一种低烟无卤阻燃电缆的制作方法

文档序号:11005853阅读:668来源:国知局
一种低烟无卤阻燃电缆的制作方法
【专利摘要】一种低烟无卤阻燃电缆,其结构为:多股导体绞合,每股导体径向截面为圆形形状,导体整体径向截面为圆形形状;导体外包裹绝缘层;绝缘层外外包覆一层铜丝疏绕的屏蔽层,屏蔽层外包覆一绕包带,在该绕包带层外包覆外护套。与现有技术相比,本结构电缆在相同功能和性能要求下,导体外径更小,节省绝缘材料,同时电缆的电性能更优、机械和热性能等更优。
【专利说明】
一种低烟无卤阻燃电缆
技术领域
[0001]本技术方案属于电缆技术领域,具体是一种低烟无卤阻燃电缆。
【背景技术】
[0002]现有技术中,电缆的重要规格之一是导体外径,一般来说相同材质下导体径向截面积越大其电阻越小,尤其是大截面的电缆。一般思路下,截面积的越大和导体材料的用量越大,电缆的外径也越大。对于普通电缆来说,在保证导电性能前提下,尽可能减小导体的外径是追求的目标之一。同时,电缆的应用场景环境往往比较恶劣,其机械性能、耐磨性能、耐油性能、气味等要求也很苛刻。

【发明内容】

[0003]为了解决现有技术中存在的上述问题,本发明创造提出一种特殊结构、柔软导体的低烟无卤阻燃电缆,其结构为:由导体外包裹绝缘层,绝缘层外包覆铜丝疏绕构成的屏蔽层,屏蔽层外包覆金属材质的绕包带层,在该绕包带层外包覆外护套构成;所述导体仅由多股相同导体股线绞合紧压构成,紧压系数范围为0.92?0.94,绞合方向全部为左向;每股导体股线由铜单丝束合构成;所述绝缘层的绝缘料是低烟无卤阻燃弹性混合材料;所述外护套的护套料是低烟无卤阻燃弹性混合材料;所述屏蔽层中,多股铜丝交叉重叠疏绕在绝缘层表面。
[0004]绝缘和护套材料是以烯烃类树脂和其他弹性体权脂为基料,加入优质高效的阻燃剂、交联剂、消烟剂、抗氧剂以及其他助剂,材料低烟无卤阻燃、环保、无味。
[0005]作为优选,每股导体股线的铜单丝束合方向与多股导体股线绞合方向相同;导体束合节距不大于30倍,导体绞合节距不大于16倍。
[0006]作为优选,所述绝缘层的厚度范围是0.7mm?3.0mm ;平均厚度不小于标称值,最薄点不小于标称值的90 %。
[0007]作为优选,所述外护套的厚度范围是0.7mm?3.0mm。
[0008]作为优选,所述屏蔽层中,单股铜丝为多根铜单丝合并而成;单股铜丝直径为
0.1Omm?0.15mm;铜丝疏绕方向均左右向搭接疏绕;相邻的单股铜丝之间的空隙不能容纳下一根相同的单股铜丝。
[0009]作为优选,所述绕包带层是铝箔绕包带重叠绕包构成,或者,绕包带层是铝箔与聚酯的复合带重叠绕包构成;绕包带层的最小重叠率不小于25% ;绕包方向为右向;绕包带层的厚度范围是0.02mm?0.05mm。
[0010]作为优选,导体由19股相同导体股线绞合紧压构成。
[0011 ]与现有技术相比,本结构电缆在相同功能和性能要求下,节省绝缘材料,同时电缆的导体性能更好、机械性能、耐热性能、低烟无卤阻燃等更优。
【附图说明】

