一种实用型厌氧发酵罐的制作方法

本实用新型涉及厌氧发酵技术领域，具体为一种实用型厌氧发酵罐。

背景技术：

厌氧发酵作为现在社会人们处理生鲜垃圾和农作物废料的一种有效的、节能环保的手段，广泛应用于人们的生活中，因为其不需要耗费大量的能量，而且无需人员专门看管，并且能够产生可燃性气体，因此，一直受到人们的欢迎。

当现有的厌氧发酵为了达到最佳的发酵温度范围，在厌氧发酵罐内设置加热装置来达到控制温度的目的，但是这种加热升温的方式发酵罐内的温度一致性较差，局部与局部之间存在较大的温差，从而影响了整体的发酵效果，而且在发酵的过程中，因为一些其他原因，工作人员无法很好地对发酵罐进行移动，难以快速高效的转移发酵罐。

技术实现要素：

针对现有的厌氧型发酵罐在使用过程中的不足，本实用新型提供了一种实用型厌氧发酵罐，具备发酵效果好、内部温度控制均匀、密封效果好的优点，解决了上述背景技术中提到的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种实用型厌氧发酵罐，包括发酵罐体，所述发酵罐体的底部固定连接有万向轮，所述发酵罐体两侧的底部均固定连接有液压支撑装置，所述发酵罐体内腔的底部设置有ph检测器，所述发酵罐体内腔的侧壁上固定安装有加热板，所述发酵罐体上端的一侧固定连接有ph剂进口，所述发酵罐体上端的另一侧固定连接有进料口，且发酵罐体上端的中部固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出轴端固定连接有旋转轴，所述旋转轴的侧面固定连接有叶轮，且旋转轴的侧面设置有三组温度检测器，所述发酵罐体外表面的一侧固定安装有控制箱，所述发酵罐体外表面的另一侧固定连接有支撑板，所述支撑板的上部固定连接有集气箱，所述集气箱与发酵罐体一侧的上部由导管连通。

优选的，所述发酵罐体的底部固定连接有万向轮，且发酵罐体两侧的底部均固定连接有液压支撑装置。

优选的，所述发酵罐体罐壁的中部设置有保温层，所述发酵罐体内腔的侧壁上固定安装有加热板，所述加热板为分段式加热板。

优选的，所述旋转轴的侧面固定连接有叶轮，所述叶轮为螺旋式叶轮，且叶轮与旋转轴之间留有较大的空隙。

优选的，所述发酵罐体为全密闭结构，且进料口和ph剂进口内部均设置有密闭阀门。

优选的，所述导管伸入集气箱的底部，所述集气箱内部注入了一定高度的清水。

与现有的厌氧型发酵罐对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该实用型厌氧发酵罐，通过在发酵罐体罐壁的中部设置有保温层，在发酵罐体内腔的侧壁上固定安装有加热板，且加热板为分段式加热板，保温层可以对发酵罐体内部发酵环境进行保护，保持其内部的恒温，而分段式加热板可以对发酵罐体内部的厌氧菌和原料进行不同深度温度补偿，针对性更强，可以使其内部温度更好地保持平衡，防止局部温差过大，影响厌氧菌发酵的效率。

