一种TiO2-聚苯胺接枝改性聚氨酯抗菌材料及其制法的制作方法

本发明涉及聚氨酯抗菌材料
技术领域：
，具体为一种tio2-聚苯胺接枝改性聚氨酯抗菌材料及其制法。
背景技术：
：抗菌材料是将抗菌剂加入到高分子材料中，赋予材料抑制或杀灭细菌等微生物的功能型材料，抗菌剂主要有氧化锌、二氧化钛、季铵盐类、双胍类化合物、聚苯胺等，在医疗领域、皮革领域、造纸行业和涂料行业等具有重要的应用，二氧化钛是一种常见的半导体材料，禁带宽度约为3.2ev，可以吸收紫外光能量，使价带的电子激发至导带，而产生的空穴留在价带，形成光生电子-空穴对，具有很强的活性活性，二氧化钛在光催化产氢、光催化降解、光催化抗菌等方面具有重要的作用。聚氨酯主要是有二异氰酸酯单体和多元醇单体聚合得到的聚氨基甲酸酯化合物，聚氨酯具有良好的稳定性、耐化学性、回弹性和力学性能，产品主要有聚氨酯泡沫、聚氨酯氨纶、聚氨酯涂料和胶黏剂等，广泛应用于家居家电领域、建筑领域和交通领域等，但是传统的聚氨酯材料不具有抗菌性能，可以将纳米tio2与聚氨酯结合得到聚氨酯抗菌材料，纳米tio2和聚氨酯的相容性不好，通过简单的物理分散或者机械混合的方法，会导致纳米tio2在聚氨酯基体中容易发生团聚和结块的现象，会严重影响材料的力学性能，并且普通的tio2的光生电子和空穴很容易重组，大大降低了tio2的光催化抗菌性能。(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本发明提供了一种tio2-聚苯胺接枝改性聚氨酯抗菌材料及其制法，解决了纳米tio2在聚氨酯基体中容易团聚和结块，同时解决了tio2的光生电子和空穴很容易重组的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种tio2-聚苯胺接枝改性聚氨酯抗菌材料，包括以下原料及组分：聚苯胺接枝纳米tio2、聚酯二元醇、二异氰酸酯单体、二羟甲基丙酸、1,4-丁二醇、二月桂酸二丁基锡，质量比为3-10:100:65-75:12-15:4-6:0.4-1。优选的，所述二异氰酸酯单体为异氟尔酮异氰酸酯、4,4'-亚甲基双(异氰酸苯酯)、4,4'-二异氰酸基-3,3'-二甲基联苯或甲苯-2,4-二异氰酸酯的任意一种优选的，所述tio2-聚苯胺接枝改性聚氨酯抗菌材料制备方法包括以下步骤：(1)向反应瓶中加入乙醇溶剂和钛酸四丁酯，搅拌均匀后将溶液缓慢滴加进入蒸馏水溶剂中，匀速搅拌20-60min，将溶液倒入水热反应釜中，再加入碳酸氢铵，置于反应釜烘箱中，加热至160-200℃，反应40-60h，将溶液过滤除去溶剂，使用蒸馏水和乙醇洗涤并干燥，制备得到多孔状tio2纳米中空微球。(2)将多孔状tio2纳米中空微球置于真空电阻炉中，控制真空度为0.015-0.15pa，升温速率为1-3℃/min，升温至460-520℃，保温处理2-3h，制备得到氧空位型纳米tio2。(3)向反应瓶中加入蒸馏水溶剂和氧空位型纳米tio2，在超声分散仪中加热至60-80℃，超声频率为22-30khz，进行超声处理2-6h，过滤、洗涤并干燥，制备得到羟基化氧空位型纳米tio2。(4)向反应瓶中通入氮气，加入丙酮溶剂和羟基化氧空位型纳米tio2，超声分散均匀后加入六亚甲基二异氰酸酯和二丁基二月桂酸锡，在70-90℃下超声反应处理2-4h，超声频率为20-25khz，将溶液过滤除去溶剂，使用蒸馏水和乙醇洗涤固体产物，并充分干燥，制备得到异氰酸酯功能化tio2。