一种压力可调式甘蔗压榨用压榨辊弹性安装机构的制作方法

本实用新型涉及压榨机技术领域，特别涉及一种压力可调式甘蔗压榨用压榨辊弹性安装机构。

背景技术：

压榨机适用于葡萄、沙棘果、枇杷、芦荟、木薯渣、杨梅、石榴、生姜、菠菜、药材、锯末、茶叶等含纤维较多的水果和蔬菜等的汁液榨取，以实现固液分离，是中小型果蔬、果酒或化工等生产企业的必备设备之一。

在目前的压榨机压榨辊使用中，所有的压榨辊均为固定设置的距离，设置的压力相同，无法调节，且不具有弹性限度，压榨过程，不同直径的甘蔗，无法达到相同的压榨效果，无法达到有效的使用，且效率不佳。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供一种压力可调式甘蔗压榨用压榨辊弹性安装机构，该压榨辊的安装机构，使得压榨辊安装后，使用时既可以达到调节距离，从而调节压力的问题，也设置了缓冲块和缓冲弹簧，使得该压榨辊既可以适用于各种直径的甘蔗，且具有一定的缓冲弹性性能，提升设备的效率，且具有更好的榨汁功效。

本实用新型是这样实现的，一种压力可调式甘蔗压榨用压榨辊弹性安装机构，包括固定块，所述固定块设置有两个，两个所述固定块之间固定设置有第一压榨辊和第二压榨辊，所述第一压榨辊设置在第二压榨辊的前侧，所述第一压榨辊和第二压榨辊的两端均焊接有连接转轴，四个所述连接转轴靠近压榨辊的位置均套接有第一轴承，所述第二压榨辊两端的第一轴承与两个固定块固定连接，所述第一压榨辊两端的连接转轴均贯穿进入固定块的内部，两个所述固定块相对的一侧贯穿开设有滑槽，所述滑槽与第一压榨辊两端的第一轴承滑动连接，两个所述固定块的外侧面前端对应滑槽的位置均开设有凹槽，两个所述凹槽内均固定设置有螺纹杆，所述螺纹杆的前端贯穿出凹槽的前端面并延伸至固定块外部，所述凹槽的后端面开设有螺纹槽，所述螺纹杆与螺纹槽螺纹连接，所述螺纹杆的外壁套接有限位块，所述限位块位于凹槽的内部，所述限位块的前端面下端贯穿开设有缓冲槽，所述缓冲槽的内部固定设置有第二轴承，所述第二轴承与位于第一压榨辊两端的连接转轴套接。

为了使得压榨辊可以更好的工作，作为本实用新型一种压力可调式甘蔗压榨用压榨辊弹性安装机构优选的，位于右侧两个所述连接转轴的末端均固定连接有电机。

为了更好的安装缓冲弹簧，作为本实用新型一种压力可调式甘蔗压榨用压榨辊弹性安装机构优选的，所述第二轴承的外壁套接有缓冲块。

为了使得在压榨过程中，压榨辊具有一定的弹性性能，作为本实用新型一种压力可调式甘蔗压榨用压榨辊弹性安装机构优选的，所述缓冲块的两端均焊接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的另一端分别与缓冲槽的左右侧内壁焊接。

为了使得限位块可以在凹槽内移动，从而控制第一压榨辊移动，进而调节压榨辊之间的距离，作为本实用新型一种压力可调式甘蔗压榨用压榨辊弹性安装机构优选的，所述限位块的尺寸是凹槽尺寸的一半。

为了使得压榨辊在使用时，不会受甘蔗汁影响，增加压榨辊的使用寿命，作为本实用新型一种压力可调式甘蔗压榨用压榨辊弹性安装机构优选的，所述第一压榨辊和第二压榨辊的外表面均为不锈钢材料，且设置为粗糙状。

为了使得该安装机构更好的安装在机器上，作为本实用新型一种压力可调式甘蔗压榨用压榨辊弹性安装机构优选的，两个所述固定块的侧面四周均固定设置有多个安装孔位。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该种用于压力可调式甘蔗压榨用压榨辊弹性安装机构，通过设置的滑槽、限位块、螺纹杆、螺纹槽、第二轴承，使得工作人员在调节螺纹杆的时候，螺纹杆转动，限位块移动，进而带动第一压榨辊移动，进而达到调节压榨辊之间的距离，调节压榨辊之间的压力，整个结构较为简单。

2、该种用于压力可调式甘蔗压榨用压榨辊弹性安装机构，通过设置的第二轴承、限位块和缓冲弹簧，使得压榨辊在使用过程，遇到直径较为大的甘蔗，也可以很好的进行工作，具有一定的弹性性能，同时保护了压榨辊，提高了压榨辊的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型一种压力可调式甘蔗压榨用压榨辊的整体结构图；

