本发明涉及一种d-泛解酸内酯提取工艺，具体涉及一种钙盐法提取dl-泛解酸内酯拆分液中d-泛解酸内酯的新工艺。
背景技术：
d-泛酸钙是维生素b5，目前行业内都是通过β-氨基丙酸钙与d-泛解酸内酯合成d-泛酸钙，其中的d-泛解酸内酯是采用氨水向生物水解酶和dl-泛解酸内酯的水溶液中滴加并保持ph值在一定范围内拆分，过滤取出生物水解酶以后产生d-泛解酸铵和l-泛解酸内酯的水溶液，然后通过一定的转化提取得到d-泛解酸内酯；
当前的提取过程为：浓缩掉d-泛解酸铵和l-泛解酸内酯的水溶液的40%的水份，再加乙酸乙酯萃取出l-泛解酸内酯，萃余相浓缩去掉30%的液体后加硫酸调节ph值为1.5-2后，内酯化反应再用氨水中和ph值为4-5.5，仍然用乙酸乙酯萃取出d-泛解酸内酯，萃取相脱除乙酸乙酯后，加d-泛解酸内酯0.10-0.18倍的甲醇，低温结晶离心出d-泛解酸内酯。
技术实现要素：
本发明基本方法是：常温下将d-泛解酸铵和l-泛解酸内酯的水溶液用浓硫酸调节ph值为2.5-3.6之间，再缓慢（确保产生的气泡不溢出反应设备）加入碳酸钙调节ph值到5.0-6.5（碳酸钙的加入摩尔数不低于1/2倍d-泛解酸铵的摩尔数）；然后真空高于-0.085mpa条件下浓缩至水份含量低于5%，30-50℃压滤，滤饼用滤饼重量70%的乙酸乙酯分三次洗涤，洗液并入滤液中；滤液浓缩脱除溶剂消旋后作为dl-泛解酸内酯回用；滤饼成分为d-泛解酸钙和硫酸铵及少量乙酸乙酯；滤饼中加入1倍量的水后，真空-0.06mpa至-0.085mpa浓缩至料温80℃停止，降温到40℃以下加浓硫酸调节ph值为1.5-2.0，升温到80℃-85℃保温1.5-2.0小时，再降温到40℃以下，加氨水调节ph值至4-5.5；再真空高于-0.085mpa条件下浓缩至含水量小于2%，30-50℃压滤，滤饼用滤饼重量70%的乙酸乙酯分三次洗涤，洗液并入滤液中；滤液真空-0.06mpa至-0.085mpa浓缩至料温115℃-120℃停止，降温到40℃以下加d-泛解酸内酯量的0.10-0.18倍的甲醇，降温到-10℃左右，-5℃至-10℃下保温结晶3-8小时后离心出d-泛解酸内酯。
实现本发明上述目的所采用的技术方案是：一种钙盐法提取dl-泛解酸内酯拆分液中d-泛解酸内酯的新工艺；包括以下步骤：
(1)、置换铵离子：40℃以下将6500公斤d-泛解酸铵和l-泛解酸内酯的水溶液（内含l-泛解酸内酯650公斤，d-泛解酸铵825公斤）用浓硫酸245-260公斤调节ph值为2.5-3.6之间，再缓慢（确保产生的气泡不溢出反应设备）加入碳酸钙250-275公斤调节ph值到5.0-6.5；然后真空高于-0.085mpa条件下浓缩至水份含量低于5%；降温至30-50℃；
(2)、d-泛解酸钙获取：30-50℃压滤，滤饼用1000-1200公斤乙酸乙酯分三次洗涤，洗液并入滤液中；滤液浓缩脱除溶剂消旋后作为dl-泛解酸内酯回用；脱除的溶剂分水后回收乙酸乙酯；滤饼成分为d-泛解酸钙和硫酸铵及少量乙酸乙酯；滤饼中加入1400-1600公斤水后，真空-0.06mpa至-0.085mpa浓缩至料温80℃停止（浓缩出的溶剂分水后回收乙酸乙酯），降温到40℃以下；
（3）、d-泛解酸内酯获取：加浓硫酸245-260公斤调节ph值为1.5-2.0，升温到80℃-85℃保温1.5-2.0小时，再降温到40℃以下，加氨水调节ph值至4-5.5；再真空高于-0.085mpa条件下浓缩至含水量小于2%，30-50℃压滤，滤饼500-700公斤的乙酸乙酯分三次洗涤，洗液并入滤液中；滤液真空-0.06mpa至-0.085mpa浓缩至料温115℃-120℃停止（浓缩出的溶剂分水后回收乙酸乙酯），降温到40℃以下；