(5)向反应瓶中通入氮气，加入丙酮溶剂和异氰酸酯功能化tio2，超声分散均匀后加入对苯二胺和二丁基二月桂酸锡，匀速搅拌反应2-6h，将溶液过滤除去溶剂、使用蒸馏水和乙醇洗涤固体产物并干燥，制备得到苯胺基化tio2。(6)向反应瓶中通入氮气，加入蒸馏水溶剂和苯胺基化tio2，超声分散均匀后加入浓盐酸，控制溶液总盐酸质量分数为3-4％，再加入苯胺，并缓慢滴加引发剂过硫酸铵，匀速搅拌反应4-8h，使用乙醇离心分离和洗涤，制备得到聚苯胺接枝纳米tio2。(7)向反应瓶中加入聚酯二元醇和二羟甲基丙酸，加热至75-85℃匀速搅拌20-40min，再加入二异氰酸酯单体、聚苯胺接枝纳米tio2和催化剂二月桂酸二丁基锡，匀速搅拌反应3-5h，将温度降至40-50℃，加入丙酮调节溶液粘度，滴加三乙胺调节溶液ph至中性，再加入扩链剂1,4-丁二醇，反应1-2h，将溶液高速乳化并倒入成膜模具中固化成膜，制备得到tio2-聚苯胺接枝改性聚氨酯抗菌材料。优选的，所述步骤(1)中钛酸四丁酯和碳酸氢铵的质量比为1.5-3:1。优选的，所述步骤(4)中羟基化氧空位型纳米tio2、六亚甲基二异氰酸酯和二丁基二月桂酸锡的质量比为1:1.2-2:0.005-0.01。优选的，所述步骤(5)中异氰酸酯功能化tio2和对苯二胺的质量比为1:0.2-0.6:0.002:0.006。优选的，所述步骤(6)中苯胺基化tio2、苯胺和过硫酸铵的质量比为1-4:10:22-28。(三)有益的技术效果与现有技术相比，本发明具备以下有益的技术效果：该一种tio2-聚苯胺接枝改性聚氨酯抗菌材料，以碳酸氢铵作为模板剂和致孔剂，制备得到多孔状tio2纳米中空微球，具有丰富的孔隙结构和空心结构，表面面积巨大，可以提高光辐射的接触面积和利用率，然后通过真空热处理，tio2中的氧发生在真空高温条件下，逸出形成了氧空位，氧空位可以作为光生电子的捕获陷阱，促进光电子向氧空位迁移，从而加速了光生电子和空穴的分离，减少了光生电子和空穴重组和复合，从而提高了tio2的光催化抗菌性能。该一种tio2-聚苯胺接枝改性聚氨酯抗菌材料，将比表面巨大的氧空位型纳米tio2通过超声水热处理，可以大幅提高tio2表面、孔隙和空心结构中活性羟基的数量，以二月桂酸二丁基锡作为催化剂，大量的羟基很容易与空间位阻效应很小的直链型六亚甲基二异氰酸酯的异氰酸酯基团发生反应，得到异氰酸酯功能化tio2，部分异氰酸酯基团再与对苯二胺的氨基反应，从而将苯胺基团引入多孔中空tio2纳米的基体中，再通过原位聚合法，苯胺与tio2的苯胺基团发生共聚，得到聚苯胺接枝纳米tio2，在合成聚氨酯的过程中，聚苯胺接枝纳米tio2中剩余的异氰酸酯基团再与聚酯二元醇反应，从而将聚苯胺接枝纳米tio2通过共价键修饰到聚氨酯的基体中，并且聚苯胺分子链中的氨基和亚氨基与聚氨酯分子链中的羰基形成大量的氢键作用力，在协同作用下增强了聚苯胺接枝纳米tio2与聚氨酯的分散性和相容性，氧空位型纳米tio2和具有抗菌性的聚苯胺分子赋予了聚氨酯优异的抗菌性能。附图说明图1是多孔状tio2纳米中空微球的扫描电子显微镜sem图图2是羟基化氧空位型纳米tio2的扫描电子显微镜sem图；图3是羟基化氧空位型纳米tio2的x射线衍射仪xrd图。