一种可控温度的发酵罐的制作方法

本实用新型涉及发酵罐技术领域，具体为一种可控温度的发酵罐。

背景技术：

现有发酵罐多是在内部设置有搅拌装置以保证内部原料的混合均匀，但是发酵罐并未设置温度控制功能，不同的发酵过程所需的最合适的温度并不相同，因此发酵温度会影响发酵过程的效率，同时发酵罐的减震和移动性能较差，在使用吊装设备对其放置的过程中不能起到良好的缓冲作用，不便于在安装过程中需要对其进行位置的微调，影响发酵罐的安装的效率。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可控温度的发酵罐，解决了现有发酵罐的不具备温度调节的功能，导致影响发酵过程效率，同时发酵罐的缓冲和移动性能较差，影响其安装效率的问题。

（二）技术方案

为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是：一种可控温度的发酵罐，包括发酵罐体，所述发酵罐体的外表面设置有保温壳，所述保温壳的下表面通过第一连接管与水泵相连通，所述水泵的上表面与发酵罐体的下表面固定连接，所述水泵的右侧面通过中间管与水箱的左侧面相连通。

所述水箱的上表面与发酵罐体的下表面固定连接，所述发酵罐体的下表面设置有支撑腿，且左右两侧支撑腿的相对面通过横板固定连接，所述横板的上表面与固定框的下表面固定连接，所述横板的上表面对应固定框的位置开设有通孔。

所述固定框内壁的上表面与电动液压杆的顶端固定连接，所述电动液压杆的底端与连接板的上表面固定连接，所述连接板的下表面与弹性装置的顶端固定连接，所述弹性装置的底端与滑轮的上表面固定连接。

优选的，所述弹性装置包括伸缩杆，所述伸缩杆的顶端与连接板的下表面固定连接，所述伸缩杆的底端与滑轮的上表面固定连接，所述伸缩杆的表面设置有弹簧，所述弹簧的两端分别与连接板和滑轮的相对面固定连接。

优选的，所述水箱通过第二连接管与保温壳相连通，所述水箱的下表面设置有排水管，所述水箱内壁的下表面设置有温度控制器。

优选的，所述保温壳内壁设置有分隔板，且分隔板将保温壳内的空间分割成连续的螺旋状空间，所述发酵罐体的下表面设置有出料管。

优选的，所述保温壳的正面设置有支撑板，所述支撑板的正面设置有电源、第一开关、第二开关和第三开关。

优选的，所述电源的输出端通过导线分别与第一开关、第二开关和第三开关的输入端电连接，所述第一开关的输出端通过导线与水泵的输入端电连接，所述第二开关的输出端通过导线与温度控制器的输入端电连接，所述第三开关的输出端通过导线与电动液压杆的输入端电连接。

（三）有益效果

本实用新型的有益效果在于：

1、该可控温度的发酵罐，通过水箱、水泵、第一连接管、第二连接管、温度控制器、伸缩杆、弹簧和滑轮之间的相互配合，当需要安装本装置时，此时弹簧可以对本装置的下放过程起到缓冲作用，然后推动本装置移动至指定地点，然后控制电动液压杆缩短带动滑轮向上移动与地面分离，同时本装置可以根据发酵条件的需要控制温度控制器将水加热至合适温度，然后控制水泵工作将水通入保温壳中对发酵罐体进行加热，从而可以给发酵过程提供最合适的温度条件，可以保证本装置的安装效率和发酵效率。

2、该可控温度的发酵罐，通过设置分隔板，且保温壳采用保温材料，可以保证水流充分的与发酵罐体接触，同时保温材料制作的保温壳，可以防止热量快速散失，使本装置的节能效果更好。

3、该可控温度的发酵罐，通过设置电动液压杆，可以控制滑轮进行上下移动，当安装过程需要下放本装置时，控制电动液压杆伸长带动滑轮移动至支撑腿下方，此时弹簧可以对下放过程进行缓冲，同时可以便于通过滑轮对本装置的位置进行微调，便于本装置与相邻设备间的安装过程。