（4）、d-泛解酸内酯结晶：加65公斤-115公斤的甲醇，降温到-6℃至-13℃，-5℃至-10℃下保温结晶3-8小时后离心出湿d-泛解酸内酯，滤液真空-0.06mpa至-0.085mpa浓缩至甲醇含量为10%-16%，再降温到-6℃至-13℃，-5℃至-10℃下保温结晶3-8小时后离心出湿d-泛解酸内酯，两次共产湿d-泛解酸内酯550-640公斤（酯含量95-99%）。
所述步骤(1)中，将d-泛解酸铵和l-泛解酸内酯的水溶液用浓硫酸ph值为2.5-3.6之间，再加入碳酸钙调节ph值到5.0-6.5。
所述步骤(1)中，真空高于-0.085mpa条件下浓缩至水份含量低于5%。
所述步骤(1)中，关键是用钙离子产生d-泛解酸钙，利用硫酸钙易于分离的特点产生此工艺，使用其他任何方式提供钙离子来源，都在本专利保护范围内。
所述步骤(2)中，滤饼用乙酸乙酯洗涤，洗涤后加入水，真空-0.06mpa至-0.085mpa浓缩至料温80℃停止。
所述步骤(3)中，加浓硫酸调节ph值为1.5-2.0，升温到80℃-85℃保温1.5-2.0小时，再降温到40℃以下，加氨水调节ph值至4-5.5；再真空高于-0.085mpa条件下浓缩至含水量小于2%。
所述步骤(3)中，滤饼用乙酸乙酯洗涤，洗液并入滤液中；滤液真空-0.06mpa至-0.085mpa浓缩至料温115℃-120℃。
所述步骤(1)（2）（3）中，物质的摩尔比为乙酸乙酯（2）：乙酸乙酯(3)：水：d泛解酸铵=2.27-2.72:1.14-1.6:15.55-17.77:1。
所述步骤(1)（3）中，物质的摩尔比为浓硫酸(1)：浓硫酸(3)：碳酸钙：d泛解酸铵=0.50-0.53:0.50-0.53:0.50-0.55:1。
所述步骤(4)中，所述步骤（1）中的d-泛解酸铵与所加甲醇的摩尔比为1:0.406-0.718。
因此，与现有技术相比，本发明具有以下优点：
1、本发明乙酸乙酯使用量降低了70%，提高了生产的本质安全，降低了生产成本，降低了环保压力；
2、乙酸乙酯在多次套用的过程中有少部分水解为乙醇和乙酸，难以分离干净，造成生产长期循环后生产指标下降明显，使用本工艺能很好地克服这个问题；
3、本工艺中的固体残渣是硫酸钙和硫酸铵的混合物，容易分离提纯出售。
下面结合实施例对本发明进行进一步说明（保护范围包括但不限于以下实例）。
实施例1
(1)、置换铵离子：40℃以下将6500公斤d-泛解酸铵和l-泛解酸内酯的水溶液（内含l-泛解酸内酯650公斤，d-泛解酸铵825公斤）用浓硫酸245公斤调节ph值为3.6，再缓慢（确保产生的气泡不溢出反应设备）加入碳酸钙250公斤调节ph值到5.0；然后真空高于-0.085mpa条件下浓缩至水份含量为4.9%，降温至50℃；
(2)、d-泛解酸钙获取：40-50℃压滤，滤饼用1000公斤乙酸乙酯分三次洗涤，洗液并入滤液中，滤液浓缩脱除溶剂消旋后作为dl-泛解酸内酯回用，脱除的溶剂分水后回收乙酸乙酯；滤饼中加入1400公斤水后，真空-0.06mpa至-0.085mpa浓缩至料温80℃停止（浓缩出的溶剂分水后回收乙酸乙酯），降温到40℃；
（3）、d-泛解酸内酯获取：加浓硫酸245公斤调节ph值为1.9，升温到80℃-85℃保温2小时，再降温到40℃，加氨水调节ph值至4.5，再真空高于-0.085mpa条件下浓缩至含水量为1.9%，降温到50℃，30-50℃压滤，滤饼用500公斤的乙酸乙酯分三次洗涤，洗液并入滤液中，滤液真空-0.06mpa至-0.085mpa浓缩至料温115℃停止（浓缩出的溶剂分水后回收乙酸乙酯），降温到40℃；