具体实施方式为实现上述目的，本发明提供如下具体实施方式和实施例：一种tio2-聚苯胺接枝改性聚氨酯抗菌材料，包括以下原料及组分：聚苯胺接枝纳米tio2、聚酯二元醇、二异氰酸酯单体、二羟甲基丙酸、1,4-丁二醇、二月桂酸二丁基锡，质量比为3-10:100:65-75:12-15:4-6:0.4-1，其中二异氰酸酯单体为异氟尔酮异氰酸酯、4,4'-亚甲基双(异氰酸苯酯)、4,4'-二异氰酸基-3,3'-二甲基联苯或甲苯-2,4-二异氰酸酯的任意一种tio2-聚苯胺接枝改性聚氨酯抗菌材料制备方法包括以下步骤：(1)向反应瓶中加入乙醇溶剂和钛酸四丁酯，搅拌均匀后将溶液缓慢滴加进入蒸馏水溶剂中，匀速搅拌20-60min，将溶液倒入水热反应釜中，再加入碳酸氢铵，其中钛酸四丁酯和碳酸氢铵的质量比为1.5-3:1，置于反应釜烘箱中，加热至160-200℃，反应40-60h，将溶液过滤除去溶剂，使用蒸馏水和乙醇洗涤并干燥，制备得到多孔状tio2纳米中空微球。(2)将多孔状tio2纳米中空微球置于真空电阻炉中，控制真空度为0.015-0.15pa，升温速率为1-3℃/min，升温至460-520℃，保温处理2-3h，制备得到氧空位型纳米tio2。(3)向反应瓶中加入蒸馏水溶剂和氧空位型纳米tio2，在超声分散仪中加热至60-80℃，超声频率为22-30khz，进行超声处理2-6h，过滤、洗涤并干燥，制备得到羟基化氧空位型纳米tio2。(4)向反应瓶中通入氮气，加入丙酮溶剂和羟基化氧空位型纳米tio2，超声分散均匀后加入六亚甲基二异氰酸酯和二丁基二月桂酸锡，三者质量比为1:1.2-2:0.005-0.01，在70-90℃下超声反应处理2-4h，超声频率为20-25khz，将溶液过滤除去溶剂，使用蒸馏水和乙醇洗涤固体产物，并充分干燥，制备得到异氰酸酯功能化tio2。(5)向反应瓶中通入氮气，加入丙酮溶剂和异氰酸酯功能化tio2，超声分散均匀后加入对苯二胺和二丁基二月桂酸锡，两者质量比为1:0.2-0.6:0.002:0.006，匀速搅拌反应2-6h，将溶液过滤除去溶剂、使用蒸馏水和乙醇洗涤固体产物并干燥，制备得到苯胺基化tio2。(6)向反应瓶中通入氮气，加入蒸馏水溶剂和苯胺基化tio2，超声分散均匀后加入浓盐酸，控制溶液总盐酸质量分数为3-4％，再加入苯胺，并缓慢滴加引发剂过硫酸铵，其中苯胺基化tio2、苯胺和过硫酸铵的质量比为1-4:10:22-28，匀速搅拌反应4-8h，使用乙醇离心分离和洗涤，制备得到聚苯胺接枝纳米tio2。(7)向反应瓶中加入聚酯二元醇和二羟甲基丙酸，加热至75-85℃匀速搅拌20-40min，再加入二异氰酸酯单体、聚苯胺接枝纳米tio2和催化剂二月桂酸二丁基锡，匀速搅拌反应3-5h，将温度降至40-50℃，加入丙酮调节溶液粘度，滴加三乙胺调节溶液ph至中性，再加入扩链剂1,4-丁二醇，反应1-2h，将溶液高速乳化并倒入成膜模具中固化成膜，制备得到tio2-聚苯胺接枝改性聚氨酯抗菌材料。实施例1(1)向反应瓶中加入乙醇溶剂和钛酸四丁酯，搅拌均匀后将溶液缓慢滴加进入蒸馏水溶剂中，匀速搅拌20min，将溶液倒入水热反应釜中，再加入碳酸氢铵，其中钛酸四丁酯和碳酸氢铵的质量比为1.5:1，置于反应釜烘箱中，加热至160℃，反应40h，将溶液过滤除去溶剂，使用蒸馏水和乙醇洗涤并干燥，制备得到多孔状tio2纳米中空微球。(2)将多孔状tio2纳米中空微球置于真空电阻炉中，控制真空度为0.015pa，升温速率为1℃/min，升温至460℃，保温处理2h，制备得到氧空位型纳米tio2。