一种用于植物源蛋白的发酵容器的制作方法

本实用新型涉及生物技术领域，具体是一种用于植物源蛋白的发酵容器。

背景技术：

植物源蛋白，是指从植物里提取的蛋白质。植物源蛋白在加工时，往往需要将其与微生物进行有氧或无氧发酵，以获得优质的产品。其中，在进行无氧发酵时，往往需要保持发酵容器处于较封闭的状态，以保证发酵效果。

然而，传统的发酵容器，由于在需要往发酵容器补充水分或菌液时，需要打开密封盖的加液口，故其在进行加液时，空气容易从加液口进入到容器内部，从而会影响发酵效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于植物源蛋白的发酵容器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：

一种用于植物源蛋白的发酵容器，包括罐体和密封盖，所述罐体的顶部设有通孔，所述罐体的顶部还固定有环形块，所述的环形块上设有与密封盖相匹配的环形凹槽，所述环形块的外侧设有至少一组用于自动将密封盖限制在环形凹槽内的弹性限位组件；所述的密封盖上转动设置有导液管，所述的导液管穿过通孔与罐体相通；所述的导液管还通过密封筒与加液箱相通，所述的密封筒内还设有用于将加液箱内的液体输送至罐体内的输液组件，所述的输液组件和导液管均与驱动机构相连；所述的驱动机构驱动导液管进行转动以及驱动输液组件进行输液操作。

本实用新型实施例采用的另一种优选方案，所述的输液组件包括活塞，所述的活塞与密封筒的内壁进行滑动贴合，所述的密封筒固定在安装架上，所述的安装架固定在密封盖的上方；所述的密封筒通过进液管与加液箱相连通，所述的导液管通过出液管与密封筒相连通，所述的出液管与导液管进行转动连接，所述的进液管和出液管内均设有单向阀；所述的活塞还与驱动机构相连，所述的驱动机构驱动活塞在密封筒内进行往复滑动。

本实用新型实施例采用的另一种优选方案，所述的驱动机构包括主动齿轮和连接杆，所述的活塞与连接杆的一端固定相连，所述连接杆的另一端穿过密封筒与活动杆的一端进行转动连接，所述活动杆的另一端转动设置在主动齿轮的偏心位置上；所述的主动齿轮与电机相连，所述的电机安装在安装架上；所述的主动齿轮还与从动齿轮相啮合，所述的从动齿轮固定在导液管上。

本实用新型实施例采用的另一种优选方案，所述的环形凹槽内填充有密封介质，所述的密封盖上固定有密封圈，所述的密封圈与导液管进行活动贴合。

优选的，所述的导液管上设有若干组通孔和搅拌叶。

本实用新型实施例采用的另一种优选方案，所述的弹性限位组件包括楔形卡块，所述密封盖的侧壁设有与楔形卡块相对应的环形卡槽，所述的楔形卡块与第一滑杆固定相连，所述的第一滑杆穿过固定块与第一连接块固定相连，所述的第一滑杆还与固定块进行滑动配合，所述的固定块固定在环形块的外侧，所述的楔形卡块还通过第一弹簧与固定块相连；当所述密封盖的底部与环形凹槽的底部相接触时，所述的楔形卡块自动卡在环形卡槽内。

本实用新型实施例采用的另一种优选方案，所述固定块的顶部还转动设置有转板，所述的转板上设有用于夹紧密封盖的弹性夹持组件。

本实用新型实施例采用的另一种优选方案，所述的弹性夹持组件包括夹块，所述的夹块与密封盖的顶部相抵，所述的夹块与第二滑杆固定相连，所述的第二滑杆穿过转板与第二连接块固定相连；所述的第二滑杆还与转板进行滑动配合，所述的夹块还通过第二弹簧与转板相连。

本实用新型实施例的提供的上述技术方案，相比于现有技术，具有以下技术效果：

(1)本实用新型实施例提供的发酵容器，通过在罐体顶部设置带有环形凹槽的环形块，并通过设置带有楔形卡块、第一滑杆和第一弹簧的弹性限位组件以及带有夹块、第二滑杆和第二弹簧的弹性夹持组件，便可使密封盖与环形凹槽进行稳定地紧密接触，从而可以保证密封盖与环形凹槽之间的密封性。

(2)本实用新型实施例还通过在密封盖上设置可转动的导液管，以及在与导液管相连通的密封筒内设置带有活塞的输液组件，便可通过带有活动杆、主动齿轮和从动齿轮的驱动机构驱动输液组件将加液箱内的液体输送至罐体内。同时，在输液组件进行输液操作时，驱动机构还可以驱动导液管以及导液管上的搅拌叶8进行转动，从而可以使补充的液体与原先的物料进行充分混合，以提高发酵效果。