（4）、d-泛解酸内酯结晶：加115公斤的甲醇，降温到-11℃，-7℃至-10℃下保温结晶8小时后离心出湿d-泛解酸内酯，滤液真空-0.06mpa至-0.085mpa浓缩至甲醇含量为16%，再降温到-11℃，-7℃至-10℃下保温结晶7小时后离心出湿d-泛解酸内酯，两次共产湿d-泛解酸内酯580公斤。
实施例2
(1)、置换铵离子：40℃以下将6500公斤d-泛解酸铵和l-泛解酸内酯的水溶液（内含l-泛解酸内酯650公斤，d-泛解酸铵825公斤）用浓硫酸260公斤调节ph值为2.5之间，再缓慢（确保产生的气泡不溢出反应设备）加入碳酸钙275公斤调节ph值到6.0，然后真空高于-0.085mpa条件下浓缩至水份含量为4.5%，降温至35℃；
(2)、d-泛解酸钙获取：30-35℃压滤，滤饼用1200公斤乙酸乙酯分三次洗涤，洗液并入滤液中，滤液浓缩脱除溶剂消旋后作为dl-泛解酸内酯回用，脱除的溶剂分水后回收乙酸乙酯；滤饼中加入1600公斤水后，真空-0.06mpa至-0.085mpa浓缩至料温80℃停止（浓缩出的溶剂分水后回收乙酸乙酯），降温到38℃；
（3）、d-泛解酸内酯获取：加浓硫酸260公斤调节ph值为1.5，升温到80℃-85℃保温1.5小时，再降温到38℃，加氨水调节ph值至5.5，再真空高于-0.085mpa条件下浓缩至含水量为1.5%，降温至48℃，30-48℃压滤，滤饼700公斤的乙酸乙酯分三次洗涤，洗液并入滤液中，滤液真空-0.06mpa至-0.085mpa浓缩至料温120℃停止（浓缩出的溶剂分水后回收乙酸乙酯），降温到38℃；
（4）、d-泛解酸内酯结晶：加85公斤的甲醇，降温到-8℃，-5℃至-8℃下保温结晶5小时后离心出湿d-泛解酸内酯，滤液真空-0.06mpa至-0.085mpa浓缩至甲醇含量为12%，再降温到-9℃，-5℃至-9℃下保温结晶5小时后离心出湿d-泛解酸内酯，两次共产湿d-泛解酸内酯600公斤。
实施例3
(1)、置换铵离子：40℃以下将6500公斤d-泛解酸铵和l-泛解酸内酯的水溶液（内含l-泛解酸内酯650公斤，d-泛解酸铵825公斤）用浓硫酸252公斤调节ph值为3.2，再缓慢（确保产生的气泡不溢出反应设备）加入碳酸钙263公斤调节ph值到5.8，然后真空高于-0.085mpa条件下浓缩至水份含量为2%，降温至35℃；
(2)、d-泛解酸钙获取：30-35℃压滤，滤饼用1100公斤乙酸乙酯分三次洗涤，洗液并入滤液中，滤液浓缩脱除溶剂消旋后作为dl-泛解酸内酯回用；脱除的溶剂分水后回收乙酸乙酯；滤饼中加入1450公斤水后，真空-0.06mpa至-0.085mpa浓缩至料温80℃停止（浓缩出的溶剂分水后回收乙酸乙酯），降温到32℃；
（3）、d-泛解酸内酯获取：加浓硫酸254公斤调节ph值为1.7，升温到80℃-85℃保温1.8小时，再降温到30℃，加氨水调节ph值至5.5；再真空高于-0.085mpa条件下浓缩至含水量为1.0%，降温到50℃，30-50℃压滤，滤饼600公斤的乙酸乙酯分三次洗涤，洗液并入滤液中，滤液真空-0.06mpa至-0.085mpa浓缩至料温120℃停止（浓缩出的溶剂分水后回收乙酸乙酯），降温到36℃；
（4）、d-泛解酸内酯结晶：加70公斤的甲醇，降温到-12℃，-7℃至-10℃下保温结晶3小时后离心出湿d-泛解酸内酯，滤液真空-0.06mpa至-0.085mpa浓缩至甲醇含量为10%，再降温到-10℃，-7℃至-10℃下保温结晶5小时后离心出湿d-泛解酸内酯，两次共产湿d-泛解酸内酯640公斤。