胶粉脱硫装置的制作方法

本实用新型涉及化工原料加工技术领域，具体为胶粉脱硫装置。

背景技术：

橡胶通过橡胶粉碎机在粉碎室通过剪切、碾磨制成成品粉剂，经管道送入旋风旋风分离器，进入储物袋，然后需要对成品粉剂进行脱硫处理，现有的技术在脱硫后没有专用的设备进行冷却处理，在通过脱硫罐化学脱硫后出来的橡胶胶粉，温度高，还携带着脱硫化学试剂，目前大多采取自然堆放冷却的方式对脱硫胶粉进行冷却，在堆放的过程中，脱硫胶粉温度高容易引发自燃火灾，以及原料氧化，大量脱硫化学试剂释放，车间味道大，也不利于工人身体健康，同时，自然堆放冷却会使得生产效率降低。因此提出一种可以快速冷却脱硫后的高温原料同时节能环保的胶粉脱硫装置。

技术实现要素：

为实现上述一种可以快速冷却脱硫后的高温原料同时节能环保的胶粉脱硫装置的目的，本实用新型提供如下技术方案：胶粉脱硫装置，包括冷却干燥装置、粉碎机和脱硫装置，所述冷却干燥装置的上面活动连接有脱硫装置，所述脱硫装置的左端固定连接有粉碎机，所述脱硫装置的内部上面固定安装有喷洒头，所述脱硫装置的右下端固定连接有第一管道，所述第一管道的左下端固定连接有引流风机，所述引流风机的左端固定连接有预热管道，所述冷却干燥装置的上端通过金属管道与第一管道活动连接，所述冷却干燥装置的外侧顶部以及侧面分别固定安装有水箱、降温风扇、出风口和电机，所述冷却干燥装置的内部中央位置穿插有金属轴杆，所述金属轴杆的上端套接有喷头，所述金属轴杆的下端插接有抖动筛板，所述抖动筛板的外侧固定连接有橡胶圈，所述抖动筛板的外部两侧固定连接有把手，所述抖动筛板的下面固定安装有抖动柱，所述抖动柱的下面固定连接有抖动框架，所述抖动框架的内部穿插有传动杆，所述传动杆的右端穿插固定连接有偏心轮板，所述传动杆的左端与电机转动连接，所述抖动框架的下端固定安装有弹簧柱，所述弹簧柱的下端且位于冷却干燥装置的底部开设有出料口。

本实用新型的有益效果是：该胶粉脱硫装置在使用时，将胶粒倒入冷却干燥装置中进行粉碎处理，然后经由喷洒头喷洒芳烃油等以及脱硫装置中高温高压蒸，达到将硫键断开，达到脱硫的目的，然后通过第一管道将脱硫后的高温胶粉传输到金属管道中，其中引流风机可以将第一管道中出来的脱硫胶粉所携带的热量排到预热管道中，第二管道的外面包裹有保温套同时预热管道的内部设置有导热铜管，通过预热管道中的导热铜管传递到第二管道中，对第二管道进行预热，这样可以减少脱硫装置中的热量消耗，通过第一管道出来的高温胶粉会被喷头均匀喷上水，同时抖动柱与抖动筛板均设置为两端向下倾斜状，然后多余的水会通过回流管回流到水箱中，从而节约水资源，然后开启电机，通过电机转动带动传动杆以及偏心轮板转动，然后偏心轮板转动会不断的挤压撞击抖动筛板与弹簧柱，然后在弹簧柱与抖动框架的作用下会使得抖动筛板上面带水胶粉不停的抖动，然后在降温风扇的作用下快速蒸发干燥同时，将大量的热量通过出风口排到外界，胶粉冷却干燥后，通过拉动把手改变上下两块抖动筛板的位置，当上下两块抖动筛板重合时，冷却干燥后的胶粉会通过小孔进入冷却干燥装置的底部然后通过出料口排出，从而实现一种可以快速冷却脱硫后的高温原料同时节能环保的胶粉脱硫装置的目的。

作为优化，所述脱硫装置通过第二管道与粉碎机固定连接，所述第二管道与预热管道固定连接，并且第二管道的外面包裹有保温套同时预热管道的内部设置有导热铜管，这样通过导热铜管可以对第二管道进行预热以及保温处理。

作为优化，所述引流风机固定安装在预热管道右下端与第一管道左下端连接处，通过开启引流风机，引流风机可以将第一管道中出来的脱硫胶粉所携带的热量排到预热管道中，通过预热管道中的导热铜管传递到第二管道中，对第二管道进行预热，这样可以减少脱硫装置中的热量消耗。

作为优化，所述抖动筛板分为上下两个且上下两个抖动筛板的上面均开设有小孔，并且两块抖动筛板上面的小孔开设的位置均相同，通过拉动把手改变上下两块抖动筛板的位置，当上下两块抖动筛板重合时，冷却干燥后的胶粉会通过小孔进入冷却干燥装置的底部然后通过出料口排出。

作为优化，所述抖动柱与抖动筛板均设置为两端向下倾斜状，这样便于过于的水分回流到回流管中，同时也方便冷却干燥后的胶粉从抖动筛板上面抖落进冷却干燥装置的底部便于收集。

作为优化，所述偏心轮板分为上下四个，且上下四个偏心轮板的一端均与抖动框架的内壁相贴合，通过电机转动带动传动杆以及偏心轮板转动，然后偏心轮板转动会不断的挤压撞击抖动筛板与弹簧柱，然后在弹簧柱与抖动框架的作用下会使得抖动筛板上面带水胶粉不停的抖动，然后在降温风扇的作用下快速蒸发干燥同时，将大量的热量通过出风口排到外界。

