本发明涉及一种环保保温橡塑制品的制备方法。
背景技术：
橡胶行业是我国化学工业的重要组成部分，橡胶行业的基本原材料就是天然橡胶和合成橡胶，为了制造出符合实际使用性能要求的橡胶制品，改善加工工艺性能，必须加入各种化学加工助剂。目前一般生产橡塑制品使用丁腈橡胶和聚氯乙烯树脂为主体材料，添加其他辅助材料高温共混，然后加入硫化剂和发泡剂经过硫化发泡，最终实现橡塑制品的制备。橡塑材料具有柔软，耐曲绕，耐寒，耐热，阻燃，防水，导热系数低，减震，吸音等优良性能，可广泛应用于中央空调、建筑，化工，车辆，电器等行业。聚氯乙烯，英文简称pvc，是氯乙烯单体在过氧化物、偶氮化合物等引发剂；或在光、热作用下按自由基聚合反应机理聚合而成的聚合物。pvc曾是世界上产量最大的通用塑料，应用非常广泛。在建筑材料、工业制品、日用品、包装膜、瓶、发泡材料、密封材料、纤维等方面均有广泛应用。pvc材料的应用广泛导致其废旧物非常低，pvc材料难以降解，通过自然降解处理的方式非常困难，现有技术中少见对其有效的利用。废旧pvc塑料是环境污染的一大公害，但如果变废为宝，既能改变环境污染问题又促进了塑料工业的健康发展，所以本发明中通过对包装箱的配方设计和工艺的结合，提供了一种环保保温橡塑制品的制备方法，将废旧pvc塑料经再生处理后制得原料，经其加工制成的橡塑制品具有优良的机械性能，满足橡塑制品的使用需求。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种环保保温橡塑制品的制备方法。
为了实现上述目的，本发明提供了一种环保保温橡塑制品的制备方法，该方法包括以下步骤：
步骤1、对pvc废料进行清洗，去除表面的杂质，然后对pvc废料进行晾晒和风干，接着将pvc废料送入破碎机破碎，然后经过分选机筛选收集的粒径为120-150目粉体，然后放入离心机分离水分，再经过热空气干燥，使含水量下降到1％以下，得到pvc废料粉；
步骤2、按重量份计，称取如下原料：pvc废料粉200-240份、丁腈橡胶80-90份、硅橡胶50-60份、聚乙烯醇5-12份、乙二醇单硬脂酸酯10-15份、乙酰乙酸烯丙酯10-14份、五氯苯酚2-5份、碳酸氢铵2-5份、乙烯醋酸乙烯共聚物1-5份、三盐基硫酸铅1-4份、氧化镁3-9份、乙酸龙脑酯2-5份、稀土氧化物2-6份、端羟基聚丁二烯3-6份、乙酸龙脑酯1-2份、乙酰柠檬酸三丁酯3-9份、十八烷酸5-8份、明胶10-15份、纳米银4-10份、烷基甜菜碱3-6份、十二烷基苯磺酸钠盐4-8份、硬脂酸锌3-5份；按比例加入到混料机中，搅拌均匀得到混合料；将混合料加入反应釜中于80-150℃混合10-40min，然后用双螺杆挤出机挤出造粒，得到改性粒料，然后改性粒料研磨成200-300目的粉料；
步骤3、将重量份计，将聚氨酯60-80份、粉料40-60份、发泡剂4-15份、乳化剂3-8份和苯酚磺酸2-6份混合，投入搅拌机中搅拌均匀后注入模具中，在40-80℃下混合发泡半小时，熟化1小时后，出模得到环保保温橡塑制品。
所述稀土氧化物选自氧化镧、氧化铷、氧化铈和氧化镨中的一种或多种。
所述纳米银的粒径为10-30nm。
所述投入搅拌机中搅拌均匀后，在60℃下混合发泡半小时，熟化1小时后，出模得到环保保温橡塑制品。
所述步骤2中，将混合料加入反应釜中于100-110℃混合20-30min。
有益效果：本发明方法采用回收废旧pvc塑料进行破碎后改性作为生产原料，不仅实现了废旧塑料的无害化和资源化利用，缓解塑料资源紧缺，环保、无污染、无公害、可循环利用，造福社会。同时制备的橡塑制品，防水、防潮，保温，使用寿命长，且制备工艺简单、生产过程安全环保，适合大规模的工业化生产。
具体实施方式
实施例1
一种环保保温橡塑制品的制备方法，该方法包括以下步骤：
步骤1、对pvc废料进行清洗，去除表面的杂质，然后对pvc废料进行晾晒和风干，接着将pvc废料送入破碎机破碎，然后经过分选机筛选收集的粒径为120-150目粉体，然后放入离心机分离水分，再经过热空气干燥，使含水量下降到1％以下，得到pvc废料粉；
