本发明涉及pvc管材领域，尤其涉及一种高韧性pvc管材的加工方法。
背景技术：
：pvc主要成份为聚氯乙烯，加入其他成分来增强其耐热性、韧性、延展性的一种材料。这种表面膜的最上层是漆，中间的主要成分是聚氯乙烯，最下层是背涂粘合剂。pvc管是以聚氯乙烯为主要成份的一类管材。目前pvc管材在电力线缆铺设等领域有着极为广泛的用途。但是pvc管的耐压能力较差、强度不足。这些缺点不仅限制了其用途，也给后续使用带来一定隐患。因此提供一种高韧性pvc管材的加工方法是本发明所要解决的问题。技术实现要素：本发明的目的在于提供一种高韧性pvc管材的加工方法，以解决上述技术问题。本发明为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：一种高韧性pvc管材的加工方法，其特征在于：由如下重量配比的原料制成：pvc树脂50-80份、邻苯二甲酸二丁酯30-40份、石蜡10-15份、碳酸钙5-10份、稳定剂5-10份、润滑剂2-5份、助剂2-5份和石英砂2-5份。优选的，所述助剂具体采用acr树脂。优选的，所述润滑剂具体采用硬脂酸钙和聚乙烯蜡中的一种或多种。优选的，所述稳定剂具体采用亚磷酸酯。优选的，所述一种高韧性pvc管材的加工方法，包括如下步骤：（1）原料的准备：取pvc树脂、邻苯二甲酸二丁酯、石蜡、碳酸钙、稳定剂、润滑剂、助剂和石英砂备用；（2）不同粒径碳酸钙的制备：将步骤（1）碳酸钙放入到破碎机内进行破碎，粉碎至粒径小于等于4mm，从而得到粒径不同即长短不一的微型碳酸钙条；（3）研磨：将步骤（2）中得到的微型碳酸钙条放入到研磨机内，研磨至至粒径小于等于0.4mm，从而得到粒径不同即长短不一的微型碳酸钙粉；（4）混合：将步骤（1）中的pvc树脂、邻苯二甲酸二丁酯、石蜡、稳定剂、稳定剂、助剂和石英砂依次加入到搅拌机内，搅拌20-30分钟，然后均匀加入步骤（3）中得到的粒径不同即长短不一的微型碳酸钙粉，然后继续搅拌20-30分钟，搅拌转速为250-300rpm，从而得到混合物；（5）造粒：将步骤（4）得到的混合物加入挤出机造粒；（6）挤出成型：将所述步骤（5）得到的pvc粒加入挤出机拉管，即得到pvc管材。优选的，所述pvc树脂50份、邻苯二甲酸二丁酯30份、石蜡10份、碳酸钙5份、稳定剂5份、润滑剂2份、助剂2份和石英砂2份。优选的，所述pvc树脂65份、邻苯二甲酸二丁酯35份、石蜡13份、碳酸钙8份、稳定剂8份、润滑剂3份、助剂3份和石英砂3份。优选的，所述pvc树脂80份、邻苯二甲酸二丁酯40份、石蜡15份、碳酸钙10份、稳定剂10份、润滑剂5份、助剂5份和石英砂5份。本发明的有益效果是：本发明通过设计一种高韧性pvc管材的加工方法，通过在pvc内部加入碳酸钙，并通过搅拌机构和研磨机构将碳酸钙研磨成粒径不同即长短不一的微型碳酸钙粉，然后均匀的加入到原料中，并与其混合搅拌，通过碳酸钙在原料内部不同规则的排列，能够增加pvc管材的高强度和高韧性，且较普通配方生产的管材相比，本管材的耐候性能得到了显著的改善，管材冲击强度的提高、管材液压强度和管材耐老化性能均有所提高。具体实施方式为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明，但下述实施例仅仅为本发明的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本发明的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。实施例1一种高韧性pvc管材的加工方法，按重量组份计，由如下配比的原料制成：pvc树脂50份、邻苯二甲酸二丁酯30份、石蜡10份、碳酸钙5份、稳定剂5份、润滑剂2份、助剂2份和石英砂2份。