一种工厂化的饵料微藻培养方式的制作方法

本发明涉及水产生物饵料培养领域，尤其是一种工厂化的饵料微藻培养方式。

背景技术：

饵料微藻持续、稳定供给是虾苗和贝苗育苗过程能够顺利进行的重要基础。目前虾苗和贝苗育苗场大多采用塑料桶、吊袋和水泥池在户外开放式培养，由于培养设备和培养工艺落后，同时受到天气的影响，导致藻细胞生长较慢，密度较低，且容易污染，导致苗场时常出现饵料微藻供应不足的现象，从而影响到育苗的产量和质量。本发明建立一种室内工厂化培养饵料微藻的方式，可以持续稳定生产高密度的饵料微藻，解决苗场育苗过程中饵料微藻供应不足的问题，降低了饵料微藻的培养成本，提高育苗质量。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本发明提供一种可以持续、稳定生产高密度饵料微藻的工厂化的饵料微藻培养方式。

本发明的技术方案为：一种工厂化的饵料微藻培养方式，具体包括以下步骤：

步骤1：室内工厂的建设：建设屋顶为隔热透明玻璃，墙体为隔热墙体的封闭式室内工厂，室内工厂的墙体上设置有与外部相通的通风窗，通风窗上安装有空气过滤装置，室内工厂内部安装有紫外灯和臭氧发生装置，可对整个封闭的空间进行杀菌消毒；

步骤2：光反应器单元建设：采用透光材料构建若干个板式光反应器单元或柱式光反应器单元；

步骤3：人工光源补光：在阴天或晚上等光照不足的情况下，进行人工光源补光，人工光源可外置或内置于光反应器安装；可根据所培养饵料微藻所吸收的光谱，提供最合适光谱的人工光源，最大程度的提高藻的生长速度和培养密度；

步骤4：自动化控制，具体包括以下步骤：

步骤4-1：室内环境温度控制，采用中央空调自动化控制；

步骤4-2：藻液温度控制，通过温度探头连接冷暖水机，通过循环水实现自动化控温，温度维持在23-26摄氏度；

步骤4-3：藻液ph控制，由ph监测探头连接二氧化碳电子阀，通过二氧化碳电子阀调节二氧化碳的通入量，实现藻液ph的自动化控制，同时补充碳源，ph维持在7-9；

步骤4-4：营养盐自动化添加，根据饵料藻的生长情况，通过蠕动泵定时、定点、定量的进行营养盐的自动化添加，保证饵料藻生长的营养盐需求；

步骤5：半连续采收：每天以一定的采收率进行采收，同时补充等量的新鲜培养液，继续培养，使藻的生长速度和采收率达到平衡；减少了藻细胞的老化，延长了饵料微藻的生产周期，保证了苗场饵料微藻的稳定供给。

进一步的，所述板式光反应器的规格为：长1-10米、宽0.01-1米、高0.3-2米。

进一步的，所述柱式光反应器的规格为：半径0.05-5米、高0.3-3米。

进一步的，所述透光材料为亚克力或石英玻璃中的一种。

本发明的有益效果为：本发明采用工厂化的模式进行饵料微藻的生产，在封闭的空间内进行消毒，减少污染；增加人工光源，极大的提高了饵料微藻的培养密度和生长速度；培养条件可控，降低了天气等外界因素的影响；采用半连续采收和培养方式，解决了藻细胞老化的问题，可以实现连续稳定的生产；在实际的生产中实现了每天给苗场提供优质稳定的饵料微藻，很好的保证了苗场的育苗需求；工厂占地面积小，减小了苗场的用地需求；自动化控制，操作简便，减少了人工。

附图说明

图1为本发明的室内工厂的结构示意图。

图中，1、紫外灯；2、人工光源；3、空气过滤网；4、光反应器；5、中央空调。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明：

实施例1

如图1所示，一种工厂化的饵料微藻培养方式，具体包括以下步骤：

步骤1：室内工厂的建设：建设屋顶为隔热透明玻璃，墙体为隔热墙体的封闭式室内工厂，室内工厂的墙体上设置有与外部相通的通风窗，通风窗上安装有空气过滤装置，室内工厂内部安装有紫外灯1和臭氧发生装置，可对整个封闭的空间进行杀菌消毒；

步骤2：光反应器4单元建设：采用透光材料构建九个板式光反应器单元；

步骤3：人工光源2补光：在阴天或晚上等光照不足的情况下，进行人工光源2补光，人工光源2外置于光反应器4安装；可根据所培养饵料微藻所吸收的光谱，提供最合适光谱的人工光源2，最大程度的提高藻的生长速度和培养密度；

