一种皮具加工用打孔装置的制作方法

本实用新型涉及皮具加工技术领域，特别涉及一种皮具加工用打孔装置。

背景技术：

皮具为皮革材料制成，在生产的过程中需要进行打孔处理。

专利号cn201820737954.4，公开了一种皮具加工打孔设备，该皮具加工打孔设备，功能性强，工作效率高，提高生产率，且烘干性能好，可以普遍推广使用。

该装置虽然可以解决工作效率和烘干的问题，但不能快速对皮具进行固定，且工作台缺少保护措施，耐污性差，为此，我们提出一种皮具加工用打孔装置。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种皮具加工用打孔装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种皮具加工用打孔装置，包括底座、工作台和安装梁，所述底座的顶部通过螺栓安装有工作台，所述工作台的外表层通过聚氨酯胶粘黏有缓冲保护层，且缓冲保护层的外表层设置有耐污层，所述工作台的顶部一端设置有打孔槽，所述工作台的一侧通过螺栓安装有支架，且支架的顶部通过螺栓安装有安装梁，所述安装梁的顶部通过固定座设置有液压油缸，所述液压油缸的输出轴为顶推头，且顶推头的底部焊接有连接套，所述连接套内设置有打孔头，所述安装梁的一端通过安装板设置有二号电动液压缸，所述二号电动液压缸的输出轴通过螺栓安装有压板。

进一步地，所述工作台的一端设置有夹紧块，且工作台的下端设置有移动块，所述移动块一端部与夹紧块相焊接，所述工作台的底部一端嵌设有滑动槽，所述移动块的顶部设置有滑动块，且滑动块位于滑动槽内。

进一步地，所述缓冲保护层为tpo材料制成，所述耐污层为氟化硅改性涂层。

进一步地，所述底座一端部通过安装孔设置有一号电动液压缸，所述一号电动液压缸的输出轴通过螺栓安装在移动块上。

进一步地，所述连接套上设置有制动螺栓，所述底座的底部通过安装座设置有可制动万向轮。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.将皮具待打孔位置对准打孔头，另一端部顺搭在工作台一端部，位于夹紧块的弧形凹槽内，同时开启一号电动液压缸和二号电动液压缸，一号电动液压缸回拉移动块，利用夹紧块将皮具的一端部固定住，二号电动液压缸带动压板下移，将皮具的另一端夹持住，限位效果显著，效率高，实用性强。

2.利用液压油缸带动顶推头移动，使打孔头对皮具进行打孔，该打孔方式，操作简单，便于生产，安全性高，稳定性强。

3.缓冲保护层为tpo材料制成，具有无毒、无害、无污染，弹性高抗疲劳及耐热耐老化性能非常优越，对工作台保护效果突出。

4.耐污层为氟化硅改性涂层，耐污垢，不易粘黏，涂层强度高，不易剥落，经久耐用。

附图说明

图1为本实用新型一种皮具加工用打孔装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种皮具加工用打孔装置的缓冲保护层结构示意图。

图3为本实用新型一种皮具加工用打孔装置的耐污层结构示意图。

图中：1、液压油缸；2、顶推头；3、连接套；4、打孔头；5、安装梁；6、打孔槽；7、夹紧块；8、移动块；9、滑动槽；10、一号电动液压缸；11、底座；12、工作台；13、压板；14、二号电动液压缸；15、缓冲保护层；16、耐污层。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种皮具加工用打孔装置，包括底座11、工作台12和安装梁5，所述底座11的顶部通过螺栓安装有工作台12，所述工作台12的外表层通过聚氨酯胶粘黏有缓冲保护层15，且缓冲保护层15的外表层设置有耐污层16，所述工作台12的顶部一端设置有打孔槽6，所述工作台12的一侧通过螺栓安装有支架，且支架的顶部通过螺栓安装有安装梁5，所述安装梁5的顶部通过固定座设置有液压油缸1，所述液压油缸1的输出轴为顶推头2，且顶推头2的底部焊接有连接套3，所述连接套3内设置有打孔头4，所述安装梁5的一端通过安装板设置有二号电动液压缸14，所述二号电动液压缸14的输出轴通过螺栓安装有压板13。

其中，所述工作台12的一端设置有夹紧块7，且工作台12的下端设置有移动块8，所述移动块8一端部与夹紧块7相焊接，所述工作台12的底部一端嵌设有滑动槽9，所述移动块8的顶部设置有滑动块，且滑动块位于滑动槽9内。

