一种微生物肥料生产用抽检机构的制作方法

本实用新型涉化肥生产技术领域，具体为一种微生物肥料生产用抽检机构。

背景技术：

微生物肥料又称生物肥料、接种剂或菌肥等，是指以微生物的生命活动为核心，使农作物获得特定的肥料效应的一类肥料制品。微生物肥料和微肥有本质的区别：前者是活的生命，而后者是矿质元素，微生物资源丰富，种类和功能繁多，可以开发成不同功能、不同用途的肥料，而且微生物菌株可以经过人工选育并不断纯化、复壮以提高其活力，特别是随着生物技术的进一步发展，通过基因工程方法获得所需的菌株已成为可能，微生物肥料在进行加工时需要对其进行抽样处理，因此，对一种微生物肥料生产用抽检机构的需求日益增长。

现有装置在进行使用时，不能实现定量取料，在进行取样时出现取样过多导致浪费以及取样过少导致达不到测试效果的问题，同时现有装置在进行取样时，采用手持式取料，劳动强度大，使用安全性低，同时在进行取样时，取样瓶固定的稳定性不佳，导致在进行取样时出现洒落的问题，因此，针对上述问题提出一种微生物肥料生产用抽检机构。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种微生物肥料生产用抽检机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种微生物肥料生产用抽检机构，包括机架、抽检箱和固定座，所述机架内部安装有搅拌桶，所述搅拌桶左侧的机架上安装有抽检箱，所述抽检箱内部的右上方位置上安装有输料电机，所述输料电机的输出轴通过联轴器与丝杆连接，所述丝杆纵向设置在抽检箱内部的右侧位置上，所述丝杆的左侧位置上安装有料筒，所述料筒内部安装有活塞块，所述活塞块与活塞杆一端连接，所述活塞杆的上端与丝杆上的滚珠连接，所述料筒下方的料口上安装有电磁换向阀，所述电磁换向阀的出水口上安装有喷头，所述喷头的下方位置上设置有固定座，所述固定座安装在输料线轨上，所述固定座内部的前后两侧位置上对称设置有导轨，两个所述导轨的中间位置上安装有中心杆，所述中心杆左右两侧的导轨上对称设置有第一传动座和第二传动座，所述第一传动座的下方位置上安装有电缸，所述电缸的活塞杆与中心杆连接。

优选的，所述电磁换向阀的进料口通过导水管与进料截止阀之间密封连接，所述进料截止阀安装在搅拌桶的下方位置上。

优选的，所述活塞杆的上端安装有挡板，所述料筒上安装有位移传感器，所述位移传感器的拉绳与挡板连接。

优选的，所述中心杆的中间位置上安装有转向板，所述转向板的中心点通过转轴与中心杆之间转动连接，所述转向板的两端通过连杆分别与第一传动座以及第二传动座铰接，所述第一传动座与第二传动座的上方位置上设置有夹块。

优选的，所述输料线轨的设置位置与空间坐标系中x轴的设置位置相对应，所述固定座与输料线轨之间滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置输料丝杆、电缸、第一传动座、第二传动座、连杆、转向板和中心杆，增加了装置的自动化水平，使装置可快速对取样瓶进行固定，增加了装置的固定范围，装置的固定行程短，固定速率高，固定牢固度大，解决了现有技术在进行灌装取样时出现取样瓶发生偏移或倾倒导致取样样品洒落的问题，同时输料线轨的存在，便于取样瓶的上下料，打破以往人工手持取样的传统，增加了取样的安全性；

2、本实用新型中，通过设置料筒、输料电机、丝杆、活塞杆与活塞块，增加了装置的自动化水平，使装置可实现自主的进行抽样处理，保证装置可完成不停机抽样，增加了装置的工作效率，位移传感器的存在使装置可实现定量抽样处理，保证装置每次的取样值在额定范围内，避免在进行取样时出现取样过多导致浪费以及取样过少导致达不到测试效果的问题，输料电机与丝杆之间相互配合作为动力来源，保证了输料以及抽料的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型装置的正剖图；