附图说明

图1为实施例1提供的一种用于植物源蛋白的发酵容器的结构示意图。

图2为实施例1提供的弹性限位组件和弹性夹持组件的立体结构图。

图3为实施例2提供的一种用于植物源蛋白的发酵容器的结构示意图。

图中：1-罐体、2-通孔、3-环形块、4-环形凹槽、5-密封盖、6-导液管、7-通孔、8-搅拌叶、9-固定块、10-转板、11-安装架、12-加液箱、13-密封筒、14-进液管、15-出液管、16-活塞、17-活动杆、18-电机、19-主动齿轮、20-从动齿轮、21-环形卡槽、22-楔形卡块、23-第一滑杆、24-第一弹簧、25-第一连接块、26-夹块、27-第二滑杆、28-第二弹簧、29-第二连接块、30-连接杆、31-单向阀、32-密封介质、33-密封圈。

具体实施方式

下面的具体实施例是结合本说明书中提供的附图对本申请的技术方案作出的具体、清楚的描述。其中，说明书的附图只是为了用于将本申请的技术方案呈现得更加清楚明了，并不代表实际生产或使用中的形状或大小，以及也不能将附图的标记作为所涉及的权利要求的限制。

另外，在本申请的描述中，所采用到的术语应当作广义的理解，对于本领域的技术人员而言，可以根据实际的具体情况来理解术语的具体含义。譬如，本申请中所采用的术语“安装”可以定义为可拆卸的固定安装或者是不可拆卸的固定安装等；所采用的术语“设置”和“设有”，可以定义为接触式设置或者未接触式设置等；所采用的术语“连接”和“相连”可以定义为固定连接或者可活动连接的机械连接，也可定义为电性连接等；所采用的术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量；所采用的方位词术语均是以附图为参考或者根据以实际情况以及公知常识所定义的方向为准。

实施例1

参照附图1，该实施例提供了一种用于植物源蛋白的发酵容器，包括罐体1和密封盖5，密封盖5为未封底的中空圆柱状结构，所述罐体1的顶部设有通孔2。

进一步，所述罐体1的顶部还固定有环形块3，环形块3的中心线与罐体1的中心线相重合；所述的环形块3上设有与密封盖5相匹配的环形凹槽4，环形凹槽4的宽度大于密封盖5的壁厚。

进一步，所述环形块3的外侧设有两组对称的且用于自动将密封盖5限制在环形凹槽4内的弹性限位组件。具体的，所述的弹性限位组件包括楔形卡块22，所述密封盖5的侧壁设有与楔形卡块22相对应的环形卡槽21，所述的楔形卡块22与第一滑杆23固定相连，所述的第一滑杆23穿过固定块9与第一连接块25固定相连，所述的第一滑杆23还与固定块9进行滑动配合，所述的固定块9固定在环形块3的外侧，所述的楔形卡块22还通过第一弹簧24与固定块9相连。

需要说明的是，当第一弹簧24处于原长时，楔形卡块22会伸入到密封盖5的环形卡槽21内，且与密封盖5相抵；因此，当所述密封盖5的底部与环形凹槽4的底部相接触时，所述的楔形卡块22可以自动卡在环形卡槽21内，从而可以限制密封盖5的上下活动范围。另外，由于在第一弹簧24的反弹力作用下，楔形卡块22可以与密封盖5相抵，故楔形卡块22可以对密封盖5起到夹紧的作用，从而还可以限制密封盖5进行左右活动。

进一步，所述固定块9的顶部还转动安装有转板10，所述的转板10上设有用于夹紧密封盖5的弹性夹持组件。具体的，所述的弹性夹持组件包括夹块26，所述的夹块26与第二滑杆27固定相连，所述的第二滑杆27穿过转板10与第二连接块29固定相连；所述的第二滑杆27还与转板10进行滑动配合，所述的夹块26还通过第二弹簧28与转板10相连。当需要夹块26对密封盖5进行夹紧时，先往上拉动第二连接块29，并通过转动转板10将夹块26转动至密封盖5的上方，然后，松开第二连接块29，便可在第二弹簧28的反弹力作用下，使所述的夹块26与密封盖5的顶部相抵，从而可以对密封盖5进行夹紧作用，以进一步固定密封盖5以及提高密封盖5与环形凹槽4之间的密封性。