本实施例中如图1所示，一号电动液压缸10回拉移动块8，利用夹紧块7将皮具的一端部固定住。

其中，所述缓冲保护层15为tpo材料制成，所述耐污层16为氟化硅改性涂层。

本实施例中如图2、3所示，缓冲保护层15为tpo材料制成，具有无毒、无害、无污染，弹性高抗疲劳及耐热耐老化性能非常优越，对工作台12保护效果突出；耐污层16为氟化硅改性涂层，耐污垢，不易粘黏，涂层强度高，不易剥落，经久耐用。

其中，所述底座11一端部通过安装孔设置有一号电动液压缸10，所述一号电动液压缸10的输出轴通过螺栓安装在移动块8上。

其中，所述连接套3上设置有制动螺栓，所述底座11的底部通过安装座设置有可制动万向轮。

本实施例中如图1所示，利用可制动万向轮便于将整体装置移动到指定位置。

需要说明的是，本实用新型为一种皮具加工用打孔装置，工作时，将皮具待打孔位置对准打孔头4，另一端部顺搭在工作台12一端部，位于夹紧块7的弧形凹槽内，同时开启一号电动液压缸10和二号电动液压缸14，一号电动液压缸10回拉移动块8，利用夹紧块7将皮具的一端部固定住，二号电动液压缸14带动压板13下移，将皮具的另一端夹持住，限位效果显著，效率高，实用性强；利用液压油缸1带动顶推头2移动，使打孔头4对皮具进行打孔，该打孔方式，操作简单，便于生产，安全性高，稳定性强；缓冲保护层15为tpo材料制成，具有无毒、无害、无污染，弹性高抗疲劳及耐热耐老化性能非常优越，对工作台12保护效果突出；耐污层16为氟化硅改性涂层(中氟科技有限公司产品)，耐污垢，不易粘黏，涂层强度高，不易剥落，经久耐用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

1.一种皮具加工用打孔装置，包括底座(11)、工作台(12)和安装梁(5)，其特征在于：所述底座(11)的顶部通过螺栓安装有工作台(12)，所述工作台(12)的外表层通过聚氨酯胶粘黏有缓冲保护层(15)，且缓冲保护层(15)的外表层设置有耐污层(16)，所述工作台(12)的顶部一端设置有打孔槽(6)，所述工作台(12)的一侧通过螺栓安装有支架，且支架的顶部通过螺栓安装有安装梁(5)，所述安装梁(5)的顶部通过固定座设置有液压油缸(1)，所述液压油缸(1)的输出轴为顶推头(2)，且顶推头(2)的底部焊接有连接套(3)，所述连接套(3)内设置有打孔头(4)，所述安装梁(5)的一端通过安装板设置有二号电动液压缸(14)，所述二号电动液压缸(14)的输出轴通过螺栓安装有压板(13)。

2.根据权利要求1所述的一种皮具加工用打孔装置，其特征在于：所述工作台(12)的一端设置有夹紧块(7)，且工作台(12)的下端设置有移动块(8)，所述移动块(8)一端部与夹紧块(7)相焊接，所述工作台(12)的底部一端嵌设有滑动槽(9)，所述移动块(8)的顶部设置有滑动块，且滑动块位于滑动槽(9)内。

3.根据权利要求1所述的一种皮具加工用打孔装置，其特征在于：所述缓冲保护层(15)为tpo材料制成，所述耐污层(16)为氟化硅改性涂层。

4.根据权利要求1所述的一种皮具加工用打孔装置，其特征在于：所述底座(11)一端部通过安装孔设置有一号电动液压缸(10)，所述一号电动液压缸(10)的输出轴通过螺栓安装在移动块(8)上。

5.根据权利要求1所述的一种皮具加工用打孔装置，其特征在于：所述连接套(3)上设置有制动螺栓，所述底座(11)的底部通过安装座设置有可制动万向轮。

技术总结
本实用新型公开了一种皮具加工用打孔装置，包括底座、工作台和安装梁，所述底座的顶部通过螺栓安装有工作台，所述工作台的外表层通过聚氨酯胶粘黏有缓冲保护层，且缓冲保护层的外表层设置有耐污层，所述工作台的顶部一端设置有打孔槽，所述工作台的一侧通过螺栓安装有支架，且支架的顶部通过螺栓安装有安装梁，所述安装梁的顶部通过固定座设置有液压油缸，所述液压油缸的输出轴为顶推头，且顶推头的底部焊接有连接套，所述连接套内设置有打孔头，所述安装梁的一端通过安装板设置有二号电动液压缸。该新型皮具加工用打孔装置功能多样，操作简单，便于生产，满足了使用中的多种需求，适合广泛推广使用。

技术研发人员：徐平
受保护的技术使用者：淮安市骏丰皮具有限公司
技术研发日：2019.10.23
技术公布日：2020.07.07