一种高纯度胶原蛋白去杂装置的制作方法

本实用新型涉及去杂装置技术领域，具体为一种高纯度胶原蛋白去杂装置。

背景技术：

胶原蛋白是生物高分子，动物缔结组织中的主要成分，也是哺乳动物体内含量最多、分布最广的功能性蛋白，它具有其他合成高分子材料无可比拟的生物相容性，因此作为生物材料，在医药、食品、化妆品等工业中的重要性日益突出，因此，高纯度的胶原蛋白去杂装置的设计显得尤为重要，现有的胶原蛋白去杂装置不具备预处理能力，导致胶原蛋白无法与杂质进行有效分离，胶原蛋白的纯度低，不能够满足使用需求，同时，不同原料的提取过程中需要不同的温度，其不具备温度调节能力，不能够满足不同的提纯需求。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种高纯度胶原蛋白去杂装置，其除杂效果好，得到的胶原蛋白纯度高，温度调节能力强，便于满足不同原料的提纯除杂需求，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高纯度胶原蛋白去杂装置，包括预处理箱、除杂箱、温度调节单元和预处理单元；

预处理箱：所述预处理箱的箱体上开设有水浴夹层，预处理箱的顶部连通有加料斗，所述预处理箱的顶部安装有温度传感器；

预处理单元：所述预处理单元包括微波发生器、超声波发生器和换能器，微波发生器和超声波发生器均安装在预处理箱的底部，所述换能器安装在超声波发生器上；

温度调节单元：所述温度调节单元安装在预处理箱的侧面；

除杂箱：所述除杂箱通过输送单元与预处理箱连通，除杂箱的底部连通有出料管，所述除杂箱的内侧安装有过滤单元；

其中，所述温度传感器的输出端电连接外部控制器的输入端，微波发生器、超声波发生器和换能器的输入端电连接外部控制器的输出端。

进一步的，所述温度调节单元包括制冷器和导管，制冷器通过导管与水浴夹层连通，所述制冷器的输入端电连接外部控制器的输出端，制冷器通过导管对水浴夹层内部的液体进行制冷，从而来降低预处理箱的内部温度，其温度调节能力强，便于满足不同原料的提纯除杂需求。

进一步的，还包括电磁加热器，所述电磁加热器安装在预处理箱的侧面，电磁加热器的输入端电连接外部控制器的输出端，电磁加热器对水浴夹层内部的液体进行加热，从而来提升预处理箱的内部温度，其温度调节能力强，便于满足不同原料的提纯除杂需求。

进一步的，所述输送单元包括输送管和出料阀，输送管的一端与预处理箱连通，所述输送管的另一端与除杂箱连通，出料阀安装在输送管与预处理箱的连接处，所述出料阀的输入端电连接外部控制器的输出端，打开出料阀，处理后的料体通过输送管输送至除杂箱，保证了设计的合理性。

进一步的，所述过滤单元包括微滤膜、渗透膜和超滤膜，微滤膜、渗透膜和超滤膜从上到下依次安装在除杂箱的内侧，通过微滤膜过滤除去料体中的活性炭，大分子，悬浮物等杂质，渗透膜主要用于胶原蛋白的分子量分级，根据不同需求，可将绝大多数的胶原蛋白集中在某一分子量区间，便于人体吸收，超滤膜用于料体的脱盐与浓缩，提高了胶原蛋白的品质和口感。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本高纯度胶原蛋白去杂装置，具有以下好处：

1、通过预处理单元对原料进行微波和超声处理，使胶原纤维分散，进而促进胶原纤维与酶的结合，提高了胶原蛋白的溶出率，其除杂效果好，得到的胶原蛋白纯度高。

2、通过温度调节单元对预处理箱的内部温度进行调节，其温度调节能力强，便于满足不同原料的提纯除杂需求。

3、通过微滤膜过滤除去料体中的活性炭，大分子，悬浮物等杂质，渗透膜主要用于胶原蛋白的分子量分级，根据不同需求，可将绝大多数的胶原蛋白集中在某一分子量区间，便于人体吸收，超滤膜用于料体的脱盐与浓缩，提高了胶原蛋白的品质和口感。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构剖面图。

图中：1预处理箱、2输送单元、21输送管、22出料阀、3出料管、4除杂箱、5温度调节单元、51制冷器、52导管、53电磁加热器、6加料斗、7温度传感器、8水浴夹层、9预处理单元、91微波发生器、92超声波发生器、93换能器、10过滤单元、101微滤膜、102渗透膜、103超滤膜。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种高纯度胶原蛋白去杂装置，包括预处理箱1、除杂箱4、温度调节单元5和预处理单元9；

