本发明涉及不干胶材料领域，尤其涉及一种亲水不干胶贴膜pet面材及其制备方法与应用。
背景技术：
不干胶也叫自粘标签材料，是以纸张、薄膜或特种材料为面料，背面涂有胶粘剂，以涂硅保护纸为底纸的一种复合材料，近年来不干胶越来越多应用在服装、鞋子、箱包、家居墙面等领域，主要通过将花型和图案印在面材正面，然后在面材反面涂上胶黏剂，然后通过胶黏剂与服装、鞋子、箱包或家居墙面的粘合，达到美观的目的。在应用时，为了达到更好的效果，通常对颜色鲜艳度及颜色深度要求较高，另一方面对面材与服装等的粘结强度要求也较高。
技术实现要素：
有鉴于此，本发明的目的是提供一种亲水不干胶贴膜pet面材及其制备方法与应用，制备得到的亲水不干胶贴膜pet面材油墨利用率高、色深高。
为解决上述技术问题，本发明提供了一种亲水不干胶贴膜pet面材的制备方法，包括以下步骤：
1)对pet面材进行预处理，去除所述pet面材表面的油剂和杂质；
2)对步骤1)预处理得到的pet面材进行氧等离子体改性或空气等离子体改性，得到一种亲水不干胶贴膜pet面材。
优选的，步骤1)所述预处理具体为：采用质量浓度为1～2％的聚氧乙烯醚羧酸盐类阴离子表面活性剂在80～90℃条件下对pet面材处理30～50min，去除面材表面的油剂和杂质，然后清洗干净，干燥。
优选的，步骤2)所述氧等离子体改性的工艺参数为：气压为50～300pa，介质阻挡放电功率为5～100w，处理时间为15～120s。
优选的，步骤2)所述空气等离子体改性的工艺参数为：气压为30～150pa，介质阻挡放电功率为20～200w，处理时间为15～120s。
本发明还提供了一种上述制备方法制备得到的亲水不干胶贴膜pet面材。
本发明还提供了上述亲水不干胶贴膜pet面材在服装、鞋子、箱包、家居墙面用不干胶贴膜中的应用。
与现有技术相比，本发明通过对pet面材进行氧或空气等离子改性，使pet面材表面发生刻蚀，采用该pet面材加工服装、鞋子、箱包、家居墙面的不干胶贴膜时，贴膜正面的油墨得色加深，提高油墨利用率，贴膜反面的胶黏剂的粘附量增加，提高粘结强度，且该pet面材的亲水性好，可以满足了服装、鞋子、箱包、家居墙面等用贴膜纸的舒适透气性要求。
具体实施方式
为了进一步理解本发明，下面结合实施例对本发明优选实施方案进行描述，但是应当理解，这些描述只是为了进一步说明本发明的特征和优点，而不是对本发明权利要求的限制。
本发明所有原料，对其来源没有特别限制，在市场上购买的或按照本领域技术人员熟知的常规方法制备的即可。
本发明提供了一种亲水不干胶贴膜pet面材的制备方法，包括以下步骤：
1)对pet面材进行预处理，去除其表面的油剂和杂质；
2)采用等离子体表面处理装置对步骤1)预处理后的pet面材进行氧等离子体改性或空气等离子体改性，得到一种亲水不干胶贴膜pet面材。
具体的，本发明首先将pet面材进行预处理，去除面材表面的油剂和杂质，其中预处理优选为：采用质量浓度为1～2％的聚氧乙烯醚羧酸盐类阴离子表面活性剂在80～90℃条件下对pet面材处理30～50min，去除面材表面的油剂和杂质，然后清洗干净，干燥。本发明实施例中优选采用脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸盐进行清洗。预处理完成后，采用等离子体表面处理装置对去除了面材表面的油剂和杂质的pet面材进行氧等离子体改性或空气等离子体改性。本发明中若采用氧等离子体改性，其工艺参数优选为：气压为50～300pa，更优选为50pa，介质阻挡放电功率为5～100w，更优选为10w，处理时间为15～120s，更优选为120s；若采用空气等离子体改性，其工艺参数优选为：气压为30～150pa，更优选为150pa，介质阻挡放电功率为20～200w，更优选为200w，处理时间为15～120s，更优选为60s。
本发明通过等离子改性工艺对pet面材进行表面改性接枝处理，在pet面材的表面引入了极性基团，提高了pet面材表面的润湿性，同时在pet面材表面产生的刻蚀增加了其表面粗糙度，在增加亲水性的同时也提高了pet面材对胶黏剂的粘附量和粘接强度，进而达到了提高pet面材油墨利用率、提高色深的效果。
本发明还提供了一种根据上述制备方法制备得到的亲水不干胶贴膜pet面材。
本发明还提供了上述亲水等离子改性接枝pet面材在服装、鞋子、箱包、家居墙面用不干胶贴膜中的应用，具体为在亲水等离子改性接枝pet面材的一面涂上油墨形成花型，在另一面涂上胶黏剂，即得到不干胶贴膜，贴在服装、鞋子、箱包、家居墙面的表面。
为了进一步说明本发明，下面结合实施例对本发明提供的亲水不干胶贴膜pet面材的制备方法进行详细描述。
实施例1
通过氧等离子体改性工艺制备pet面材：
(1)采用质量浓度为1％的脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸盐在80℃条件下对pet面材进行预处理30min，去除面材表面的油剂和杂质，然后清洗干净，干燥，备用。
(2)对预处理后的pet面材进行氧等离子体改性，具体为：在气压为50pa，介质阻挡放电功率为10w的条件下对pet面材进行氧等离子体处理120s。
本实施例得到的亲水不干胶贴膜pet面材表面o含量＞35％，180°剥离力＞25n/5cm。
实施例2
通过空气等离子体改性工艺制备不干胶pet面材：
(1)采用质量浓度为1.5％脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸盐在90℃条件下对pet面材进行预处理40min，去除面材表面的油剂和杂质，然后清洗干净，干燥，备用。
(2)对预处理后的pet面材进行空气等离子体改性，具体为：在气压为150pa，介质阻挡放电功率为200w的条件下对pet面材进行空气等离子体处理15s。
本实施例得到的亲水不干胶贴膜pet面材表面o含量＞40％，180°剥离力＞28n/5cm。
实施例3
通过空气等离子体改性工艺制备不干胶pet面材：
(1)采用质量浓度为2％脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸盐在90℃条件下对pet面材进行预处理50min，去除面材表面的油剂和杂质，然后清洗干净，干燥，备用。
(2)对预处理后的pet面材进行空气等离子体改性，具体为：在气压为150pa，介质阻挡放电功率为200w的条件下对涤纶织物进行空气等离子体处理60s。
本实施例得到的亲水不干胶贴膜pet面材表面o含量＞42％，180°剥离力＞30n/5cm。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。