步骤2、按重量份计，称取如下原料：pvc废料粉200份、丁腈橡胶80份、硅橡胶50份、聚乙烯醇5份、乙二醇单硬脂酸酯10份、乙酰乙酸烯丙酯10份、五氯苯酚2份、碳酸氢铵2份、乙烯醋酸乙烯共聚物1份、三盐基硫酸铅1份、氧化镁3份、乙酸龙脑酯2份、稀土氧化物2份、端羟基聚丁二烯3份、乙酸龙脑酯1份、乙酰柠檬酸三丁酯3份、十八烷酸5份、明胶10份、纳米银4份、烷基甜菜碱3份、十二烷基苯磺酸钠盐4份、硬脂酸锌3份；按比例加入到混料机中，搅拌均匀得到混合料；将混合料加入反应釜中于80-150℃混合10-40min，然后用双螺杆挤出机挤出造粒，得到改性粒料，然后改性粒料研磨成200-300目的粉料；
步骤3、将重量份计，将聚氨酯60份、粉料40份、发泡剂4份、乳化剂3份和苯酚磺酸2份混合，投入搅拌机中搅拌均匀后注入模具中，在40-80℃下混合发泡半小时，熟化1小时后，出模得到环保保温橡塑制品。
所述稀土氧化物选自氧化镧、氧化铷、氧化铈和氧化镨中的一种或多种。
所述纳米银的粒径为10-30nm。
实施例2
一种环保保温橡塑制品的制备方法，该方法包括以下步骤：
步骤1、对pvc废料进行清洗，去除表面的杂质，然后对pvc废料进行晾晒和风干，接着将pvc废料送入破碎机破碎，然后经过分选机筛选收集的粒径为120-150目粉体，然后放入离心机分离水分，再经过热空气干燥，使含水量下降到1％以下，得到pvc废料粉；
步骤2、按重量份计，称取如下原料：pvc废料粉220份、丁腈橡胶85份、硅橡胶55份、聚乙烯醇8份、乙二醇单硬脂酸酯13份、乙酰乙酸烯丙酯12份、五氯苯酚3份、碳酸氢铵3份、乙烯醋酸乙烯共聚物3份、三盐基硫酸铅2份、氧化镁6份、乙酸龙脑酯3份、稀土氧化物4份、端羟基聚丁二烯4份、乙酸龙脑酯1.5份、乙酰柠檬酸三丁酯6份、十八烷酸7份、明胶13份、纳米银6份、烷基甜菜碱4份、十二烷基苯磺酸钠盐6份、硬脂酸锌4份；按比例加入到混料机中，搅拌均匀得到混合料；将混合料加入反应釜中于80-150℃混合10-40min，然后用双螺杆挤出机挤出造粒，得到改性粒料，然后改性粒料研磨成200-300目的粉料；
步骤3、将重量份计，将聚氨酯70份、粉料50份、发泡剂10份、乳化剂5份和苯酚磺酸4份混合，投入搅拌机中搅拌均匀后注入模具中，在40-80℃下混合发泡半小时，熟化1小时后，出模得到环保保温橡塑制品。
所述稀土氧化物选自氧化镧、氧化铷、氧化铈和氧化镨中的一种或多种。
所述纳米银的粒径为10-30nm。
实施例3
一种环保保温橡塑制品的制备方法，该方法包括以下步骤：
步骤1、对pvc废料进行清洗，去除表面的杂质，然后对pvc废料进行晾晒和风干，接着将pvc废料送入破碎机破碎，然后经过分选机筛选收集的粒径为120-150目粉体，然后放入离心机分离水分，再经过热空气干燥，使含水量下降到1％以下，得到pvc废料粉；
步骤2、按重量份计，称取如下原料：pvc废料粉240份、丁腈橡胶90份、硅橡胶60份、聚乙烯醇12份、乙二醇单硬脂酸酯15份、乙酰乙酸烯丙酯14份、五氯苯酚5份、碳酸氢铵5份、乙烯醋酸乙烯共聚物5份、三盐基硫酸铅4份、氧化镁9份、乙酸龙脑酯5份、稀土氧化物6份、端羟基聚丁二烯6份、乙酸龙脑酯2份、乙酰柠檬酸三丁酯9份、十八烷酸8份、明胶15份、纳米银10份、烷基甜菜碱6份、十二烷基苯磺酸钠盐8份、硬脂酸锌5份；按比例加入到混料机中，搅拌均匀得到混合料；将混合料加入反应釜中于80-150℃混合10-40min，然后用双螺杆挤出机挤出造粒，得到改性粒料，然后改性粒料研磨成200-300目的粉料；
步骤3、将重量份计，将聚氨酯80份、粉料60份、发泡剂15份、乳化剂8份和苯酚磺酸6份混合，投入搅拌机中搅拌均匀后注入模具中，在40-80℃下混合发泡半小时，熟化1小时后，出模得到环保保温橡塑制品。
所述稀土氧化物选自氧化镧、氧化铷、氧化铈和氧化镨中的一种或多种。
所述纳米银的粒径为10-30nm。