(3)向反应瓶中加入蒸馏水溶剂和氧空位型纳米tio2，在超声分散仪中加热至60℃，超声频率为22khz，进行超声处理2h，过滤、洗涤并干燥，制备得到羟基化氧空位型纳米tio2。(4)向反应瓶中通入氮气，加入丙酮溶剂和羟基化氧空位型纳米tio2，超声分散均匀后加入六亚甲基二异氰酸酯和二丁基二月桂酸锡，三者质量比为1:1.2:0.005，在70℃下超声反应处理2h，超声频率为20khz，将溶液过滤除去溶剂，使用蒸馏水和乙醇洗涤固体产物，并充分干燥，制备得到异氰酸酯功能化tio2。(5)向反应瓶中通入氮气，加入丙酮溶剂和异氰酸酯功能化tio2，超声分散均匀后加入对苯二胺和二丁基二月桂酸锡，两者质量比为1:0.2:0.002:，匀速搅拌反应2h，将溶液过滤除去溶剂、使用蒸馏水和乙醇洗涤固体产物并干燥，制备得到苯胺基化tio2。(6)向反应瓶中通入氮气，加入蒸馏水溶剂和苯胺基化tio2，超声分散均匀后加入浓盐酸，控制溶液总盐酸质量分数为3％，再加入苯胺，并缓慢滴加引发剂过硫酸铵，其中苯胺基化tio2、苯胺和过硫酸铵的质量比为1:10:22，匀速搅拌反应4h，使用乙醇离心分离和洗涤，制备得到聚苯胺接枝纳米tio2。(7)向反应瓶中加入聚酯二元醇和二羟甲基丙酸，加热至75℃匀速搅拌20min，再加入异氟尔酮异氰酸酯、聚苯胺接枝纳米tio2和催化剂二月桂酸二丁基锡，匀速搅拌反应3h，将温度降至40℃，加入丙酮调节溶液粘度，滴加三乙胺调节溶液ph至中性，再加入扩链剂1,4-丁二醇，反应1h，控制聚苯胺接枝纳米tio2、聚酯二元醇、异氟尔酮异氰酸酯、二羟甲基丙酸、1,4-丁二醇和二月桂酸二丁基锡的质量比为3:100:65:12:4:0.4，将溶液高速乳化并倒入成膜模具中固化成膜，制备得到tio2-聚苯胺接枝改性聚氨酯抗菌材料1。实施例2(1)向反应瓶中加入乙醇溶剂和钛酸四丁酯，搅拌均匀后将溶液缓慢滴加进入蒸馏水溶剂中，匀速搅拌60min，将溶液倒入水热反应釜中，再加入碳酸氢铵，其中钛酸四丁酯和碳酸氢铵的质量比为2:1，置于反应釜烘箱中，加热至200℃，反应60h，将溶液过滤除去溶剂，使用蒸馏水和乙醇洗涤并干燥，制备得到多孔状tio2纳米中空微球。(2)将多孔状tio2纳米中空微球置于真空电阻炉中，控制真空度为0.01pa，升温速率为3℃/min，升温至460℃，保温处理3h，制备得到氧空位型纳米tio2。(3)向反应瓶中加入蒸馏水溶剂和氧空位型纳米tio2，在超声分散仪中加热至80℃，超声频率为30khz，进行超声处理6h，过滤、洗涤并干燥，制备得到羟基化氧空位型纳米tio2。(4)向反应瓶中通入氮气，加入丙酮溶剂和羟基化氧空位型纳米tio2，超声分散均匀后加入六亚甲基二异氰酸酯和二丁基二月桂酸锡，三者质量比为1:1.4:0.006，在90℃下超声反应处理3h，超声频率为25khz，将溶液过滤除去溶剂，使用蒸馏水和乙醇洗涤固体产物，并充分干燥，制备得到异氰酸酯功能化tio2。(5)向反应瓶中通入氮气，加入丙酮溶剂和异氰酸酯功能化tio2，超声分散均匀后加入对苯二胺和二丁基二月桂酸锡，两者质量比为1:0.3:0.003，匀速搅拌反应6h，将溶液过滤除去溶剂、使用蒸馏水和乙醇洗涤固体产物并干燥，制备得到苯胺基化tio2。