附图说明

图1为本实用新型正视的剖面结构示意图；

图2为本实用新型正视的结构示意图；

图3为本实用新型水箱正视的剖面结构示意图；

图4为本实用新型a部分放大的结构示意图；

图5为本实用新型b部分放大的结构示意图。

图中：1发酵罐体、2保温壳、3分隔板、4第一连接管、5水泵、6中间管、7水箱、8第二连接管、9排水管、10温度控制器、11出料管、12支撑腿、13固定框、14通孔、15横板、16电动液压杆、17连接板、18弹性装置、181伸缩杆、182弹簧、19滑轮、20支撑板、21电源、22第一开关、23第二开关、24第三开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种可控温度的发酵罐，包括发酵罐体1，发酵罐体1的外表面设置有保温壳2，保温壳2内壁设置有分隔板3，且分隔板3将保温壳2内的空间分割成连续的螺旋状空间，发酵罐体1的下表面设置有出料管11，通过设置分隔板3，且保温壳2采用保温材料，可以保证水流充分的与发酵罐体1接触，同时保温材料制作的保温壳2，可以防止热量快速散失，使本装置的节能效果更好，保温壳2的正面设置有支撑板20，支撑板20的正面设置有电源21、第一开关22、第二开关23和第三开关24，电源21的输出端通过导线分别与第一开关22、第二开关23和第三开关24的输入端电连接，第一开关22的输出端通过导线与水泵5的输入端电连接，第二开关23的输出端通过导线与温度控制器10的输入端电连接，第三开关24的输出端通过导线与电动液压杆16的输入端电连接，通过设置电源21，可以更好的对水泵5、温度控制器10电动液压杆16进行供电，通过设置第一开关22、第二开关23和第三开关24，便于工作人员对水泵5、温度控制器10电动液压杆16的工作状态的操作控制，保温壳2的下表面通过第一连接管4与水泵5相连通，通过设置水泵5，可以将水箱7中的水通入保温壳2内实现对发酵罐体1表面温度的调节，水泵5的上表面与发酵罐体1的下表面固定连接，且发酵罐体1内部设置有混合搅拌组件，便于对内部原料的混合，同时便于将发酵罐体1外壁的温度均匀传送至内部原料处，水泵5的右侧面通过中间管6与水箱7的左侧面相连通。

水箱7的上表面与发酵罐体1的下表面固定连接，水箱7通过第二连接管8与保温壳2相连通，水箱7的下表面设置有排水管9，水箱7内壁的下表面设置有温度控制器10，通过设置水箱7和温度控制器10，便于对水箱7内水温的控制，通过设置排水管9，可以实现对水箱7内水的更换，防止长时间使用后出现水垢对水泵5造成堵塞的现象，发酵罐体1的下表面设置有支撑腿12，且左右两侧支撑腿12的相对面通过横板15固定连接，横板15的上表面与固定框13的下表面固定连接，横板15的上表面对应固定框13的位置开设有通孔14。

固定框13内壁的上表面与电动液压杆16的顶端固定连接，通过设置电动液压杆16，可以控制滑轮19进行上下移动，在安装过程需要下放本装置时，控制电动液压杆16伸长带动滑轮19移动至支撑腿12下方，此时弹簧182可以对下放过程进行缓冲，同时可以便于通过滑轮19对本装置的位置进行微调，便于本装置与相邻设备间的安装过程，电动液压杆16的底端与连接板17的上表面固定连接，连接板17的下表面与弹性装置18的顶端固定连接，弹性装置18包括伸缩杆181，伸缩杆181的顶端与连接板17的下表面固定连接，伸缩杆181的底端与滑轮19的上表面固定连接，伸缩杆181的表面设置有弹簧182，弹簧182的两端分别与连接板17和滑轮19的相对面固定连接，通过设置伸缩杆181，可以防止滑轮19在移动的过程中出现倾斜的情况，弹性装置18的底端与滑轮19的上表面固定连接。

本实用新型的操作步骤为：

s1、当人们需要对本装置进行安装时，可以直接控制电动液压杆16伸长带动滑轮19向下移动至支撑腿12下方，此时可以将本装置下放，同时弹簧182可以对支撑腿12和发酵罐体1进行缓冲；

s2、然后可以直接移动本装置至指定地点，将其与相邻设备进行连接即可，当发酵过程需要较高的温度时；

s3、可以直接控制温度控制器10工作将水箱7中水温调节至指定温度，此时可以控制水泵5工作，水泵5将水箱7中的水转移至保温壳2内对发酵罐体1进行加热，以保证发酵过程的顺利进行。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。