一种耐低温耐油低烟无卤阻燃聚烯烃电缆料的制作方法

文档序号:3681166阅读:350来源:国知局
一种耐低温耐油低烟无卤阻燃聚烯烃电缆料的制作方法
【专利摘要】本发明提供了一种耐低温耐油低烟无卤阻燃聚烯烃电缆料,由下列重量份的组分原料制备而得:茂金属线性低密度聚乙烯30-60,POE:20-30,马来酸酐接枝聚乙烯5-10,耐低温硅橡胶10-20、N,N‘-间苯撑双马来酰亚胺2-3、氢氧化铝50-60、三氧化钼10-15、氧化铜4-6、改性填料5-10、纳米碳化硅:0.3-0.5,二茂铁1-2、PE蜡1.0-3.0、1,6己二醇二丙烯酸酯1-2、抗氧剂10760.5-2、加工助剂适量。本发明与普通的低烟无卤聚烯烃电缆料相比,提升了耐油性能,大大提高了产品的耐低温性能,消除了低烟无卤聚烯烃电缆料在低温下的开裂问题。
【专利说明】一种耐低温耐油低烟无卤阻燃聚烯烃电缆料
【技术领域】
[0001]本发明涉及电缆料领域,具体涉及一种耐低温耐油低烟无卤阻燃聚烯烃电缆料及其制备方法。
【背景技术】
[0002]电线电缆是工农业生产和现代生活中不可或缺的重要材料,我国是全世界最大的电线电缆生产国家,电线电缆行业在我国的国民经济中占有非常重要的地位,但是,目前,市场上的电缆料存在着不耐高温,不耐老化,老化试验后材料出现发黄变脆现象。电线老化而引发的火灾也越来越多,如何降低火灾的发生率及发生火灾的时的死亡率,低烟、无卤、阻燃、环保也成为电线电缆行业的发展方向。其中无卤低烟阻燃电缆料的需求量越来越大,目前无卤低烟阻燃电缆料的生产大多是在聚烯烃基材中加入大量的乙炔炭黑或乙炔炭黑来达到阻燃效果,然而,大量无机材料的加入,影响了电缆料的物理机械性能和加工。阻燃、低烟、环保、耐候性好、成本低的电缆料成为电缆料发展的方向。