图2为本实用新型一种压力可调式甘蔗压榨用压榨辊的剖面结构图；

图3为本实用新型一种压力可调式甘蔗压榨用压榨辊的固定块剖面图；

图4为本实用新型一种压力可调式甘蔗压榨用压榨辊的固定块内侧平面图；

图中，1、固定块；2、滑槽；3、第一压榨辊；301、第二压榨辊；302、连接转轴；4、螺纹杆；5、限位块；6、电机；7、凹槽；8、第一轴承；9、第二轴承；10、缓冲弹簧；11、缓冲块；12、螺纹槽；13、缓冲槽。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-4，一种压力可调式甘蔗压榨用压榨辊弹性安装机构，包括固定块1，固定块1设置有两个，两个固定块1之间固定设置有第一压榨辊3和第二压榨辊301，第一压榨辊3设置在第二压榨辊301的前侧，第一压榨辊3和第二压榨辊301的两端均焊接有连接转轴302，四个连接转轴302靠近压榨辊的位置均套接有第一轴承8，第二压榨辊301两端的第一轴承8与两个固定块1固定连接，第一压榨辊3两端的连接转轴302均贯穿进入固定块1的内部，两个固定块1相对的一侧贯穿开设有滑槽2，滑槽2与第一压榨辊3两端的第一轴承8滑动连接，两个固定块1的外侧面前端对应滑槽2的位置均开设有凹槽7，两个凹槽7内均固定设置有螺纹杆4，螺纹杆4的前端贯穿出凹槽7的前端面并延伸至固定块1外部，凹槽7的后端面开设有螺纹槽12，螺纹杆4与螺纹槽12螺纹连接，螺纹杆4的外壁套接有限位块5，限位块5位于凹槽7的内部，限位块5的前端面下端贯穿开设有缓冲槽13，缓冲槽13的内部固定设置有第二轴承9，第二轴承9与位于第一压榨辊3两端的连接转轴302套接。

在本实施例中，通过设置的通过设置的滑槽2、限位块5、螺纹杆4、螺纹槽12、第二轴承9，使得工作人员在调节螺纹杆4的时候，螺纹杆4转动，限位块5移动，进而带动第一压榨辊3移动，进而达到调节压榨辊之间的距离，调节压榨辊之间的压力，通过设置的第二轴承9、限位块5和缓冲弹簧10，使得压榨辊在使用过程，遇到直径较为大的甘蔗，也可以很好的进行工作，具有一定的弹性性能，同时保护了压榨辊。

作为本实用新型的一种技术优化方案，位于右侧两个所述连接转轴302的末端均固定连接有电机6。

在本实施例中，第一压榨辊3与第二压榨辊301右端的连接转轴302末端均固定连接有电机6，使得压榨辊可以更好的进行转动，从而压榨甘蔗。

作为本实用新型的一种技术优化方案，第二轴承9的外壁套接有缓冲块11。

在本实施例中，第二轴承9的外壁套接有缓冲块11，使得缓冲块11侧壁可以更好的安装缓冲弹簧10。

作为本实用新型的一种技术优化方案，缓冲块11的两端均焊接有缓冲弹簧10，缓冲弹簧10的另一端分别与缓冲槽13的左右侧内壁焊接。

在本实施例中，缓冲块11的两端均焊接有缓冲弹簧10，缓冲弹簧10的另一端分别与缓冲槽13的左右侧内壁焊接，缓冲弹簧10可以使的在压榨辊工作时，具有一定的弹性性能，既可以更好的压榨甘蔗，也具有一定的保护压榨辊的作用，

作为本实用新型的一种技术优化方案，限位块5的尺寸是凹槽7尺寸的一半。

在本实施例中，限位块5的尺寸小于凹槽7尺寸，使的移动螺纹杆4时，通过螺纹连接的限位块5，带动第一压榨辊3移动，从而调节压榨辊之间的距离。

作为本实用新型的一种技术优化方案，第一压榨辊3和第二压榨辊301的外表面均为不锈钢材料，且设置为粗糙状。

在本实施例中，第一压榨辊3和第二压榨辊301的外表面均为不锈钢材料，且设置为粗糙状，在工作时，甘蔗汁不影响压榨辊工作，保护好压榨辊，且设置为粗糙状，使的压榨辊可以更好的对甘蔗进行压榨，

作为本实用新型的一种技术优化方案，两个固定块1的侧面四周均固定设置有多个安装孔位。

在本实施例中，通过设置的安装孔位，使的该安装机构可以更为便捷的安装在机器上使用。

工作原理：首先，将第二压榨辊301和第一压榨辊3通过第一轴承8与固定块1固定连接，然后将限位块5通过第二轴承9与第一压榨辊3两端的连接转轴302套接，进而将螺纹杆4旋入，螺纹连接限位块5和螺纹槽12，最后安装电机6，使得工作人员在调节螺纹杆4的时候，螺纹杆4转动，限位块5移动，进而带动第一压榨辊3移动，进而达到调节压榨辊之间的距离，调节压榨辊之间的压力，通过设置的第二轴承9、限位块5和缓冲弹簧10，使得压榨辊在使用过程，遇到直径较为大的甘蔗，也可以很好的进行工作，具有一定的弹性性能，同时保护了压榨辊，通过设置的安装孔位，使的该安装机构可以更为便捷的安装在机器上使用，整个安装机构结构简单，不仅可以进行压力调节，也具有一定的弹性距离。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。