2、该实用型厌氧发酵罐，通过在发酵罐体的底部固定安装万向轮和液压支撑装置，由于传统的发酵罐过于笨重，导致发酵罐本身就非常难以移动，往往需要大型机械配合，非常的麻烦，而在发酵罐底部安装轮子来使发酵罐易于移动，又存在发酵罐固定效果不佳，容易滑动的问题，通过增加一组液压支撑装置，当发酵罐体需要移动时，按下开关，液压支撑装置收缩，使万向轮着地，推动发酵罐体移动，当发酵罐体需要固定时，通过控制开关使液压支撑装置伸长，使万向轮悬空，由支撑底板与地面接触，起到支撑固定作用，该装置固定效果好，而且不会影响移动，非常的简单实用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1、发酵罐体；2、万向轮；3、液压支撑装置；4、开关；5、ph检测器；6、加热板；7、ph剂进口；8、进料口；9、旋转电机；10、旋转轴；11、叶轮；12、温度检测器；13、控制箱；14、导管；15、支撑板；16、集气箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，一种实用型厌氧发酵罐，包括发酵罐体1，发酵罐体1的底部固定连接有万向轮2，发酵罐体1两侧的底部均固定连接有液压支撑装置3，发酵罐体1内腔的底部设置有ph检测器5，发酵罐体1内腔的侧壁上固定安装有加热板6，发酵罐体1上端的一侧固定连接有ph剂进口7，发酵罐体1上端的另一侧固定连接有进料口8，且发酵罐体1上端的中部固定安装有旋转电机9，旋转电机9的输出轴端固定连接有旋转轴10，旋转轴10的侧面固定连接有叶轮11，且旋转轴10的侧面设置有三组温度检测器12，发酵罐体1外表面的一侧固定安装有控制箱13，发酵罐体1外表面的另一侧固定连接有支撑板15，支撑板15的上部固定连接有集气箱16，集气箱16与发酵罐体1一侧的上部由导管14连通。

其中，发酵罐体1的底部固定连接有万向轮2，且发酵罐体1两侧的底部均固定连接有液压支撑装置3，由于传统的发酵罐过于笨重，导致发酵罐本身就非常难以移动，往往需要大型机械配合，非常的麻烦，而在发酵罐底部安装轮子来使发酵罐易于移动，又存在发酵罐固定效果不佳，容易滑动的问题，通过增加一组液压支撑装置3，当发酵罐体1需要移动时，按下开关4，液压支撑装置3收缩，使万向轮2着地，推动发酵罐体1移动，当发酵罐体1需要固定时，通过控制开关4使液压支撑装置3伸长，使万向轮2悬空，由支撑底板与地面接触，起到支撑固定作用，该装置固定效果好，而且不会影响移动，非常的简单实用。

其中，发酵罐体1罐壁的中部设置有保温层，发酵罐体1内腔的侧壁上固定安装有加热板6，加热板6为分段式加热板，保温层可以对发酵罐体1内部发酵环境进行保护，保持其内部的恒温，而分段式加热板6可以对发酵罐体1内部的厌氧菌和原料进行不同深度温度补偿，针对性更强，可以使其内部温度更好地保持平衡，防止局部温差过大，影响厌氧菌发酵的效率。

其中，旋转轴10的侧面固定连接有叶轮11，叶轮11为螺旋式叶轮，且叶轮11与旋转轴10之间留有较大的空隙，便于对发酵罐体1内部的原料和厌氧菌进行搅拌，提高其发酵效率，而叶轮11与旋转轴10之间的空隙可以保证原料在充分搅拌的同时不会被叶轮11带到发酵罐体1内腔的上壁上，造成原料的浪费，和厌氧菌的损失。

其中，发酵罐体1为全密闭结构，且进料口8和ph剂进口7内部均设置有密闭阀门，保证厌氧菌在初步发展之后一直出于无氧环境中，确保厌氧发酵完全。

其中，导管14伸入集气箱16的底部，集气箱16内部注入了一定高度的清水，由于厌氧发酵罐内长期厌氧发酵会产生甲烷等气体，通过导管14将甲烷等气体导入集气箱16中进行存储，便于后期的回收利用，同时，导管14一端深入清水底部，防止空气从导管14进入发酵罐体1内部，对其中无氧环境造成破坏，影响厌氧发酵的效果。

工作原理：使用时，通过叶轮11对发酵罐体1内部的原料和厌氧菌进行搅拌，提高其发酵效率，而叶轮11与旋转轴10之间的空隙可以保证原料在充分搅拌的同时不会被叶轮11带到发酵罐体1内腔的上壁上，造成原料的浪费，和厌氧菌的损失，同时保温层可以对发酵罐体1内部发酵环境进行保护，保持其内部的恒温，而分段式加热板6可以对发酵罐体1内部的厌氧菌和原料进行不同深度温度补偿，针对性更强，可以使其内部温度更好地保持平衡，防止局部温差过大，影响厌氧菌发酵的效率，确保厌氧发酵完全，提高厌氧发酵效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。且在本实用新型的附图中，填充图案只是为了区别图层，不做其他任何限定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。