一种活性胶原蛋白肽液体浓缩分离设备的制作方法

本实用新型涉及浓缩分离技术领域，具体为一种活性胶原蛋白肽液体浓缩分离设备。

背景技术：

浓缩与分离设备在一定的压力下，当原液流过膜表面时，膜表面密布的许多细小的微孔只允许水及小分子物质通过而成为透过液，而原液中体积大于膜表面微孔径的物质则被截留在膜的进液侧，成为浓缩液，因而实现对原液的分离和浓缩的目的。

但是目前市场上的浓缩与分离设备在分离的过程中，浓缩完成的物料容易堆积在过滤膜上，导致物料浓缩纯度不够，加工生产过程中胶原蛋白肽液体温度较低时容易出现凝结现状，在原液分离时会出现分离不充分的现状，现有装置中当浓缩液还存留原液时无法进行再次分离操作，为此，我们提出一种活性胶原蛋白肽液体浓缩分离设备。

技术实现要素：

本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

鉴于上述和/或现有一种活性胶原蛋白肽液体浓缩分离设备中存在的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型的目的是提供一种活性胶原蛋白肽液体浓缩分离设备，能够解决上述提出的浓缩完成的物料容易堆积在过滤膜上，导致物料浓缩纯度不够，加工生产过程中胶原蛋白肽液体温度较低时容易出现凝结现状，在原液分离时会出现分离不充分的现状，现有装置中当浓缩液还存留原液时无法进行再次分离操作问题。

为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：

一种活性胶原蛋白肽液体浓缩分离设备，其包括：搅拌箱、加热板、搅拌装置、分离箱、循环装置，所述搅拌箱内壁两端固定安装所述加热板，所述搅拌箱顶部固定安装箱盖，所述箱盖顶部固定安装所述搅拌装置，所述分离箱倾斜的固定安装在所述搅拌箱底部，所述分离箱顶部中间固定安装伺服电机，所述伺服电机输出端固定安装传动杆，所述传动杆底部固定安装刷料叶片，所述刷料叶片底部设有过滤膜，所述过滤膜卡接在所述分离箱内壁，所述分离箱左端固定安装所述循环装置。

作为本实用新型所述的一种活性胶原蛋白肽液体浓缩分离设备的一种优选方案，其中：所述箱盖顶部左侧固定安装投料口，所述搅拌箱内壁底部左侧固定安装出料管，所述出料管下方固定安装电磁阀一，所述出料管底部延伸至所述分离箱内壁顶部。

作为本实用新型所述的一种活性胶原蛋白肽液体浓缩分离设备的一种优选方案，其中：所述搅拌箱内壁底部右端固定安装温度计，所述搅拌装置的电机固定安装在所述箱盖顶部中间，所述电机输出端固定安装搅拌杆，所述搅拌杆外壁固定安装叶片。

作为本实用新型所述的一种活性胶原蛋白肽液体浓缩分离设备的一种优选方案，其中：所述刷料叶片底部固定安装毛刷，所述刷料叶片设为具有圆弧角度的叶片，所述过滤膜左端开设有通孔，所述通孔底部设有管道连接所述循环装置，所述循环装置的泵体右端固定安装电磁阀二，所述泵体输出端安装有导管，所述导管顶部接入所述搅拌箱内壁，所述导管下方安装有阀门一，所述导管下方外接输出管道并在输出管道上安装阀门二。

作为本实用新型所述的一种活性胶原蛋白肽液体浓缩分离设备的一种优选方案，其中：所述搅拌箱右端固定安装控制开关，所述控制开关电性连接电磁阀一、所述加热板、电机、所述伺服电机、电磁阀二。

与现有技术相比：该活性胶原蛋白肽液体浓缩分离设备，搅拌箱内部设有搅拌装置与加热板，加热板对物料具有保持温度的作用，搅拌装置通过电机对叶片的转动使物料受热均匀，分离箱顶部安装有伺服电机，伺服电机带动刷料叶片转动，刷料叶片通过底部安装的毛刷对过滤膜进行清理，防止浓缩液堆积在过滤膜上，影响原液分离的速率，分离箱左端安装有循环装置，循环装置是通过泵体将未完全浓缩完成的物料通过导管输入到搅拌箱内，从而达到物料的再次分离的效果，本装置结构简单，提高了工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本实用新型装置示意图；

图2为本实用新型分离箱结构图；

图3为本实用新型刷料叶片俯视图。

图中:100搅拌箱、110箱盖、120投料口、130出料管、140电磁阀一、200加热板、210温度计、300搅拌装置、310电机、320搅拌杆、330叶片、400分离箱、410伺服电机、420传动杆、430刷料叶片、431毛刷、440过滤膜、441通孔、450箱门、451橡胶圈、460出液口、500循环装置、510电磁阀二、520泵体、530导管、531阀门一、532阀门二、600控制开关。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。

其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。

本实用新型提供一种活性胶原蛋白肽液体浓缩分离设备，具有结构简单，操作方便的优点，请参阅图1和图2，包括搅拌箱100、加热板200、搅拌装置300、分离箱400、循环装置500、控制开关600；

