一种耐磨型无卤阻燃电缆料的制作方法
【专利摘要】本发明提供了一种耐磨型无卤阻燃电缆料，由下列重量份的原料制成：PVC树脂30-40、PVDF树脂20-30、PEEK树脂10-20、硅酸钙0.1-0.3、柠檬酸三丁酯2-10、纳米碳化硅0.2-0.5、氢氧化镁30-40、三氧化二锑10-20、硼酸锌3-5、硬脂酸锌1-3、偶联剂0.4-1.2、次磷酸铝5-10，硬脂酸钙1-2、4-甲基愈创木酚1-2、抗氧剂1680.1-0.5、色粉0.1-1、改性填料8-10。本发明的耐磨型无卤阻燃电缆料通过加入耐磨型树脂及表面耐磨剂，在保持其良好的机械性能外，从而使该电缆料的耐磨性得到很大提高。
【专利说明】一种耐磨型无卤阻燃电缆料
【技术领域】
[0001]本发明涉及电缆料领域，具体涉及一种耐磨型无卤阻燃电缆料及其制备方法。
【背景技术】[0002]随着全球经济的迅猛发展，及人类环保意识的增强，各领域对电线电缆的质量和性能的要求越来越高，因电线、电缆的老化而引发的火灾也越来越多，如何降低火灾的发生率及发生火灾的时的死亡率，低烟、无卤、阻燃、环保也成为电线电缆行业的发展方向。其中无卤低烟阻燃电缆料的需求量越来越大，目前无卤低烟阻燃电缆料的生产大多是在聚烯烃基材中加入大量的氢氧化镁或氢氧化铝来达到阻燃效果，然而，大量无机材料的加入，影响了电缆料的物理机械性能和加工工艺性能，其在常温下柔软性能、耐气候性差、耐油性、耐低温性能都不是很好。
【发明内容】
[0003]本发明提供了一种耐磨型无卤阻燃电缆料及其制备方法。
[0004]本发明采用的技术方案为:
[0005]一种耐磨型无卤阻燃电缆料，其特征在于:由下列重量份的原料制成:PVC树脂30-40、PVDF树脂20-30、PEEK树脂10-20、硅酸钙0.1-0.3、柠檬酸三丁酯2_10、纳米碳化硅
0.2-0.5、氢氧化镁30-40、三氧化二锑10-20、硼酸锌3-5、硬脂酸锌1-3、偶联剂0.4-1.2、次磷酸铝5-10，硬脂酸钙1-2、4_甲基愈创木酚1-2、抗氧剂1680.1-0.5、色粉0.1_1、改性填料 8-10。
[0006]所述的耐磨型无卤阻燃电缆料，其特征在于，由下列重量份的组分原料制备而得:PVC树脂35、PVDF树脂25、PEEK树脂20、硅酸钙0.2、柠檬酸三丁酯6、纳米碳化硅0.4、氢氧化镁36、三氧化二锑16、硼酸锌4、硬脂酸锌2、偶联剂0.6、次磷酸铝6，硬脂酸钙1、4-甲基愈创木酚2、抗氧剂1680.4、色粉0.5、改性填料9。
[0007]所述的耐磨型无卤阻燃电缆料，其特征在于，所述的改性填料是通过下列方法制备而得:
[0008]将凹凸棒土在540_580°C下煅烧3_4小时，取出后，加入3-4%的氢氧化钠溶液中研磨1-2小时，然后，加入12-15%的盐酸溶液，调节PH值为4-5，陈化10-15小时，再加氢氧化钠溶液调节研磨液PH为中性，过滤，烘干得到填料粉末，然后向所得粉末中加入相当于粉末重量1-2%的茶树精油、1-2%的氧化锌、1-2%的季戊四醇、2-3%纳米玉石粉，共同研磨1-2小时后，再加入相当于粉末重量2-3%的氨丙基三乙氧基硅烷、4-5%聚乙二醇6000、2-3%的吗啉，以11000-12000转/分的高速分散均匀，即得。
[0009]按配方比例称取各组分原料，将称取的组分原料，在高速混合机中搅拌均匀，再在142-168°C的温度区间下经密炼机密炼，双螺杆挤出，磨面热切造粒，旋风分离机送料，振动筛筛分然后包装，即制得耐磨型无卤阻燃电缆料成品。