(6)向反应瓶中通入氮气，加入蒸馏水溶剂和苯胺基化tio2，超声分散均匀后加入浓盐酸，控制溶液总盐酸质量分数为4％，再加入苯胺，并缓慢滴加引发剂过硫酸铵，其中苯胺基化tio2、苯胺和过硫酸铵的质量比为2:10:23，匀速搅拌反应8h，使用乙醇离心分离和洗涤，制备得到聚苯胺接枝纳米tio2。(7)向反应瓶中加入聚酯二元醇和二羟甲基丙酸，加热至85℃匀速搅拌40min，再加入4,4'-亚甲基双(异氰酸苯酯)、聚苯胺接枝纳米tio2和催化剂二月桂酸二丁基锡，匀速搅拌反应3h，将温度降至50℃，加入丙酮调节溶液粘度，滴加三乙胺调节溶液ph至中性，再加入扩链剂1,4-丁二醇，反应2h，控制聚苯胺接枝纳米tio2、聚酯二元醇、4,4'-亚甲基双(异氰酸苯酯)、二羟甲基丙酸、1,4-丁二醇和二月桂酸二丁基锡的质量比为5:100:68:13:4.5:0.6，将溶液高速乳化并倒入成膜模具中固化成膜，制备得到tio2-聚苯胺接枝改性聚氨酯抗菌材料2。实施例3(1)向反应瓶中加入乙醇溶剂和钛酸四丁酯，搅拌均匀后将溶液缓慢滴加进入蒸馏水溶剂中，匀速搅拌40min，将溶液倒入水热反应釜中，再加入碳酸氢铵，其中钛酸四丁酯和碳酸氢铵的质量比为2.2:1，置于反应釜烘箱中，加热至180℃，反应50h，将溶液过滤除去溶剂，使用蒸馏水和乙醇洗涤并干燥，制备得到多孔状tio2纳米中空微球。(2)将多孔状tio2纳米中空微球置于真空电阻炉中，控制真空度为0.01pa，升温速率为2℃/min，升温至500℃，保温处理2.5h，制备得到氧空位型纳米tio2。(3)向反应瓶中加入蒸馏水溶剂和氧空位型纳米tio2，在超声分散仪中加热至60℃，超声频率为30khz，进行超声处理6h，过滤、洗涤并干燥，制备得到羟基化氧空位型纳米tio2。(4)向反应瓶中通入氮气，加入丙酮溶剂和羟基化氧空位型纳米tio2，超声分散均匀后加入六亚甲基二异氰酸酯和二丁基二月桂酸锡，三者质量比为1:1.7:0.007，在70℃下超声反应处理3h，超声频率为22khz，将溶液过滤除去溶剂，使用蒸馏水和乙醇洗涤固体产物，并充分干燥，制备得到异氰酸酯功能化tio2。(5)向反应瓶中通入氮气，加入丙酮溶剂和异氰酸酯功能化tio2，超声分散均匀后加入对苯二胺和二丁基二月桂酸锡，两者质量比为1:0.4:0.004，匀速搅拌反应4h，将溶液过滤除去溶剂、使用蒸馏水和乙醇洗涤固体产物并干燥，制备得到苯胺基化tio2。(6)向反应瓶中通入氮气，加入蒸馏水溶剂和苯胺基化tio2，超声分散均匀后加入浓盐酸，控制溶液总盐酸质量分数为3.5％，再加入苯胺，并缓慢滴加引发剂过硫酸铵，其中苯胺基化tio2、苯胺和过硫酸铵的质量比为2.5:10:25，匀速搅拌反应6h，使用乙醇离心分离和洗涤，制备得到聚苯胺接枝纳米tio2。(7)向反应瓶中加入聚酯二元醇和二羟甲基丙酸，加热至80℃匀速搅拌30min，再加入4,4'-二异氰酸基-3,3'-二甲基联苯、聚苯胺接枝纳米tio2和催化剂二月桂酸二丁基锡，匀速搅拌反应4h，将温度降至45℃，加入丙酮调节溶液粘度，滴加三乙胺调节溶液ph至中性，再加入扩链剂1,4-丁二醇，反应1.5h，控制聚苯胺接枝纳米tio2、聚酯二元醇、4,4'-二异氰酸基-3,3'-二甲基联苯、二羟甲基丙酸、1,4-丁二醇和二月桂酸二丁基锡的质量比为7:100:70:13.8:5:0.7，将溶液高速乳化并倒入成膜模具中固化成膜，制备得到tio2-聚苯胺接枝改性聚氨酯抗菌材料3。