃。
步骤4中，离心时间为10～20min。
步骤4中，酵母接种量为1.5×107～1.8×107个/ml，发酵时间为2～5天。
玉米粒由表皮、胚乳、胚芽、根冠四部分组成，加工方法分为干法和湿法两种。干法是指干磨玉米，产品主要用于各类食品、饲料和发酵工业。湿加工是采用物理方法将玉米子粒分为玉米浆、玉米淀粉、玉米胚芽、玉米麸质蛋白及皮层纤维等五种产品，其中玉米淀粉为主要产品，可以直接食用或再加工，所有这些产品广泛用于食品、纺织、造纸、化工、医药、建材等行业。
实施例1
一种使用玉米制备燃料乙醇的方法，具体按照以下步骤进行：
步骤1，称取玉米粒，将玉米粒放入冲洗罐中，加入清水清洗干净，然后加入稀盐酸进行冲洗，稀盐酸浓度为0.05％，冲洗时间为10h，冲洗温度为60℃，去除灰分和表皮杂质；
步骤2，向冲洗后的玉米粒中加入氢氧化钠中和至中性，将中和后的玉米粒烘干，烘干温度为40℃，烘干时间为2h，然后研磨，得到玉米粉末；
步骤3，向玉米粉末中加水，调节ph值为5.0，，然后加入淀粉酶，ph值酶活性为60000u/ml，加热搅拌进行糖化，加热温度为80℃，得到混合物；
步骤4，对混合物离心20min，取上清液，向上清液中加入酵母，酵母接种量为1.5×107个/ml，密封发酵5天，得到燃料乙醇。
实施例2
一种使用玉米制备燃料乙醇的方法，具体按照以下步骤进行：
步骤1，称取玉米粒，将玉米粒放入冲洗罐中，加入清水清洗干净，然后加入稀盐酸进行冲洗，稀盐酸浓度为0.01％，冲洗时间为12h，冲洗温度为50℃，去除灰分和表皮杂质；
步骤2，向冲洗后的玉米粒中加入氢氧化钠中和至中性，将中和后的玉米粒烘干，烘干温度为50℃，烘干时间为1h，然后研磨，得到玉米粉末；
步骤3，向玉米粉末中加水，调节ph值为6.5，，然后加入淀粉酶，ph值酶活性为50000u/ml，加热搅拌进行糖化，加热温度为100℃，得到混合物；
步骤4，对混合物离心10min，取上清液，向上清液中加入酵母，酵母接种量为1.8×107个/ml，密封发酵2天，得到燃料乙醇。
实施例3
一种使用玉米制备燃料乙醇的方法，具体按照以下步骤进行：
步骤1，称取玉米粒，将玉米粒放入冲洗罐中，加入清水清洗干净，然后加入稀盐酸进行冲洗，稀盐酸浓度为0.03％，冲洗时间为11h，冲洗温度为55℃，去除灰分和表皮杂质；
步骤2，向冲洗后的玉米粒中加入氢氧化钠中和至中性，将中和后的玉米粒烘干，烘干温度为45℃，烘干时间为1.5h，然后研磨，得到玉米粉末；
步骤3，向玉米粉末中加水，调节ph值为6.0，，然后加入淀粉酶，ph值酶活性为55000u/ml，加热搅拌进行糖化，加热温度为90℃，得到混合物；
步骤4，对混合物离心15min，取上清液，向上清液中加入酵母，酵母接种量为1.6×107个/ml，密封发酵3天，得到燃料乙醇。
本发明通过稀盐酸预处理能够更有效的去除灰分和表皮杂质，降低设备的磨损，提高产率，制备的燃料乙醇纯度高，体系稳定，淀粉酶糖化效果好，本发明原料成本低，工艺简单，操作简便，易于产业化生产。