[0010]有益效果[0011]本发明的耐磨型无卤阻燃电缆料通过加入耐磨型树脂及表面耐磨剂，在保持其良好的机械性能外，从而使该电缆料的耐磨性得到很大提高。
【具体实施方式】
[0012]耐磨型无卤阻燃电缆料，由下列重量(kg)的原料制成:
[0013]聚氨基甲酸酯25份、甲基乙烯基硅橡胶70、丁腈橡胶15、氢氢氧化镁9份、硬脂酸丁酯0.6份、硬脂酸钡2、三甘醇二异辛酸酯10份、氧化铜5份、三氧化钥0.8份、气相白炭黑40份、纳米碳酸钙12、防老剂H0.8份、防老剂AW0.2份、促进剂N0BS0.8份、硫化剂DCBP0.4、磷酸三苯酯9、三氧化二锑14、水合硼酸锌7。
[0014]制备方法:
[0015]按配方比例称取各组分原料，将称取的组分原料，在高速混合机中搅拌均匀，再在142-168°C的温度区间下经密炼机密炼，双螺杆挤出，磨面热切造粒，旋风分离机送料，振动筛筛分然后包装，即制得耐磨型无卤阻燃电缆料成品。
[0016]其中，改性填料是通过下列方法制备制备而得:
[0017]将凹凸棒土在550°C下煅烧4小时，取出后，加入4%的氢氧化钠溶液中研磨1_2小时，然后，加入14%的盐酸溶液，调节PH值为4，陈化12小时，再加氢氧化钠溶液调节研磨液PH为中性，过滤，烘干得到填料粉末，然后向所得粉末中加入相当于粉末重量2%的茶树精油、1%的氧化锌、2%的季戊四醇、3%纳米玉石粉，共同研磨1-2小时后，再加入相当于粉末重量3%的氨丙基三乙氧基硅烷、4%聚乙二醇6000、3%的吗啉，以11000-12000转/分的高速分散均匀，即得。
`[0018]本实施例制得的电缆料的性能测试结果如下表:
【权利要求】
1.一种耐磨型无卤阻燃电缆料，其特征在于:由下列重量份的原料制成:PVC树脂30-40,PVDF树脂20-30、PEEK树脂10-20、硅酸钙0.1-0.3、柠檬酸三丁酯2_10、纳米碳化硅0.2-0.5、氢氧化镁30-40、三氧化二锑10-20、硼酸锌3-5、硬脂酸锌1-3、偶联剂0.4-1.2、次磷酸铝5-10，硬脂酸钙1-2、4_甲基愈创木酚1-2、抗氧剂1680.1-0.5、色粉0.1_1、改性填料8-10。
2.根据权利要求1所述的耐磨型无卤阻燃电缆料，其特征在于，由下列重量份的组分原料制备而得=PVC树脂35、PVDF树脂25、PEEK树脂20、硅酸钙0.2、柠檬酸三丁酯6、纳米碳化硅0.4、氢氧化镁36、三氧化二锑16、硼酸锌4、硬脂酸锌2、偶联剂0.6、次磷酸铝6，硬脂酸钙1、4-甲基愈创木酚2、抗氧剂1680.4、色粉0.5、改性填料9。
3.根据权利要求1或2所述的耐磨型无卤阻燃电缆料，其特征在于，所述的改性填料是通过下列方法制备而得: 将凹凸棒土在540-580°C下煅烧3-4小时，取出后，加入3-4%的氢氧化钠溶液中研磨1-2小时，然后，加入12-15%的盐酸溶液，调节PH值为4-5，陈化10-15小时，再加氢氧化钠溶液调节研磨液PH为中性，过滤，烘干得到填料粉末，然后向所得粉末中加入相当于粉末重量1-2%的茶树精油、1-2%的氧化锌、1-2%的季戊四醇、2-3%纳米玉石粉，共同研磨1-2小时后，再加入相当于粉末重量2-3%的氨丙基三乙氧基硅烷、4-5%聚乙二醇6000、2-3%的吗啉，以11000-12000转/分`的高速分散均匀，即得。
【文档编号】C08K9/06GK103524938SQ201310463848
【公开日】2014年1月22日 申请日期:2013年9月30日 优先权日:2013年9月30日
【发明者】何成龙, 何源 申请人:芜湖航天特种电缆厂