实施例4(1)向反应瓶中加入乙醇溶剂和钛酸四丁酯，搅拌均匀后将溶液缓慢滴加进入蒸馏水溶剂中，匀速搅拌60min，将溶液倒入水热反应釜中，再加入碳酸氢铵，其中钛酸四丁酯和碳酸氢铵的质量比为2.6:1，置于反应釜烘箱中，加热至190℃，反应45h，将溶液过滤除去溶剂，使用蒸馏水和乙醇洗涤并干燥，制备得到多孔状tio2纳米中空微球。(2)将多孔状tio2纳米中空微球置于真空电阻炉中，控制真空度为0.015pa，升温速率为3℃/min，升温至520℃，保温处理3h，制备得到氧空位型纳米tio2。(3)向反应瓶中加入蒸馏水溶剂和氧空位型纳米tio2，在超声分散仪中加热至60℃，超声频率为30khz，进行超声处理2h，过滤、洗涤并干燥，制备得到羟基化氧空位型纳米tio2。(4)向反应瓶中通入氮气，加入丙酮溶剂和羟基化氧空位型纳米tio2，超声分散均匀后加入六亚甲基二异氰酸酯和二丁基二月桂酸锡，三者质量比为1:1.8:0.009，在90℃下超声反应处理4h，超声频率为20khz，将溶液过滤除去溶剂，使用蒸馏水和乙醇洗涤固体产物，并充分干燥，制备得到异氰酸酯功能化tio2。(5)向反应瓶中通入氮气，加入丙酮溶剂和异氰酸酯功能化tio2，超声分散均匀后加入对苯二胺和二丁基二月桂酸锡，两者质量比为1:0.5:0.005，匀速搅拌反应6h，将溶液过滤除去溶剂、使用蒸馏水和乙醇洗涤固体产物并干燥，制备得到苯胺基化tio2。(6)向反应瓶中通入氮气，加入蒸馏水溶剂和苯胺基化tio2，超声分散均匀后加入浓盐酸，控制溶液总盐酸质量分数为4％，再加入苯胺，并缓慢滴加引发剂过硫酸铵，其中苯胺基化tio2、苯胺和过硫酸铵的质量比为3.5:10:27，匀速搅拌反应7h，使用乙醇离心分离和洗涤，制备得到聚苯胺接枝纳米tio2。(7)向反应瓶中加入聚酯二元醇和二羟甲基丙酸，加热至80℃匀速搅拌30min，再加入甲苯-2,4-二异氰酸酯、聚苯胺接枝纳米tio2和催化剂二月桂酸二丁基锡，匀速搅拌反应4h，将温度降至45℃，加入丙酮调节溶液粘度，滴加三乙胺调节溶液ph至中性，再加入扩链剂1,4-丁二醇，反应1.5h，控制聚苯胺接枝纳米tio2、聚酯二元醇、甲苯-2,4-二异氰酸酯、二羟甲基丙酸、1,4-丁二醇和二月桂酸二丁基锡的质量比为8:100:72:14:5.5:0.8，将溶液高速乳化并倒入成膜模具中固化成膜，制备得到tio2-聚苯胺接枝改性聚氨酯抗菌材料4。实施例5(1)向反应瓶中加入乙醇溶剂和钛酸四丁酯，搅拌均匀后将溶液缓慢滴加进入蒸馏水溶剂中，匀速搅拌60min，将溶液倒入水热反应釜中，再加入碳酸氢铵，其中钛酸四丁酯和碳酸氢铵的质量比为3:1，置于反应釜烘箱中，加热至200℃，反应60h，将溶液过滤除去溶剂，使用蒸馏水和乙醇洗涤并干燥，制备得到多孔状tio2纳米中空微球。(2)将多孔状tio2纳米中空微球置于真空电阻炉中，控制真空度为0.15pa，升温速率为3℃/min，升温至520℃，保温处理3h，制备得到氧空位型纳米tio2。(3)向反应瓶中加入蒸馏水溶剂和氧空位型纳米tio2，在超声分散仪中加热至80℃，超声频率为30khz，进行超声处理6h，过滤、洗涤并干燥，制备得到羟基化氧空位型纳米tio2。(4)向反应瓶中通入氮气，加入丙酮溶剂和羟基化氧空位型纳米tio2，超声分散均匀后加入六亚甲基二异氰酸酯和二丁基二月桂酸锡，三者质量比为1:2:0.01，在90℃下超声反应处理4h，超声频率为25khz，将溶液过滤除去溶剂，使用蒸馏水和乙醇洗涤固体产物，并充分干燥，制备得到异氰酸酯功能化tio2。