【发明内容】

[0003]本发明提供了一种耐低温耐油低烟无卤阻燃聚烯烃电缆料及其制备方法。由本发明的电缆料加工成的电缆线具有耐油性能好、低烟、无卤、低温下不开裂。
[0004]本发明采用的技术方案为:
[0005]一种耐低温耐油低烟无卤阻燃聚烯烃电缆料,其特征在于,由下列重量份的组分原料制备而得:茂金属线性低密度聚乙烯30-60,POE:20-30,马来酸酐接枝聚乙烯5_10,耐低温硅橡胶10-20、N, N 间苯撑双马来酰亚胺2-3、氢氧化铝50-60、三氧化钥10-15、氧化铜4-6、改性填料5-10、纳米碳化硅:0.3-0.5,二茂铁1_2、PE蜡1.0-3.0、1,6己二醇二丙烯酸酯1-2、抗氧剂10760.5-2、加工助剂适量。
[0006]所述的耐低温耐油低烟无卤阻燃聚烯烃电缆料,其特征在于,由下列重量份的组分原料制备而得:
[0007]茂金属线性低密度聚乙烯40,POE:25,马来酸酐接枝聚乙烯8,耐低温硅橡胶15、N,N 间苯撑双马来酰亚胺2、氢氧化铝55、三氧化钥12、氧化铜5、改性填料8、纳米碳化硅0.4,二茂铁1、PE蜡1.5、1,6己二醇二丙烯酸酯2、抗氧剂10760.8、加工助剂适量。
[0008]所述的耐低温耐油低烟无卤阻燃聚烯烃电缆料,其特征在于,所述的改性填料是通过下列方法制备而得:
[0009]将硅藻土在500_550°C下煅烧3_4小时,取出后,加入3-4%的氢氧化钠溶液中研磨1-2小时,然后,加入12-15%的盐酸溶液,调节PH值为4-5,陈化10-15小时,再加氢氧化钠溶液调节研磨液PH为中性,过滤,烘干得到填料粉末,然后,向所得粉末中加入相当于粉末重量1-2%的樟脑精油、1-2%的纳米碳、2-3%次磷酸铝,共同研磨1-2小时后,再加入相当于粉末重量2-3%的3-氨丙基三甲氧基硅烷、4-5%聚乙二醇400、2-3%的吗啉,12000-15000转/分的高速分散均匀,即得。[0010]将所有原料按比例投入高速混料机中混合,然后在120-170°c的温度区间下经双螺杆挤出造粒,然后包装,即成耐低温耐油低烟无卤阻燃聚烯烃电缆料成品。
[0011]有益效果
[0012]本发明与普通的低烟无卤聚烯烃电缆料相比,提升了耐油性能,大大提高了产品的耐低温性能,消除了低烟无卤聚烯烃电缆料在低温下的开裂问题。
【具体实施方式】
[0013]一种耐低温耐油低烟无卤阻燃聚烯烃电缆料,由下列重量(kg)的组分原料制备而得:
[0014]茂金属线性低密度聚乙烯40,POE:25,马来酸酐接枝聚乙烯8,耐低温硅橡胶15、N,N 间苯撑双马来酰亚胺2、氢氧化铝55、三氧化钥12、氧化铜5、改性填料8、纳米碳化硅0.4,二茂铁1、PE蜡1.5、1,6己二醇二丙烯酸酯2、抗氧剂10760.8、加工助剂ACR0.2。
[0015]其中,改性填料是通过下列方法制备而得:
[0016]将硅藻土在540°C下煅烧3.5小时,取出后,加入3%的氢氧化钠溶液中研磨1.5小时,然后,加入13%的盐酸溶液,调节PH值为4-5,陈化12小时,再加氢氧化钠溶液调节研磨液PH为中性,过滤,烘干得到填料粉末,然后,向所得粉末中加入相当于粉末重量1%的樟脑精油、1%的纳米碳、2%次磷酸铝,共同研磨1.5小时后,再加入相当于粉末重量2%的3-氨丙基三甲氧基硅烷、4.5%聚乙二醇400、2%的吗啉,13000转/分的高速分散均匀,即得。
[0017]耐低温耐油低烟无卤阻燃聚烯烃电缆料的制备方法:
[0018]将所有原料按比例投入高速混料机中混合,然后在120_170°C的温度区间下经双螺杆挤出造粒,然后包装,即成耐低温耐油低烟无卤阻燃聚烯烃电缆料成品。
[0019]本实施例制得的电缆料的性能测试结果如下表:
[0020]
【权利要求】
1.一种耐低温耐油低烟无卤阻燃聚烯烃电缆料,其特征在于,由下列重量份的组分原料制备而得:茂金属线性低密度聚乙烯30-60,POE:20-30,马来酸酐接枝聚乙烯5_10,耐低温硅橡胶10-20、N,N 间苯撑双马来酰亚胺2-3、氢氧化铝50-60、三氧化钥10-15、氧化铜4-6、改性填料5-10、纳米碳化硅:0.3-0.5,二茂铁1-2、PE蜡1.0-3.0、1,6己二醇二丙烯酸酯1-2、抗氧剂1076 0.5-2、加工助剂适量。
2.根据权利要求1所述的耐低温耐油低烟无卤阻燃聚烯烃电缆料,其特征在于,由下列重量份的组分原料制备而得: 茂金属线性低密度聚乙烯40,POE:25,马来酸酐接枝聚乙烯8,耐低温硅橡胶15、N,N 间苯撑双马来酰亚胺2、氢氧化铝55、三氧化钥12、氧化铜5、改性填料8、纳米碳化硅0.4,二茂铁1、PE蜡1.5、1,6己二醇二丙烯酸酯2、抗氧剂1076 0.8、加工助剂适量。
3.根据权利要求1或2所述的耐低温耐油低烟无卤阻燃聚烯烃电缆料,其特征在于,所述的改性填料是通过下列方法制备制备而得: 将硅藻土在500-550°C下煅烧3-4小时,取出后,加入3-4%的氢氧化钠溶液中研磨1_2小时,然后,加入12-15%的盐酸溶液,调节PH值为4-5,陈化10-15小时,再加氢氧化钠溶液调节研磨液PH为中性,过滤,烘干得到填料粉末,然后,向所得粉末中加入相当于粉末重量1-2%的樟脑精油、1_2%的纳米碳、2-3%次磷酸铝,共同研磨1-2小时后,再加入相当于粉末重量2-3%的3-氨丙基三甲氧基硅烷、4-5%聚乙二醇400、2-3%的吗啉,12000-15000转/分的高速分散均匀,即得`。
【文档编号】C08L51/06GK103524868SQ201310463947
【公开日】2014年1月22日 申请日期:2013年9月30日 优先权日:2013年9月30日
【发明者】何成龙, 何源 申请人:芜湖航天特种电缆厂
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