[0001]
本发明涉及电缆材料领域，特别涉及一种耐热低烟无卤电缆料的配方。
背景技术：
[0002]
低烟无卤，简称有lszh、lsoh、ls0h、lsfh及ohls，是在电线电缆产业中电线护套的材料分类，低烟无卤电线护套是由受热时排烟量低，且本身不含卤素的热塑性或是热固性组成，大部分的网络线包覆层是由聚乙烯、聚氯乙烯或热塑性聚氨酯组成，若着火时，含氯的塑胶会释放有毒的氯化氢，若遇到水会产生盐酸，而低烟无卤材料在着火时不会释放卤化氢或是其他酸类，低烟无卤材料可减少在其燃烧时产生的有毒、腐蚀性气体，若在像飞机、火车车厢或是在船舶等通风不良的环境中，经常会使用低烟无卤的材料，在铁路工业中也普遍使用低烟无卤材料，因为在铁路下方会有高压线路或是传送火车位置的信号线，使用低烟无卤材料也减少线路因失火或是短路受损时，所累积的有毒气体，像在铁路产业或是造船产业中，其中很重要的需求是保护人员及设备不会接触到有毒、腐蚀性气体，在这些场合中会要求在要电线电缆外层使用低烟无卤材料；但是现有的低烟无卤电缆的耐热、阻燃性较差，从而降低了低烟无卤电缆的实用性。
技术实现要素：
[0003]
本发明的主要目的在于提供一种耐热低烟无卤电缆料的配方，可以有效解决背景技术中的问题。
[0004]
为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：
[0005]
一种耐热低烟无卤电缆料的配方，该配方包括下列组份:高聚物聚丙烯、乙烯-醋酸乙烯共聚物、氢氧化镁、氢氧化铝、异丁基三乙氧基硅、聚乙烯蜡、聚氨基甲酸酯、聚酰亚胺胶、二芳基仲胺、油酸酰胺、氰尿酸三聚氰胺、氟代亚磷酸、马来酸酐接枝的聚烯烃、碳酸钙，该低烟无卤电缆料的生产工艺包括：第一步：称取原材料；第二步：将第一步所称取的原材料进行密炼；第三步：将第二步中所得的材料进行剪切、捏合；第四步：将第三步中经双螺杆挤出机塑化好的材料进行挤出，造粒。
[0006]
优选的，高聚物聚丙烯20-30份、乙烯-醋酸乙烯共聚物10-15份、氢氧化镁5-12份、氢氧化铝20-30份、异丁基三乙氧基硅2-15份、聚乙烯蜡0.5-4份、聚氨基甲酸酯1-5份、聚酰亚胺胶1-10份、二芳基仲胺0.1-1份、油酸酰胺0.2-1份、氰尿酸三聚氰胺2-5份、氟代亚磷酸2-8份、马来酸酐接枝的聚烯烃2-8份、碳酸钙10-25份。
[0007]
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
[0008]
通过在配方中添加乙烯-醋酸乙烯共聚物和氢氧化镁、氢氧化铝阻燃剂以及碳酸钙，提高了低烟无卤电缆的耐热和阻燃性能，同时也具有改善的加工性能、机械强度、耐热老化性和绝缘性，从而最终提高了低烟无卤电缆的实用性。
具体实施方式
[0009]
实施例1：
[0010]
本发明一种耐热低烟无卤电缆料的配方，是由下列重量份的组份配制而成的：
[0011]
高聚物聚丙烯20份、乙烯-醋酸乙烯共聚物10份、氢氧化镁5份、氢氧化铝20份、异丁基三乙氧基硅25份、聚乙烯蜡0.5份、聚氨基甲酸酯1份、聚酰亚胺胶1份、二芳基仲胺0.1份、油酸酰胺0.2份、氰尿酸三聚氰胺2份、氟代亚磷酸2份、马来酸酐接枝的聚烯烃2份、碳酸钙10份。
[0012]
第一步：按照重量份数称取高聚物聚丙烯、乙烯-醋酸乙烯共聚物、氢氧化镁、氢氧化铝、异丁基三乙氧基硅、聚乙烯蜡、聚氨基甲酸酯、聚酰亚胺胶、二芳基仲胺、油酸酰胺、氰尿酸三聚氰胺、氟代亚磷酸、马来酸酐接枝的聚烯烃、碳酸钙；
[0013]
第二步：将第一步所称取的原材料投入密炼机中密炼；
[0014]
第三步：将第二步中所得的材料投入到双螺杆挤出机中进行剪切、捏合；
[0015]
第四步：将第三步中经双螺杆挤出机塑化好的材料投入到单螺杆挤出机中进行挤出，造粒。
[0016]
实施例2：
[0017]
本发明一种耐热低烟无卤电缆料的配方，是由下列重量份的组份配制而成的：
[0018]