步骤4：自动化控制，具体包括以下步骤：

步骤4-1：室内环境温度控制，采用中央空调5自动化控制；

步骤4-2：藻液温度控制，通过温度探头连接冷暖水机，通过循环水实现自动化控温，温度维持在23摄氏度；

步骤4-3：藻液ph控制，由ph监测探头连接二氧化碳电子阀，通过二氧化碳电子阀调节二氧化碳的通入量，实现藻液ph的自动化控制，同时补充碳源，ph维持在7；

步骤4-4：营养盐自动化添加，根据饵料藻的生长情况，通过蠕动泵定时、定点、定量的进行营养盐的自动化添加，保证饵料藻生长的营养盐需求；

步骤5：半连续采收：每天以一定的采收率进行采收，同时补充等量的新鲜培养液，继续培养，使藻的生长速度和采收率达到平衡；减少了藻细胞的老化，延长了饵料微藻的生产周期，保证了苗场饵料微藻的稳定供给。

所述板式光反应器的规格为：长1米、宽0.01米、高0.3米。

所述透光材料为亚克力。

所述空气过滤装置为空气过滤网3。

实施例2

步骤1：室内工厂的建设：建设屋顶为隔热透明玻璃，墙体为隔热墙体的封闭式室内工厂，室内工厂的墙体上设置有与外部相通的通风窗，通风窗上安装有空气过滤装置，室内工厂内部安装有紫外灯1和臭氧发生装置，可对整个封闭的空间进行杀菌消毒；

步骤2：光反应器4单元建设：采用透光材料构建九个柱式光反应器单元；

步骤3：人工光源2补光：在阴天或晚上等光照不足的情况下，进行人工光源2补光，人工光源2内置于光反应器4安装；可根据所培养饵料微藻所吸收的光谱，提供最合适光谱的人工光源2，最大程度的提高藻的生长速度和培养密度；

步骤4：自动化控制，具体包括以下步骤：

步骤4-1：室内环境温度控制，采用中央空调5自动化控制；

步骤4-2：藻液温度控制，通过温度探头连接冷暖水机，通过循环水实现自动化控温，温度维持在25摄氏度；

步骤4-3：藻液ph控制，由ph监测探头连接二氧化碳电子阀，通过二氧化碳电子阀调节二氧化碳的通入量，实现藻液ph的自动化控制，同时补充碳源，ph维持在8；

步骤4-4：营养盐自动化添加，根据饵料藻的生长情况，通过蠕动泵定时、定点、定量的进行营养盐的自动化添加，保证饵料藻生长的营养盐需求；

步骤5：半连续采收：每天以一定的采收率进行采收，同时补充等量的新鲜培养液，继续培养，使藻的生长速度和采收率达到平衡；减少了藻细胞的老化，延长了饵料微藻的生产周期，保证了苗场饵料微藻的稳定供给。

所述柱式光反应器的规格为：半径2米、高1.5米。

所述透光材料为石英玻璃。

实施例3

一种工厂化的饵料微藻培养方式，具体包括以下步骤：

步骤1：室内工厂的建设：建设屋顶为隔热透明玻璃，墙体为隔热墙体的封闭式室内工厂，室内工厂的墙体上设置有与外部相通的通风窗，通风窗上安装有空气过滤装置，室内工厂内部安装有紫外灯1和臭氧发生装置，可对整个封闭的空间进行杀菌消毒；

步骤2：光反应器4单元建设：采用透光材料构建十个板式光反应器单元；

步骤3：人工光源2补光：在阴天或晚上等光照不足的情况下，进行人工光源2补光，人工光源2外置于光反应器4安装。可根据所培养饵料微藻所吸收的光谱，提供最合适光谱的人工光源2，最大程度的提高藻的生长速度和培养密度；

步骤4：自动化控制，具体包括以下步骤：

步骤4-1：室内环境温度控制，采用中央空调5自动化控制；

步骤4-2：藻液温度控制，通过温度探头连接冷暖水机，通过循环水实现自动化控温，温度维持在26摄氏度；

步骤4-3：藻液ph控制，由ph监测探头连接二氧化碳电子阀，通过二氧化碳电子阀调节二氧化碳的通入量，实现藻液ph的自动化控制，同时补充碳源，ph维持在9；

步骤4-4：营养盐自动化添加，根据饵料藻的生长情况，通过蠕动泵定时、定点、定量的进行营养盐的自动化添加，保证饵料藻生长的营养盐需求；

步骤5：半连续采收：每天以一定的采收率进行采收，同时补充等量的新鲜培养液，继续培养，使藻的生长速度和采收率达到平衡；减少了藻细胞的老化，延长了饵料微藻的生产周期，保证了苗场饵料微藻的稳定供给。

所述板式光反应器的规格为：长10米、宽1米、高2米。

所述透光材料为亚克力。

上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理和最佳实施例，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。