预处理箱1：预处理箱1的箱体上开设有水浴夹层8，预处理箱1的顶部连通有加料斗6，通过加料斗6向预处理箱1内加入料体，预处理箱1的顶部安装有温度传感器7，温度传感器7对预处理箱1的内侧温度进行检测，检测的信息传递给外部控制器进行分析处理；

预处理单元9：预处理单元9包括微波发生器91、超声波发生器92和换能器93，微波发生器91和超声波发生器92均安装在预处理箱1的底部，换能器93安装在超声波发生器92上；

通过加料斗6向预处理箱1内加入料体，微波发生器91对原料进行微波预处理，微波处理时间不超过3分钟，然后，超声波发生器92发出超声波，换能器93将超声波转换为超声振荡，通过空化作用对原料进一步处理，超声频率20khz，超声处理时间不超过25分钟，通过空化和微波作用，使胶原纤维分散，进而促进胶原纤维与酶的结合，提高了胶原蛋白的溶出率，其除杂效果好，得到的胶原蛋白纯度高；

温度调节单元5：温度调节单元5安装在预处理箱1的侧面；

除杂箱4：除杂箱4通过输送单元2与预处理箱1连通，除杂箱4的底部连通有出料管3，除杂箱4的内侧安装有过滤单元10；

其中，温度传感器7的输出端电连接外部控制器的输入端，微波发生器91、超声波发生器92和换能器93的输入端电连接外部控制器的输出端。

温度调节单元5包括制冷器51和导管52，制冷器51通过导管52与水浴夹层8连通，制冷器51的输入端电连接外部控制器的输出端，制冷器51通过导管52对水浴夹层8内部的液体进行制冷，从而来降低预处理箱1的内部温度，其温度调节能力强，便于满足不同原料的提纯除杂需求。

还包括电磁加热器53，电磁加热器53安装在预处理箱1的侧面，电磁加热器53的输入端电连接外部控制器的输出端，电磁加热器53对水浴夹层8内部的液体进行加热，从而来提升预处理箱1的内部温度，其温度调节能力强，便于满足不同原料的提纯除杂需求。

输送单元2包括输送管21和出料阀22，输送管21的一端与预处理箱1连通，输送管21的另一端与除杂箱4连通，出料阀22安装在输送管21与预处理箱1的连接处，出料阀22的输入端电连接外部控制器的输出端，打开出料阀22，处理后的料体通过输送管21输送至除杂箱4，保证了设计的合理性。

过滤单元10包括微滤膜101、渗透膜102和超滤膜103，微滤膜101、渗透膜102和超滤膜103从上到下依次安装在除杂箱4的内侧，通过微滤膜101过滤除去料体中的活性炭，大分子，悬浮物等杂质，渗透膜102主要用于胶原蛋白的分子量分级，根据不同需求，可将绝大多数的胶原蛋白集中在某一分子量区间，便于人体吸收，超滤膜103用于料体的脱盐与浓缩，提高了胶原蛋白的品质和口感。

在使用时：通过加料斗6向预处理箱1内加入料体，微波发生器91对原料进行微波预处理，微波处理时间不超过3分钟，然后，超声波发生器92发出超声波，换能器93将超声波转换为超声振荡，通过空化作用对原料进一步处理，超声频率20khz，超声处理时间不超过25分钟，通过空化和微波作用，使胶原纤维分散，进而促进胶原纤维与酶的结合，提高了胶原蛋白的溶出率。

温度传感器7对预处理箱1的内侧温度进行检测，检测的信息传递给外部控制器进行分析处理。

制冷器51通过导管52对水浴夹层8内部的液体进行制冷，从而来降低预处理箱1的内部温度。

电磁加热器53对水浴夹层8内部的液体进行加热，从而来提升预处理箱1的内部温度。

打开出料阀22，处理后的料体通过输送管21输送至除杂箱4。

微滤膜101过滤除去料体中的活性炭，大分子，悬浮物等杂质，渗透膜102主要用于胶原蛋白的分子量分级，根据不同需求，可将绝大多数的胶原蛋白集中在某一分子量区间，超滤膜103用于料体的脱盐与浓缩。

值得注意的是：温度传感器7、微波发生器91、超声波发生器92、换能器93、制冷器51、电磁加热器53和出料阀22均根据实际应用场景进行选型配置。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。