作为优化，所述橡胶圈的外侧活动连接有回流管，通过第一管道出来的高温胶粉会被喷头均匀喷上水，然后多余的水会通过回流管回流到水箱中，从而节约水资源。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构冷却干燥装置内部示意图；

图3为本实用新型结构抖动筛板正面示意图。

图中：100-冷却干燥装置、200-脱硫装置、201-喷洒头、202-第一管道、203-第二管道、204-预热管道、205-引流风机、206-金属管道、300-粉碎机、101-水箱、102-降温风扇、103-出风口、104-电机、105-金属轴杆、106-抖动筛板、107-橡胶圈、108-抖动柱、109-偏心轮板、110-出料口、111-弹簧柱、112-抖动框架、113-传动杆、114-回流管、115-喷头、116-把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，胶粉脱硫装置，包括冷却干燥装置100、粉碎机300和脱硫装置200，冷却干燥装置100的上面活动连接有脱硫装置200，脱硫装置200通过第二管道203与粉碎机300固定连接，第二管道203与预热管道204固定连接，并且第二管道203的外面包裹有保温套同时预热管道204的内部设置有导热铜管，这样通过导热铜管可以对第二管道203进行预热以及保温处理，脱硫装置200的左端固定连接有粉碎机300，脱硫装置200的内部上面固定安装有喷洒头201，脱硫装置200的右下端固定连接有第一管道202，第一管道202的左下端固定连接有引流风机205，引流风机205固定安装在预热管道204右下端与第一管道202左下端连接处，通过开启引流风机205，引流风机205可以将第一管道202中出来的脱硫胶粉所携带的热量排到预热管道204中，通过预热管道204中的导热铜管传递到第二管道203中，对第二管道203进行预热，这样可以减少脱硫装置200中的热量消耗，引流风机205的左端固定连接有预热管道204，冷却干燥装置100的上端通过金属管道206与第一管道202活动连接，冷却干燥装置100的外侧顶部以及侧面分别固定安装有水箱101、降温风扇102、出风口103和电机104，冷却干燥装置100的内部中央位置穿插有金属轴杆105，金属轴杆105的上端套接有喷头115，金属轴杆105的下端插接有抖动筛板106，抖动筛板106分为上下两个且上下两个抖动筛板106的上面均开设有小孔，并且两块抖动筛板106上面的小孔开设的位置均相同，通过拉动把手116改变上下两块抖动筛板106的位置，当上下两块抖动筛板106重合时，冷却干燥后的胶粉会通过小孔进入冷却干燥装置100的底部然后通过出料口110排出，抖动筛板106的外侧固定连接有橡胶圈107，橡胶圈107的外侧活动连接有回流管114，通过第一管道202出来的高温胶粉会被喷头115均匀喷上水，然后多余的水会通过回流管114回流到水箱101中，从而节约水资源，抖动筛板106的外部两侧固定连接有把手116，抖动筛板106的下面固定安装有抖动柱108，抖动柱108与抖动筛板106均设置为两端向下倾斜状，这样便于过于的水分回流到回流管114中，同时也方便冷却干燥后的胶粉从抖动筛板106上面抖落进冷却干燥装置100的底部便于收集，抖动柱108的下面固定连接有抖动框架112，抖动框架112的内部穿插有传动杆113，传动杆113的右端穿插固定连接有偏心轮板109，偏心轮板109分为上下四个，且上下四个偏心轮板109的一端均与抖动框架112的内壁相贴合，通过电机104转动带动传动杆113以及偏心轮板109转动，然后偏心轮板109转动会不断的挤压撞击抖动筛板106与弹簧柱111，然后在弹簧柱111与抖动框架112的作用下会使得抖动筛板106上面带水胶粉不停的抖动，然后在降温风扇102的作用下快速蒸发干燥同时，将大量的热量通过出风口103排到外界，传动杆113的左端与电机104转动连接，抖动框架112的下端固定安装有弹簧柱111，弹簧柱111的下端且位于冷却干燥装置100的底部开设有出料口110。

在使用时，该胶粉脱硫装置，将胶粒倒入冷却干燥装置100中进行粉碎处理，然后经由喷洒头201喷洒芳烃油等以及脱硫装置200中高温高压蒸，达到将硫键断开，达到脱硫的目的，然后通过第一管道202将脱硫后的高温胶粉传输到金属管道206中，其中引流风机205可以将第一管道202中出来的脱硫胶粉所携带的热量排到预热管道204中，第二管道203的外面包裹有保温套同时预热管道204的内部设置有导热铜管，通过预热管道204中的导热铜管传递到第二管道203中，对第二管道203进行预热，这样可以减少脱硫装置200中的热量消耗，通过第一管道202出来的高温胶粉会被喷头115均匀喷上水，同时抖动柱108与抖动筛板106均设置为两端向下倾斜状，然后多余的水会通过回流管114回流到水箱101中，从而节约水资源，然后开启电机104，通过电机104转动带动传动杆113以及偏心轮板109转动，然后偏心轮板109转动会不断的挤压撞击抖动筛板106与弹簧柱111，然后在弹簧柱111与抖动框架112的作用下会使得抖动筛板106上面带水胶粉不停的抖动，然后在降温风扇102的作用下快速蒸发干燥同时，将大量的热量通过出风口103排到外界，胶粉冷却干燥后，通过拉动把手116改变上下两块抖动筛板106的位置，当上下两块抖动筛板106重合时，冷却干燥后的胶粉会通过小孔进入冷却干燥装置100的底部然后通过出料口110排出。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。