请参阅图1，搅拌箱100顶部固定安装箱盖110，搅拌箱100包括箱盖110、投料口120、出料管130、电磁阀一140，具体的，搅拌箱100顶部螺纹连接箱盖110，箱盖110内壁安装有搅拌装置300，箱盖110的设计方便对搅拌箱100的清洗与查看，箱盖110顶部左侧焊接投料口120，投料口120对物料具有输入作用，搅拌箱100底部左侧焊接出料管130，出料管130对搅拌完成的物料具有输出作用，电磁阀一140安装在出料管130上，电磁阀一140对出料管130的出料具有控制作用，搅拌箱100对物料具有存放作用。

请再次参阅图1，搅拌装置300安装在箱盖110上，搅拌装置300包括电机310、搅拌杆320、叶片330，具体的，搅拌装置300的电机310螺纹连接在箱盖110顶部中间，电机310输出端安装搅拌杆320，搅拌杆320底部延伸在搅拌箱100内部，搅拌杆320外壁螺纹连接叶片330，搅拌装置300是通过电机310带动搅拌杆320转动，搅拌杆320带动叶片330对物料具有搅拌作用，搅拌装置300对电机310具有传动作用，叶片330对物料具有搅拌效果。

请参阅图1和图2和图3，分离箱400顶部固定安装伺服电机410，分离箱400包括伺服电机410、传动杆420、刷料叶片430、毛刷431、过滤膜440、通孔441、箱门450、橡胶圈451、出液口460，具体的，分离箱400顶部中间螺纹连接伺服电机410，伺服电机410输出端螺纹连接传动杆420，传动杆420底部螺纹连接刷料叶片430，刷料叶片430底部设有过滤膜440，过滤膜440卡接在分离箱400内壁，过滤膜440左端开设有通孔441，伺服电机410对伺服电机410的转动提供动力作用，传动杆420对刷料叶片430的转动具有传动作用，刷料叶片430底部粘接毛刷431，刷料叶片430设为具有圆弧角度的叶片，圆弧角度的设计可防止物料受倾斜的影响堆积在过滤膜440左端，毛刷431对过滤膜440具有清理作用，防止物料堆积在过滤膜440表面，过滤膜440对物料的原液具有分离的作用，通孔441对浓缩的物料排放作用，箱门450的设计方便对过滤膜440进行更换，橡胶圈451对箱门450具有密封效果，出液口460对物料排出的液体具有排放作用。

请参阅图2，循环装置500安装在分离箱400左端，循环装置500的泵体520右端螺纹连接在分离箱400左端，循环装置500包括电磁阀二510、泵体520、导管530、阀门一531、阀门二532，具体的，过滤膜440左端开设有通孔441，通孔441底部设有管道连接循环装置500，循环装置500的泵体520右端固定安装电磁阀二510，泵体510输出端安装有导管530，导管530顶部接入搅拌箱100内壁，导管530下方安装有阀门一531，导管530下方外接输出管道并在输出管道上安装阀门二532，泵体520对物料具有输出作用，电磁阀二510对物料具有打开与关闭的作用，导管530对物料具有传送作用。

上述搅拌箱100、分离箱400由金属材料制成的。

在具体使用时，本领域技术人员将控制开关600外接电源，将物料从投料口120输入进搅拌箱100内，启动电机310，电机310通过搅拌杆320转动叶片330对物料进行搅拌，让物料通过加热板200受热均匀，打开电磁阀一140，将搅拌箱100内部的物料输入进分离箱400内，启动伺服电机410，伺服电机410通过传动杆420对刷料叶片430进行转动，刷料叶片430对过滤膜440上的物料进行转动，加快物料的分离，同时也防止物料堆积在过滤膜440表面，打开电磁阀二510，浓缩完成的物料受泵体520的作用力从通孔441排出。

为了使本装置对物料具有保温效果，在搅拌箱100内壁安装加热板200，具体的，加热板200卡接在搅拌箱100内壁两端，搅拌箱100底部右侧固定安装温度计210，加热板200对物料具有加热作用，防止物料在温度较低的情况下出现凝结现状，温度计210对搅拌箱100内部存放的物品具有温度测量的作用，并通过控制开关600控制加热板200，从而确保加热板200对物料保持恒温状态。

请参阅图2，为了防止浓缩完成的物料具有输出或再循环的效果，将导管530上安装阀门一531和阀门二532，具体的，导管530下方安装有阀门一531，导管530下方外接输出管道并在输出管道上安装阀门二532，关闭阀门二532并打开阀门一531，启动泵体520，泵体520将未浓缩完成的物料通过导管530通入搅拌箱100在再次分离，打开阀门二532并关闭阀门一531，启动泵体520，泵体520将浓缩完成的物料通过导管530排出。

请参阅图1，为了防止本装置的电路装置操控不便，在搅拌箱100右端固定安装控制开关600，具体的，控制开关600螺纹连接在搅拌箱100右端，控制开关600电性连接电磁阀一140、加热板200、电机310、伺服电机410、电磁阀二510，控制开关600是多组单向开关并列安装组成的，控制开关600对上述电路装置具有控制作用。

虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。