一种用于白酒制造工艺的蒸馏装置的制作方法

本发明涉及白酒制造工艺技术领域，具体涉及一种用于白酒制造工艺的蒸馏装置。

背景技术：

在白酒制造工艺中，现有的蒸馏装置包括蒸发容器、蓄水槽、格栅、蒸汽通道、加热装置、循环泵、蒸汽出口、导流板、冷凝管、散热风扇，但现有技术的蒸汽散热装置存在散热（冷却）效果不佳、实时可控性差、功率大噪音大的问题。

技术实现要素：

本发明的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种用于白酒制造工艺的蒸馏装置，所述用于白酒制造工艺的蒸馏装置，相对于现有技术的蒸汽散热装置，具有散热效果更优，实时可控，节约能源，噪音更小的有益技术效果。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案为：

一种用于白酒制造工艺的蒸馏装置，其包括蒸发容器、蓄水槽、格栅、蒸汽通道、加热装置、循环泵、蒸汽出口、导流板、冷凝管、通气孔、横流风扇、温度传感器，蒸发容器内具有发酵液，蓄水槽设置于蒸发容器的底部，用于间接传热，蓄水槽下部设置有格栅，格栅的下方设置有加热装置，蒸发容器的上部设置有蒸汽通道，蒸汽通道的顶端具有蒸汽出口，蒸发容器的底部通过发酵液循环管道连接循环泵、阀门，发酵液循环管道的另一端连接蒸发容器的顶部，蒸汽通道内设置有多个导流板、一个或多个温度传感器，蒸汽通道的外周设置有冷凝管，冷凝管一端连接蒸汽出口，另一端通过管道连接冷却收集装置，其特征在于：多个导流板沿竖向交错间隔设置，导流板相对于水平线倾斜设置，导流板上连接于蒸汽通道壁的一端设置有通气孔，冷凝管附近处设置有横流风扇。

进一步地，所述导流板相对于水平线倾斜设置，倾斜角为5-30°。

进一步地，所述横流风扇包括壳体、第一叶轮、第二叶轮、出口部、扩散部、横向通风道、半圆形部、收集部、进口部，出口部、扩散部、横向通风道、收集部、进口部依次连接设置，横向通风道上形成有弧形部，弧形部形成的弧形空腔内分别安装有第一叶轮、第二叶轮。

进一步地，所述第一叶轮、第二叶轮在变频电机的驱动下旋转，扩散部为锥形部，朝向冷凝管一端的出口尺寸大，收集部为锥形部，朝向叶轮一端的进口尺寸小。

进一步地，所述扩散部内设置有多个可调导流板、枢转部，多个可调导流板通过枢转部连接摆动电机，在摆动电机的驱动下，可调导流板可调节其相对于水平线的角度，从而调节出风方向和出风面积。

进一步地，所述第一叶轮、第二叶轮具有多个弧形扇叶，第一叶轮、第二叶轮的旋转方向r相反。

进一步地，蒸汽通道内的一个或多个温度传感器检测温度，并与预设温度进行比较，当检测温度与预设温度不一致时，基于温度传感器检测信号的控制器控制两个变频电机的转速，以相同转速或不同转速运转，控制摆动电机调节可调导流板的角度，以调节横流风扇的出风方向和出风面积。

所述一种用于白酒制造工艺的蒸馏装置，本申请通过导流板、横流风扇的结构设计，相对于现有技术的蒸汽散热装置，具有散热效果更优，实时可控，节约能源，噪音更小的有益技术效果。

附图说明

图1为本发明蒸馏装置结构示意图；

图2为本发明横流风扇结构示意图。

图中：蒸发容器1、蓄水槽2（传热介质）、格栅3、蒸汽通道4、加热装置5、循环泵6、蒸汽出口7、导流板8、冷凝管9、通气孔10、横流风扇11、温度传感器12、壳体13、第一叶轮14、第二叶轮15、出口部16、扩散部17、横向通风道18、半圆形部19/弧形部、收集部20、进口部21（进风口）、可调导流板22、枢转部23、弧形扇叶24、旋转方向r。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

下面结合附图对本发明作进一步详细说明。

如图1-2所示，一种用于白酒制造工艺的蒸馏装置，其包括蒸发容器1、蓄水槽2、格栅3、蒸汽通道4、加热装置5、循环泵6、蒸汽出口7、导流板8、冷凝管9、通气孔10、横流风扇11、温度传感器12，蒸发容器1内具有发酵液，蓄水槽2设置于蒸发容器1的底部，用于间接传热，蓄水槽2下部设置有格栅3，格栅3的下方设置有加热装置5，蒸发容器1的上部设置有蒸汽通道4，蒸汽通道4的顶端具有蒸汽出口7，蒸发容器1的底部通过发酵液循环管道连接循环泵6、阀门，发酵液循环管道的另一端连接蒸发容器1的顶部，蒸汽通道4内设置有多个导流板8、一个或多个温度传感器12，蒸汽通道4的外周设置有冷凝管9，冷凝管9一端连接蒸汽出口7，另一端通过管道连接冷却收集装置，其特征在于：多个导流板8沿竖向交错间隔设置，导流板8相对于水平线倾斜设置，导流板8上连接于蒸汽通道壁的一端设置有通气孔10，冷凝管9附近处设置有横流风扇11。倾斜设置的导流板8延长了蒸汽流动路径，提高了蒸汽的散热效果，通气孔10能够防止蒸汽热量的角部集聚，减少蒸汽散热不均的风险。

导流板8相对于水平线倾斜设置，倾斜角为8-15°，优选地10-12°。

横流风扇11包括壳体13、第一叶轮14、第二叶轮15、出口部16、扩散部17、横向通风道18、半圆形部19、收集部20、进口部21，出口部16、扩散部17、横向通风道18、收集部20、进口部21依次连接设置，横向通风道18上形成有半圆形部/弧形部19，弧形部19形成的弧形空腔内分别安装有第一叶轮14、第二叶轮15，第一叶轮14、第二叶轮15在变频电机的驱动下旋转。扩散部17为锥形部，朝向冷凝管9一端的直径/出口尺寸大，收集部20为锥形部，朝向叶轮一端的直径/进口尺寸小。

扩散部17内设置有多个可调导流板22、枢转部23，多个可调导流板22通过枢转部23连接旋转/摆动电机，在摆动电机的驱动下，可调导流板22可调节其相对于水平线的角度，从而调节出风方向和出风面积。第一叶轮14、第二叶轮15具有多个弧形扇叶24，第一叶轮14、第二叶轮15的旋转方向r相反。

本发明通过蒸汽通道4内的一个或多个温度传感器12检测温度，并与预设温度进行比较，当检测温度与预设温度不一致时，基于温度传感器12检测信号的控制器控制两个变频电机的转速，以相同转速或不同转速运转，控制摆动电机调节可调导流板22的角度，以调节横流风扇的出风方向和出风面积（出风量），散热（冷却）效果更优，实时可控，节约能源，同等功率的横流风扇比轴流风扇的噪音更小。

所述一种用于白酒制造工艺的蒸馏装置，本申请通过导流板、横流风扇的结构设计，相对于现有技术的蒸汽散热装置，具有散热效果更优，实时可控，节约能源，噪音更小的有益技术效果。

上述实施方式是对本发明的说明，不是对本发明的限定，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的保护范围由所附权利要求及其等同物限定。