[0012]图1是本电缆的径向截面示意图;
[0013]图中:导体1、绝缘层2、屏蔽层3、绕包带层4、外护套5。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图与【具体实施方式】对本技术方案进一步说明如下:
[0015]如图1,本例的低烟无卤阻燃电缆,其结构为:每股由相同根数的导体束合而成,每根导体由19股导体股线绞合紧压而成,紧压系数在0.92至0.94之间,绞合方向全部为左向,19股导体绞合构成径向截面为紧实的、不易变形的圆形截面,且导体外不绕包任何材料,以确保其柔软度。
[0016]导体外挤包一层低烟无卤阻燃弹性混合材料绝缘层,该绝缘层除具有良好的电气性能外,还需具有低烟无卤阻燃、耐热性、耐低温、耐燃料油、耐磨、耐候、耐湿、无味、环保等要求,绝缘的老化温度达到158°C,时间达7天,强度和伸率的保留率达30 %,125 °C、7天整线老化后耐压不击穿、不开裂,漏电流最高不超过2.5kV,电缆外径的公差不超过±0.3_。
[0017]所述外护套的材质都是与绝缘层相同的低烟无卤阻燃弹性混合材料。
[0018]所述疏绕一层防腐蚀、耐候、抗氧化材质的铜丝,铜丝直径为0.1mm?0.15mm,铜丝绞向为左向,相邻的单根铜丝之间的空隙不能容纳下一根铜丝(即根与根之间空隙应不能再容纳下另外一根铜丝)。
[0019]所述在铜丝疏绕层外再包覆铝箔绕包带;铝箔绕包带的材质为铝箔或铝箔与其他材料复合的带材,能够有效防止经过挤压的护套材料透过铜丝与绝缘粘连,绕包带材的最小重叠率不小于25%。
[0020]所述绝缘层材质是低烟无卤阻燃弹性混合材料,在低烟无卤阻燃弹性混合材料绝缘层外再疏绕一层防腐蚀、耐候、抗氧化材质的铜丝;在疏绕一层防腐蚀、耐候、抗氧化材质的铜丝材质外绕包带的材质为铝箔或铝箔复合带材,最小重叠率不小于25%;在铝箔或铝塑复合带材外挤包一层材质为低烟无卤阻燃弹性混合材料的外护套。
[0021 ]经过检测,本电缆的性能参数如下:
[0022]1.20°(:导体直流电阻符合68八25085标准或IS06722标准中的电阻要求。
[0023]2.绝缘体积电阻率5XlO9Ω.mm
[0024]3.耐压要求:51^、15111;[11不击穿。
[0025]4.绝缘浸水耐压:16kV,5min不击穿。
[0026]5.屏蔽抑制系数,最大0.05
[0027]6.漏电流符合要求。
[0028]7.绝缘和护套的抗张强度不小于1Mpa,伸长率不小于300%。
[0029]8.绝缘和护套老化后的抗张强度变化率不小于25%,伸长率变化率不小于25%。
[0030]9.高温压力125°C条件下4h,压痕深度不大于壁厚的40%。
[0031]10.热收缩要求175°C条件下6h,收缩不大于2mm。
[0032]11.热过载要求175°C条件下6h,耐压不击穿、卷绕不漏导体、表面不开裂。
[0033]12._40°C条件下4h,耐压不击穿,卷绕不开裂、不漏导体。
[0034]13.耐化学品性能要求在汽油、柴油、矿物油、酒精、动力转向液、冷却液中浸泡20h,电缆外径变化率不超过15%。
[0035]14.短期热老化:240h耐压不击穿,卷绕不露导体、不开裂。
[0036]15.长期热老化:3000h耐压不击穿,卷绕不露导体、不开裂。
[0037]16.电缆的单根垂直燃烧试验要求和方法应符合GB/T 25085标准的规定。
[0038]17.电缆烟密度透光率不小于70 %。
[0039]18.符合 ROHS 要求。
[0040]19.电缆无味。
[0041 ]20.卤毒要求HCL含量小于0.5%,不含氟,PH值最小4.3,电导体最大值10ys/mm。
[0042]21.电缆具有耐臭氧、耐温湿度交变、耐候、耐热水等性能。
[0043]22.绝缘热延伸:200°C,15min,0.2N/mm2条件,载荷下最大伸长率175%,冷却后最大永久伸长率15%。
【主权项】
1.一种低烟无卤阻燃电缆,其特征是结构为:由导体外包裹绝缘层,绝缘层外包覆铜丝疏绕构成的屏蔽层,屏蔽层外包覆金属材质的绕包带层,在该绕包带层外包覆外护套构成; 所述导体仅由多股相同导体股线绞合紧压构成,紧压系数范围为0.92?0.94,绞合方向全部为左向; 每股导体股线由铜单丝束合构成; 所述绝缘层的绝缘料是低烟无卤阻燃弹性混合材料;所述外护套的护套料是低烟无卤阻燃弹性混合材料; 所述屏蔽层中,多股铜丝交叉重叠疏绕在绝缘层表面; 所述绝缘层的厚度范围是0.7mm?3.0mm; 所述外护套的厚度范围是0.7mm?3.0mm。2.根据权利要求1所述的一种低烟无卤阻燃电缆,其特征是每股导体股线的铜单丝束合方向与多股导体股线绞合方向相同; 导体束合节距不大于30倍,导体绞合节距不大于16倍。3.根据权利要求1所述的一种低烟无卤阻燃电缆,其特征是所述绝缘层的平均厚度不小于标称值,最薄点不小于标称值的90%。4.根据权利要求1所述的一种低烟无卤阻燃电缆,其特征是所述屏蔽层中,单股铜丝为多根铜单丝合并而成;单股铜丝直径为0.1Omm?0.15mm;铜丝疏绕方向均左右向搭接疏绕;相邻的单股铜丝之间的空隙不能容纳下一根相同的单股铜丝。5.根据权利要求1所述的一种低烟无卤阻燃电缆,其特征是 所述绕包带层是铝箔绕包带重叠绕包构成,或者,绕包带层是铝箔与聚酯的复合带重叠绕包构成; 绕包带层的最小重叠率不小于25% ;绕包方向为右向; 绕包带层的厚度范围是0.02mm?0.05mm。6.根据权利要求1所述的一种低烟无卤阻燃电缆,其特征是导体由19股相同导体股线绞合紧压构成。
【文档编号】H01B7/28GK205722854SQ201620427899
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年5月11日
【发明人】张广柱, 王雪松, 袁杰, 杨健
【申请人】江苏上上电缆集团有限公司
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