进一步，为了在往罐体1内补充水和菌液等液体时，减少空气进入到罐体1内，所述的密封盖5上通过轴承转动设置有导液管6，所述的导液管6穿过通孔2伸入到罐体1内；所述的罐体1通过导液管6与密封筒13相通，所述的密封筒13与加液箱12相连通，所述的密封筒13内还设有用于将加液箱12内的液体输送至罐体1内的输液组件，所述的输液组件和导液管6均与驱动机构相连；所述的驱动机构驱动导液管6进行转动以及驱动输液组件进行输液操作。

具体的，所述的输液组件包括活塞16，所述的活塞16与密封筒13的内壁进行滑动贴合，所述的密封筒13固定在安装架11上，所述的安装架11固定在密封盖5的上方；所述的密封筒13通过进液管14与加液箱12相连通，所述的导液管6通过出液管15与密封筒13相连通，所述的出液管15通过旋转接头与导液管6进行转动连接，所述的进液管14和出液管15内均设有单向阀31。

进一步，所述的活塞16还与驱动机构相连，所述的驱动机构驱动活塞16在密封筒13内进行往复滑动，所述的驱动机构包括主动齿轮19和连接杆30，所述的活塞16与连接杆30的一端固定相连，所述连接杆30的另一端穿过密封筒13与活动杆17的一端进行转动连接，所述活动杆17的另一端转动设置在主动齿轮19的偏心位置上；所述的主动齿轮19与电机18相连，所述的电机18安装在安装架11上；所述的主动齿轮19还与从动齿轮20相啮合，所述的从动齿轮20固定在导液管6上。

进一步，所述的导液管6上设有若干组通孔7和搅拌叶8。通过搅拌叶8的设置可以对罐体1内的物料进行搅拌，以以便于补充的液体可以与原先的物料混匀；通过通孔7的设置可以将导液管6内的液体喷射到罐体1内，从而便于补充的液体可以与原先的物料进行充分地接触和分散。

该实施例提供的发酵容器，在需要往罐体1内补充液体的时，先往加液箱12内添加待补充的液体；然后，通过启动电机18可以带动主动齿轮19转动，主动齿轮19的转动可以带动活动杆17摆动，活动杆17的摆动可以带动活塞16在密封筒13内进行往复地滑动，从而可以将加液箱12内的液体输送到导液管6内，并通过导液管6上的通孔7进入到罐体1内。同时，主动齿轮19的转动还可以带动从动齿轮20转动，从动齿轮20的转动可以带动导液管6和搅拌叶8进行转动，从而可以使补充的液体与原先的物料进行充分混合，以提高发酵效果。

实施例2

参照附图3，为了进一步提高该发酵容器的密封性，该实施例是在实施例1的基础上进行改进，具体的，所述的环形凹槽4内填充有密封介质32，密封介质32可以选用水等液体密封介质，也可以选用海绵等固体密封介质，以进一步提高环形凹槽4与密封盖5之间的密封性。另外，所述密封盖5的底部固定有密封圈33，所述的密封圈33与导液管6进行活动贴合，密封圈33可以选用橡胶材质，通过密封圈33的设置，可以提高导液管6与密封盖5之间的密封性。

综上所述，本实用新型实施例提供的发酵容器，通过在罐体1顶部设置带有环形凹槽4的环形块3，并通过设置带有楔形卡块22、第一滑杆23和第一弹簧24的弹性限位组件以及带有夹块26、第二滑杆27和第二弹簧28的弹性夹持组件，便可使密封盖5与环形凹槽4进行稳定地紧密接触，从而可以保证密封盖5与环形凹槽4之间的密封性。

另外，本实用新型实施例还通过在密封盖5上设置可转动的导液管6，以及在与导液管6相连通的密封筒13内设置带有活塞16的输液组件，便可通过带有活动杆17、主动齿轮19和从动齿轮20的驱动机构驱动输液组件将加液箱12内的液体输送至罐体1内。同时，在输液组件进行输液操作时，驱动机构还可以驱动导液管6以及导液管6上的搅拌叶8进行转动，从而可以使补充的液体与原先的物料进行充分混合，以提高发酵效果。

需要说明的是，上述实施例只是针对本申请的技术方案和技术特征进行具体、清楚的描述。而对于本领域技术人员而言，属于现有技术或者公知常识的方案或特征，在上面实施例中就不作详细地描述了。

另外，本申请的技术方案不只局限于上述的实施例，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，从而可以形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。