一种带有双舱的恒温培养箱的制作方法

本实用新型涉及恒温培养箱相关技术领域，具体为一种带有双舱的恒温培养箱。

背景技术：

在医疗领域中，恒温培养箱具有重要的作用，对于病理研究、菌类实验、药物疗效实验等具有重要意义；

现有技术中，恒温箱均采用单舱设置，造成培养时间不同的物品不能放置在一个恒温培养箱中，不然先后拿取恒温培养箱内部的物品会影响到后去＝取物品的培养效果；且传统的恒温培养箱内部的分层板高度固定，不可调节，造成恒温培养箱适用范围变小；为此，本实用新型提出一种带有双舱的恒温培养箱用于解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种带有双舱的恒温培养箱，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有双舱的恒温培养箱，包括恒温培养箱本体，所述恒温培养箱本体的表面开设有恒温舱，所述恒温舱的底面设置有导向螺杆，所述导向螺杆贯穿分层板的板面设置，所述分层板的表面设置有围板，且分层板的表面开设有通孔，导向螺杆的杆体上套设有搭接环，所述搭接环的表面开设有导向槽，所述导向槽的内部设置有连接环板，且导向槽的开口处设置有封环，所述连接环板的顶面设置有连接套环，所述连接套环的表面设置有减震弹簧。

优选的，所述恒温舱设置有两个，两个恒温舱关于恒温培养箱本体的长边中心对称分布，且恒温培养箱本体的表面铰接有门板，门板的表面设置有透明板。

优选的，所述导向螺杆设置有四个，四个导向螺杆分别分布在恒温舱底面的四个角落处，且导向螺杆的顶端固定在恒温舱的顶面上，分层板呈矩形板状结构，分层板设置有多个，多个分层板呈上下排列分布在导向螺杆的杆体上。

优选的，所述围板呈方形环状结构，通孔呈圆孔形结构，通孔贯穿分层板的板面设置，搭接环呈圆环结构，搭接环的内环面设置有内螺纹，内螺纹与导向螺杆配合连接。

优选的，所述导向槽呈圆形环状结构，连接环板呈断面为“t”字形的圆环结构，封环设置有两个，两个封环均呈圆环形板状结构，两个封环的尺寸不同，且两个封环分别固定在导向槽的内环面和导向槽的外环面上。

优选的，所述连接套环呈圆环形板状结构，连接套环设置有两个，减震弹簧固定在两个连接套环之间，且连接套环和减震弹簧均套设在导向螺杆的杆体上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型提出的带有双舱的恒温培养箱便于将两种不同培养时间的物品分开培养，避免先拿去一种物品时而影响后取物品的培养效果；

2.本实用新型提出的带有双舱的恒温培养箱的分层板可沿着导向螺杆垂直调节，实现相邻分层板间距的调节，便于放置不同高度的物品，且在分层板与搭接环之间加设减震结构，提升分层板的垂直抗震性能。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中a处结构放大示意图；

图3为本实用新型搭接环结构示意图；

图4为本实用新型搭接环和封环连接结构爆炸示意图。

图中：恒温培养箱本体1、恒温舱2、导向螺杆3、分层板4、围板5、通孔6、搭接环7、导向槽8、连接环板9、封环10、连接套环11、减震弹簧12。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种带有双舱的恒温培养箱，包括恒温培养箱本体1，恒温培养箱本体1的表面开设有恒温舱2，恒温舱2设置有两个，两个恒温舱2关于恒温培养箱本体1的长边中心对称分布，便于将两种不同培养时间的物品分开培养，避免先拿去一种物品时而影响后取物品的培养效果，且恒温培养箱本体1的表面铰接有门板，门板的表面设置有透明板，便于隔着门板观看恒温舱2内部情况；

恒温舱2的底面焊接有导向螺杆3，导向螺杆3贯穿分层板4的板面设置，导向螺杆3设置有四个，四个导向螺杆3分别分布在恒温舱2底面的四个角落处，且导向螺杆3的顶端固定在恒温舱2的顶面上，分层板4呈矩形板状结构，分层板4设置有多个，多个分层板4呈上下排列分布在导向螺杆3的杆体上，导向螺杆3为分层板4移动起到导向作用，且避免分层板4偏移；

分层板4的表面粘接有围板5，且分层板4的表面开设有通孔6，围板5呈方形环状结构，通孔6呈圆孔形结构，通孔6贯穿分层板4的板面设置，将物品放置在分层板4上，围板5围护在分层板4的边缘，避免物品掉落，通孔6将恒温培养箱本体1底端产生的热气向上输送；

导向螺杆3的杆体上套设有搭接环7，搭接环7呈圆环结构，搭接环7的内环面设置有内螺纹，内螺纹与导向螺杆3配合连接，搭接环7的外环面开设有多个旋拧指槽，搭接环7的表面开设有导向槽8，导向槽8的内部设置有连接环板9，且导向槽8的开口处粘接有封环10，导向槽8呈圆形环状结构，连接环板9呈断面为“t”字形的圆环结构，封环10设置有两个，两个封环10均呈圆环形板状结构，两个封环10的尺寸不同，且两个封环10分别固定在导向槽8的内环面和导向槽8的外环面上，手指抠在搭接环7外环面开设的旋拧指槽中，转动搭接环7，使搭接环7沿着导向螺杆3垂直移动，搭接环7移动过程中带动封环10、连接环板9、连接套环11以及减震弹簧12同步移动，分层板4在重力作用下始终搭接在连接套环11上，搭接环7转动时，导向槽8沿着连接环板9的底面转动，避免减震弹簧12被旋拧变形；

连接环板9的顶面粘接有连接套环11，连接套环11的表面粘接有减震弹簧12，连接套环11呈圆环形板状结构，连接套环11设置有两个，减震弹簧12固定在两个连接套环11之间，且连接套环11和减震弹簧12均套设在导向螺杆3的杆体上，两个连接套环11之间的减震弹簧12对分层板4起到减震作用。

工作原理：实际工作时，根据需要放置在恒温舱2内部物品的高度，调节相邻两个分层板4之间的间距，对相邻两个分层板4的间距调节时，手指抠在搭接环7外环面开设的旋拧指槽中，转动搭接环7，使搭接环7沿着导向螺杆3垂直移动，搭接环7移动过程中带动封环10、连接环板9、连接套环11以及减震弹簧12同步移动，分层板4在重力作用下始终搭接在连接套环11上，且两个连接套环11之间的减震弹簧12对分层板4起到减震作用，搭接环7转动时，导向槽8沿着连接环板9的底面转动，避免减震弹簧12被旋拧变形，将物品放置在分层板4上，围板5围护在分层板4的边缘，避免物品掉落，通孔6将恒温培养箱本体1底端产生的热气向上输送。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。