包括如下步骤：（1）原料的准备：取pvc树脂、邻苯二甲酸二丁酯、石蜡、碳酸钙、稳定剂、润滑剂、助剂和石英砂备用；（2）不同粒径碳酸钙的制备：将步骤（1）碳酸钙放入到破碎机内进行破碎，粉碎至粒径小于等于4mm，从而得到粒径不同即长短不一的微型碳酸钙条；（3）研磨：将步骤（2）中得到的微型碳酸钙条放入到研磨机内，研磨至至粒径小于等于0.4mm，从而得到粒径不同即长短不一的微型碳酸钙粉；（4）混合：将步骤（1）中的pvc树脂、邻苯二甲酸二丁酯、石蜡、稳定剂、稳定剂、助剂和石英砂依次加入到搅拌机内，搅拌20-30分钟，然后均匀加入步骤（3）中得到的粒径不同即长短不一的微型碳酸钙粉，然后继续搅拌20-30分钟，搅拌转速为250-300rpm，从而得到混合物；（5）造粒：将步骤（4）得到的混合物加入挤出机造粒；（6）挤出成型：将所述步骤（5）得到的pvc粒加入挤出机拉管，即得到pvc管材。具体实施过程中，助剂具体采用acr树脂。具体实施过程中，润滑剂具体采用硬脂酸钙和聚乙烯蜡中的一种或多种。具体实施过程中，稳定剂具体采用亚磷酸酯。实施例2一种高韧性pvc管材的加工方法，按重量组份计，由如下配比的原料制成：pvc树脂65份、邻苯二甲酸二丁酯35份、石蜡13份、碳酸钙8份、稳定剂8份、润滑剂3份、助剂3份和石英砂3份。包括如下步骤：（1）原料的准备：取pvc树脂、邻苯二甲酸二丁酯、石蜡、碳酸钙、稳定剂、润滑剂、助剂和石英砂备用；（2）不同粒径碳酸钙的制备：将步骤（1）碳酸钙放入到破碎机内进行破碎，粉碎至粒径小于等于4mm，从而得到粒径不同即长短不一的微型碳酸钙条；（3）研磨：将步骤（2）中得到的微型碳酸钙条放入到研磨机内，研磨至至粒径小于等于0.4mm，从而得到粒径不同即长短不一的微型碳酸钙粉；（4）混合：将步骤（1）中的pvc树脂、邻苯二甲酸二丁酯、石蜡、稳定剂、稳定剂、助剂和石英砂依次加入到搅拌机内，搅拌20-30分钟，然后均匀加入步骤（3）中得到的粒径不同即长短不一的微型碳酸钙粉，然后继续搅拌20-30分钟，搅拌转速为250-300rpm，从而得到混合物；（5）造粒：将步骤（4）得到的混合物加入挤出机造粒；（6）挤出成型：将所述步骤（5）得到的pvc粒加入挤出机拉管，即得到pvc管材。具体实施过程中，助剂具体采用acr树脂。具体实施过程中，润滑剂具体采用硬脂酸钙和聚乙烯蜡中的一种或多种。具体实施过程中，稳定剂具体采用亚磷酸酯。实施例3一种高韧性pvc管材的加工方法，按重量组份计，由如下配比的原料制成：pvc树脂80份、邻苯二甲酸二丁酯40份、石蜡15份、碳酸钙10份、稳定剂10份、润滑剂5份、助剂5份和石英砂5份。包括如下步骤：（1）原料的准备：取pvc树脂、邻苯二甲酸二丁酯、石蜡、碳酸钙、稳定剂、润滑剂、助剂和石英砂备用；（2）不同粒径碳酸钙的制备：将步骤（1）碳酸钙放入到破碎机内进行破碎，粉碎至粒径小于等于4mm，从而得到粒径不同即长短不一的微型碳酸钙条；（3）研磨：将步骤（2）中得到的微型碳酸钙条放入到研磨机内，研磨至至粒径小于等于0.4mm，从而得到粒径不同即长短不一的微型碳酸钙粉；（4）混合：将步骤（1）中的pvc树脂、邻苯二甲酸二丁酯、石蜡、稳定剂、稳定剂、助剂和石英砂依次加入到搅拌机内，搅拌20-30分钟，然后均匀加入步骤（3）中得到的粒径不同即长短不一的微型碳酸钙粉，然后继续搅拌20-30分钟，搅拌转速为250-300rpm，从而得到混合物；（5）造粒：将步骤（4）得到的混合物加入挤出机造粒；（6）挤出成型：将所述步骤（5）得到的pvc粒加入挤出机拉管，即得到pvc管材。具体实施过程中，助剂具体采用acr树脂。具体实施过程中，润滑剂具体采用硬脂酸钙和聚乙烯蜡中的一种或多种。具体实施过程中，稳定剂具体采用亚磷酸酯。测试项目实施例一实施例二实施例三市面上常见的pvc管材抗冲击性（%）40%45%45%20%耐高温性（%）54%58%55%43%弯曲性（%）68%70%70%55%通过对实施例1-3所制作的高韧性pvc管材进行检测，得到以下检测结果：分析实验数据：将本发明中三个实施例得到的pvc管材和目前市面常见的pvc管材，通过专业检测，并观察得出，实施例1中得到的pvc管材抗冲击性（%）、耐高温性（%）和弯曲性（%）均小于实施例2和实施例3，但大于市面上常见的pvc管材，实施例2中得到的pvc管材抗冲击性（%）和弯曲性（%）接近相同，但耐高温性（%）高于实施例3且都大于市面上常见的pvc管材，由此可得出，实施例2配得的无纺布为最佳方案。以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。当前第1页1 2 3