高聚物聚丙烯22份、乙烯-醋酸乙烯共聚物11份、氢氧化镁6份、氢氧化铝22份、异丁基三乙氧基硅3份、聚乙烯蜡1份、聚氨基甲酸酯2份、聚酰亚胺胶2份、二芳基仲胺0.2份、油酸酰胺0.3份、氰尿酸三聚氰胺2.5份、氟代亚磷酸3份、马来酸酐接枝的聚烯烃3份、碳酸钙12份。
[0019]
第一步：按照重量份数称取高聚物聚丙烯、乙烯-醋酸乙烯共聚物、氢氧化镁、氢氧化铝、异丁基三乙氧基硅、聚乙烯蜡、聚氨基甲酸酯、聚酰亚胺胶、二芳基仲胺、油酸酰胺、氰尿酸三聚氰胺、氟代亚磷酸、马来酸酐接枝的聚烯烃、碳酸钙；
[0020]
第二步：将第一步所称取的原材料投入密炼机中密炼；
[0021]
第三步：将第二步中所得的材料投入到双螺杆挤出机中进行剪切、捏合；
[0022]
第四步：将第三步中经双螺杆挤出机塑化好的材料投入到单螺杆挤出机中进行挤出，造粒。
[0023]
实施例3：
[0024]
本发明一种耐热低烟无卤电缆料的配方，是由下列重量份的组份配制而成的：
[0025]
高聚物聚丙烯25份、乙烯-醋酸乙烯共聚物12份、氢氧化镁7份、氢氧化铝25份、异丁基三乙氧基硅4份、聚乙烯蜡1.5份、聚氨基甲酸酯3份、聚酰亚胺胶3份、二芳基仲胺0.3份、油酸酰胺0.4份、氰尿酸三聚氰胺3份、氟代亚磷酸4份、马来酸酐接枝的聚烯烃4份、碳酸钙15份。
[0026]
第一步：按照重量份数称取高聚物聚丙烯、乙烯-醋酸乙烯共聚物、氢氧化镁、氢氧化铝、异丁基三乙氧基硅、聚乙烯蜡、聚氨基甲酸酯、聚酰亚胺胶、二芳基仲胺、油酸酰胺、氰尿酸三聚氰胺、氟代亚磷酸、马来酸酐接枝的聚烯烃、碳酸钙；
[0027]
第二步：将第一步所称取的原材料投入密炼机中密炼；
[0028]
第三步：将第二步中所得的材料投入到双螺杆挤出机中进行剪切、捏合；
[0029]
第四步：将第三步中经双螺杆挤出机塑化好的材料投入到单螺杆挤出机中进行挤
出，造粒。
[0030]
实施例4：
[0031]
本发明一种耐热低烟无卤电缆料的配方，是由下列重量份的组份配制而成的：
[0032]
高聚物聚丙烯28份、乙烯-醋酸乙烯共聚物13份、氢氧化镁8份、氢氧化铝26份、异丁基三乙氧基硅5份、聚乙烯蜡2份、聚氨基甲酸酯4份、聚酰亚胺胶4份、二芳基仲胺0.4份、油酸酰胺0.5份、氰尿酸三聚氰胺4份、氟代亚磷酸5份、马来酸酐接枝的聚烯烃5份、碳酸钙22份。
[0033]
第一步：按照重量份数称取高聚物聚丙烯、乙烯-醋酸乙烯共聚物、氢氧化镁、氢氧化铝、异丁基三乙氧基硅、聚乙烯蜡、聚氨基甲酸酯、聚酰亚胺胶、二芳基仲胺、油酸酰胺、氰尿酸三聚氰胺、氟代亚磷酸、马来酸酐接枝的聚烯烃、碳酸钙；
[0034]
第二步：将第一步所称取的原材料投入密炼机中密炼；
[0035]
第三步：将第二步中所得的材料投入到双螺杆挤出机中进行剪切、捏合；
[0036]
第四步：将第三步中经双螺杆挤出机塑化好的材料投入到单螺杆挤出机中进行挤出，造粒。
[0037]
实施例5：
[0038]
本发明一种耐热低烟无卤电缆料的配方，是由下列重量份的组份配制而成的：
[0039]
高聚物聚丙烯30份、乙烯-醋酸乙烯共聚物15份、氢氧化镁12份、氢氧化铝30份、异丁基三乙氧基硅15份、聚乙烯蜡4份、聚氨基甲酸酯5份、聚酰亚胺胶10份、二芳基仲胺1份、油酸酰胺1份、氰尿酸三聚氰胺5份、氟代亚磷酸8份、马来酸酐接枝的聚烯烃8份、碳酸钙25份。
[0040]
第一步：按照重量份数称取高聚物聚丙烯、乙烯-醋酸乙烯共聚物、氢氧化镁、氢氧化铝、异丁基三乙氧基硅、聚乙烯蜡、聚氨基甲酸酯、聚酰亚胺胶、二芳基仲胺、油酸酰胺、氰尿酸三聚氰胺、氟代亚磷酸、马来酸酐接枝的聚烯烃、碳酸钙；
[0041]
第二步：将第一步所称取的原材料投入密炼机中密炼；
[0042]
第三步：将第二步中所得的材料投入到双螺杆挤出机中进行剪切、捏合；
[0043]
第四步：将第三步中经双螺杆挤出机塑化好的材料投入到单螺杆挤出机中进行挤出，造粒。
[0044]
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。