图2为本实用新型图1中抽检箱的内部结构示意图；

图3为本实用新型图1中固定座的局部俯剖图。

图中：1-机架、2-搅拌桶、3-抽检箱、4-固定座、5-输料电机、6-丝杆、7-挡板、8-位移传感器、9-活塞杆、10-活塞块、11-料筒、12-电磁换向阀、13-喷头、14-输料线轨、15-进料截止阀、16-第一传动座、17-导轨、18-连杆、19-中心杆、20-转向板、21-夹块、22-第二传动座、23-电缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种微生物肥料生产用抽检机构，包括机架1、抽检箱3和固定座4，所述机架1内部安装有搅拌桶2，所述搅拌桶2左侧的机架1上安装有抽检箱3，所述抽检箱3内部的右上方位置上安装有输料电机5，所述输料电机5的输出轴通过联轴器与丝杆6连接，所述丝杆6纵向设置在抽检箱3内部的右侧位置上，所述丝杆6的左侧位置上安装有料筒11，所述料筒11内部安装有活塞块10，所述活塞块10与活塞杆9一端连接，所述活塞杆9的上端与丝杆6上的滚珠连接，所述料筒11下方的料口上安装有电磁换向阀12，所述电磁换向阀12的出水口上安装有喷头13，所述喷头13的下方位置上设置有固定座4，所述固定座4安装在输料线轨14上，所述固定座4内部的前后两侧位置上对称设置有导轨17，两个所述导轨17的中间位置上安装有中心杆19，所述中心杆19左右两侧的导轨17上对称设置有第一传动座16和第二传动座22，所述第一传动座16的下方位置上安装有电缸23，所述电缸23的活塞杆9与中心杆19连接，输料丝杆6、电缸23、第一传动座16、第二传动座22、连杆18、转向板20和中心杆19之间的配合使用，增加了装置的自动化水平，使装置可快速对取样瓶进行固定，增加了装置的固定范围，装置的固定行程短，固定速率高，固定牢固度大，解决了现有技术在进行灌装取样时出现取样瓶发生偏移或倾倒导致取样样品洒落的问题，同时输料线轨14的存在，便于取样瓶的上下料，打破以往人工手持取样的传统，增加了取样的安全性。

所述电磁换向阀12的进料口通过导水管与进料截止阀15之间密封连接，所述进料截止阀15安装在搅拌桶2的下方位置上，所述活塞杆9的上端安装有挡板7，所述料筒11上安装有位移传感器8，所述位移传感器8的拉绳与挡板7连接，料筒11、输料电机5、丝杆6、活塞杆9与活塞块10之间的配合使用，增加了装置的自动化水平，使装置可实现自主的进行抽样处理，保证装置可完成不停机抽样，增加了装置的工作效率，位移传感器8的存在使装置可实现定量抽样处理，保证装置每次的取样值在额定范围内，避免在进行取样时出现取样过多导致浪费以及取样过少导致达不到测试效果的问题，输料电机5与丝杆6之间相互配合作为动力来源，保证了输料以及抽料的稳定性，所述中心杆19的中间位置上安装有转向板20，所述转向板20的中心点通过转轴与中心杆19之间转动连接，所述转向板20的两端通过连杆18分别与第一传动座16以及第二传动座22铰接，所述第一传动座16与第二传动座22的上方位置上设置有夹块21，所述输料线轨14的设置位置与空间坐标系中x轴的设置位置相对应，所述固定座4与输料线轨14之间滑动连接。

输料电机5的型号为y160m1-2，位移传感器8的型号为hy40拉线式位移传感器，电缸23的型号为casm-32-ls。

工作流程：使用时，将微生物肥料倒入到搅拌桶2内进行搅拌处理，在进行搅拌过程中，为了检测微生物肥料的混合程度，此时需要对其进行抽样检测，输料线轨14带动固定座4向抽检箱3的外侧运动，将取样瓶放置在固定座4上，电缸23工作，电缸23带动活塞杆9做收缩动作，此时第一传动座16与第二传动座22上的连杆18与转向板20之间相互配合，此时第一传动座16与第二传动座22做相向运动，第一传动座16上的夹块21与第二传动座22上的夹块21之间相互配合，此时可对取样瓶进行固定，在此过程中，输料丝杆6、电缸23、第一传动座16、第二传动座22、连杆18、转向板20和中心杆19之间的配合使用，增加了装置的自动化水平，使装置可快速对取样瓶进行固定，增加了装置的固定范围，装置的固定行程短，固定速率高，固定牢固度大，解决了现有技术在进行灌装取样时出现取样瓶发生偏移或倾倒导致取样样品洒落的问题，同时输料线轨14的存在，便于取样瓶的上下料，打破以往人工手持取样的传统，增加了取样的安全性，当对取样瓶固定完成后，输料丝杆6带动传动座向抽检箱3内部运动，电磁换向阀12接通料筒11与搅拌桶2之间的通路，此时进料截止阀15打开，输料电机5带动丝杆6转动，丝杆6转动的同时滚珠带动活塞杆9上移，活塞杆9带动活塞块10上移，搅拌桶2内部的肥料抽入到料筒11内部，位移传感器8感知活塞杆9上移的位移量，此时可判定肥料的抽取量，当到达指定抽取量时，此时电磁换向阀12接通料筒11与喷头13之间的通路，进料截止阀15关闭，输料电机5带动丝杆6反转，丝杆6反转的同时滚珠带动活塞杆9做排料动作，活塞杆9配合活塞块10做排料动作，料筒11内部的溶液在活塞块10的推动下从喷头13内进行喷出，溶液输送到取样瓶内，在此过程中，料筒11、输料电机5、丝杆6、活塞杆9与活塞块10之间的配合使用，增加了装置的自动化水平，使装置可实现自主的进行抽样处理，保证装置可完成不停机抽样，增加了装置的工作效率，位移传感器8的存在使装置可实现定量抽样处理，保证装置每次的取样值在额定范围内，避免在进行取样时出现取样过多导致浪费以及取样过少导致达不到测试效果的问题，输料电机5与丝杆6之间相互配合作为动力来源，保证了输料以及抽料的稳定性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。