(5)向反应瓶中通入氮气，加入丙酮溶剂和异氰酸酯功能化tio2，超声分散均匀后加入对苯二胺和二丁基二月桂酸锡，两者质量比为1:0.6:0.006，匀速搅拌反应6h，将溶液过滤除去溶剂、使用蒸馏水和乙醇洗涤固体产物并干燥，制备得到苯胺基化tio2。(6)向反应瓶中通入氮气，加入蒸馏水溶剂和苯胺基化tio2，超声分散均匀后加入浓盐酸，控制溶液总盐酸质量分数为4％，再加入苯胺，并缓慢滴加引发剂过硫酸铵，其中苯胺基化tio2、苯胺和过硫酸铵的质量比为4:10:28，匀速搅拌反应8h，使用乙醇离心分离和洗涤，制备得到聚苯胺接枝纳米tio2。(7)向反应瓶中加入聚酯二元醇和二羟甲基丙酸，加热至85℃匀速搅拌40min，再加入异氟尔酮异氰酸酯、聚苯胺接枝纳米tio2和催化剂二月桂酸二丁基锡，匀速搅拌反应5h，将温度降至50℃，加入丙酮调节溶液粘度，滴加三乙胺调节溶液ph至中性，再加入扩链剂1,4-丁二醇，反应2h，控制聚苯胺接枝纳米tio2、聚酯二元醇、异氟尔酮异氰酸酯、二羟甲基丙酸、1,4-丁二醇和二月桂酸二丁基锡的质量比为10:100:75:15:6:1，将溶液高速乳化并倒入成膜模具中固化成膜，制备得到tio2-聚苯胺接枝改性聚氨酯抗菌材料5。分别将将实施例1-5中的改性聚氨酯抗菌材料剪裁成小块，置于培养皿底部，加入生理盐水、活化的大肠杆菌悬菌液和琼脂培养基作为实验组，以不加改性聚氨酯抗菌材料的培养液作为空白对照组，震荡均匀后置于恒温恒湿培养箱中，以5w的氙灯作为灯源，在37℃下培养24h，统计各培养皿中的菌落数量，计算抑菌率，抑菌率＝(空白对照组菌落数-实验组菌落数量)/空白对照组菌落数，测试标准为gb/t37247-2018。实施例实施例1实施例2实施例3实施例4实施例5空白对照菌落数3221238抑菌率92.1％94.7％94.7％97.4％94.7％0％综上所述，该一种tio2-聚苯胺接枝改性聚氨酯抗菌材料，以碳酸氢铵作为模板剂和致孔剂，制备得到多孔状tio2纳米中空微球，具有丰富的孔隙结构和空心结构，表面面积巨大，可以提高光辐射的接触面积和利用率，然后通过真空热处理，tio2中的氧发生在真空高温条件下，逸出形成了氧空位，氧空位可以作为光生电子的捕获陷阱，促进光电子向氧空位迁移，从而加速了光生电子和空穴的分离，减少了光生电子和空穴重组和复合，从而提高了tio2的光催化抗菌性能。将比表面巨大的氧空位型纳米tio2通过超声水热处理，可以大幅提高tio2表面、孔隙和空心结构中活性羟基的数量，以二月桂酸二丁基锡作为催化剂，大量的羟基很容易与空间位阻效应很小的直链型六亚甲基二异氰酸酯的异氰酸酯基团发生反应，得到异氰酸酯功能化tio2，部分异氰酸酯基团再与对苯二胺的氨基反应，从而将苯胺基团引入多孔中空tio2纳米的基体中，再通过原位聚合法，苯胺与tio2的苯胺基团发生共聚，得到聚苯胺接枝纳米tio2，在合成聚氨酯的过程中，聚苯胺接枝纳米tio2中剩余的异氰酸酯基团再与聚酯二元醇反应，从而将聚苯胺接枝纳米tio2通过共价键修饰到聚氨酯的基体中，并且聚苯胺分子链中的氨基和亚氨基与聚氨酯分子链中的羰基形成大量的氢键作用力，在协同作用下增强了聚苯胺接枝纳米tio2与聚氨酯的分散性和相容性，氧空位型纳米tio2和具有抗菌性的聚苯胺分子赋予了聚氨酯优异的抗菌性能。当前第1页12