复合树脂板、制备方法及其在制备EPS泡沫-树脂复合模具中的用途与流程

文档序号:23419491发布日期:2020-12-25 11:41阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种复合树脂板,其特征在于,以重量份为单位,包括以下原料:双酚a型环氧树脂40-60份、无机粉体6-10份、过氧化二碳酸二环己酯0.3-0.5份、甲基丙烯酰胺2-3份、间-异丙烯基-2,2-二甲基苯酰异氰酸酯1-2份、甲基丙烯酸2-乙基己酯3-5份、固化剂1.6-2.5份。

2.根据权利要求1所述的复合树脂板,其特征在于,所述无机粉体为碳酸钙。

3.根据权利要求1所述的复合树脂板,其特征在于,所述固化剂为磷酸。

4.一种根据权利要求1-3任一项所述的复合树脂板的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

2-1)将双酚a型环氧树脂、无机粉体、过氧化二碳酸二环己酯、甲基丙烯酰胺、间-异丙烯基-2,2-二甲基苯酰异氰酸酯、甲基丙烯酸2-乙基己酯混合,在微波下搅拌,制得混料a;

2-2)向混料中加入固化剂进行加热搅拌,得混料b;

2-3)将混料b放置在平板模具上,再将平板模具放置在微波振动台上振动处理,然后停机静置;

2-4)将平板模具升温,固化保温,接着在常温下固化,制得复合树脂板。

5.根据权利要求4所述的复合树脂板的制备方法,其特征在于,步骤2-1)中在微波下搅拌的条件:在微波功率为200-300w,温度为175-200℃,转速为200-400r/min下搅拌1.5-2.5h。

6.根据权利要求4所述的复合树脂板的制备方法,其特征在于,步骤2-2)中加热搅拌的条件:在温度为132-150℃,转速为200-400r/min下搅拌15-20min。

7.根据权利要求4所述的复合树脂板的制备方法,其特征在于,步骤2-3)中所述微波功率为150-200w。

8.根据权利要求4所述的复合树脂板的制备方法,其特征在于,步骤2-4)中将平板模具升温到185-192℃,固化保温7.5-8.5h,接着在常温下固化4-6天,制得复合树脂板。

9.一种根据权利要求4-8任一项所述方法制备的复合树脂板在制备eps泡沫-树脂复合模具中的用途,其特征在于,包括以下步骤:

(1)根据eps泡沫模具分层尺寸下料,通过平板切割完成;

(2)通过电脑辅助构建3d模型,编程,雕刻机执行程序数控加工,获得eps泡沫模具;

(3)在eps泡沫模具底部镶嵌复合树脂板,制得eps泡沫-树脂复合模具。

10.根据权利要求9所述的复合树脂板在制备eps泡沫-树脂复合模具中的用途,其特征在于,所述复合树脂板的厚度为1-5mm。


技术总结
本发明公开了一种复合树脂板、制备方法及其在制备EPS泡沫‑树脂复合模具中的用途,所述复合树脂板,包括以下原料:双酚A型环氧树脂、无机粉体、过氧化二碳酸二环己酯、甲基丙烯酰胺、间‑异丙烯基‑2,2‑二甲基苯酰异氰酸酯、甲基丙烯酸2‑乙基己酯、固化剂;所述复合树脂板是经过混合、微波振动处理、静置、固化保温等步骤制得的。本发明制得的复合树脂板的抗拉强度达到309.7MPa以上,弯曲强度达到485.6MPa以上,均显著高于现有树脂板的抗拉强度和弯曲强度;采用本发明的复合树脂板,均能够快速起模,复合树脂板无脱离,模具无变形;而使用了现有的树脂板,树脂板有少许脱落,模具有少量变形。

技术研发人员:周正;赵四勇;廖钊;康健;田辉
受保护的技术使用者:广西长城机械股份有限公司
技术研发日:2020.09.17
技术公布日:2020.12.25
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