1.本实用新型涉及组织细胞复苏仪器领域,特别涉及一种有效无菌的组织复苏仪器。
背景技术:2.组织细胞复苏是指从液氮容器中取出冻存管,直接浸入到恒温水浴箱中,使其尽快融化。其中,恒温水浴箱广泛应用于干燥、浓缩、蒸馏、浸渍化学试剂、浸渍药品和生物制剂,也可用于水浴恒温加热和其他温度试验,是生物、遗传、病毒、水产、环保、医药、卫生、生化实验室和分析室教育科研的必备工具,其外壳所采用的材料为冷轧钢板,表面有烘漆,内胆采用不锈钢制成,中层用聚氨酯隔热,并装有恒温控制器和电热器。但是,在现有的恒温水浴箱中,由于箱体只能存放单一规格大小的冻存管,所以加工效率低下,且在冻存管放入水中时,由于水的浮力,固定效果差,存在倾倒和泄漏的情况。
技术实现要素:3.为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种有效无菌的组织复苏仪器,通过升降组件的设置,能够使仪器放入不同规格大小的冻存管,并且可自由调节冻存管浸入水中的高度,提高了加工效率。通过冻存管夹持组件的设置,增加了冻存管的固定效果,避免了倾倒和泄漏的情况。通过搅拌叶片的设置,使加热腔中被加热的水的热量分布均匀,避免了破坏细胞组织的质量。
4.为达到上述目的,本实用新型的技术方案如下:
5.一种有效无菌的组织复苏仪器,包括箱体、内胆、加热块、驱动电机、搅拌叶片、升降组件和冻存管夹持组件;在所述箱体内开设有第一安装槽,在所述第一安装槽内设置有所述内胆,在所述内胆上开设有加热腔,在所述内胆内设置有所述加热块,在所述第一安装槽的底部设置有第二安装槽,在所述第二安装槽内设置有所述驱动电机,所述驱动电机的输出端伸入所述加热腔中,在所述输出端上安装有所述搅拌叶片;在所述箱体内设置有所述升降组件,所述升降组件包括活动升降杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮、转动杆、手轮和冻存管放置框;在所述箱体内水平设置有所述转动杆,所述转动杆的一端伸入所述第二安装槽内,在所述转动杆的另一端设置有所述手轮,在所述转动杆上套设有呈间隔设置的两所述第一锥齿轮,在所述加热腔中竖直设置有所述活动升降杆,所述活动升降杆的一端位于所述第二安装槽内,在所述活动升降杆上套设有与所述第一锥齿轮配合的所述第二锥齿轮;在所述活动升降杆上设置有螺旋环绕在所述活动升降杆表面的滚珠螺旋槽,在所述活动升降杆上套设有所述冻存管放置框,在所述冻存管放置框内设置有滚珠保持孔,在所述滚珠保持孔内安装有驱动滚珠,所述驱动滚珠位于所述活动升降杆的两侧,所述驱动滚珠卡设于所述滚珠螺旋槽内;在所述冻存管放置框上设置有夹持板,在所述夹持板上设置有呈陈列均匀间隔分布的通孔,在所述通孔处设置有用于夹持固定冻存管的所述冻存管夹持组件,所述冻存管夹持组件为两个一组;在所述冻存管放置框上设置有安装板,所述安装板位
于所述夹持板的正下方对应位置,在所述安装板上设置有与所述通孔对应的安装孔。
6.作为本实用新型的一种优选方案,所述冻存管夹持组件包括第一弹簧、第二弹簧和弧形夹持板;在所述通孔的内壁上设置有第一凹槽,在所述第一凹槽内安装有所述第一弹簧,在所述第一弹簧上连接有所述弧形夹持板,在所述第一凹槽的两侧设置有第二凹槽,在所述第二凹槽内设置有所述第二弹簧,所述第二弹簧与所述弧形夹持板连接。
7.作为本实用新型的一种优选方案,在所述箱体的一侧设置有水箱,在所述水箱上连接有驱动水泵,在所述驱动水泵上设置有水管,所述水管穿过所述箱体和内胆与所述加热腔连通。
8.作为本实用新型的一种优选方案,在所述箱体上设置有泄水阀,所述泄水阀与所述加热腔连通。
9.作为本实用新型的一种优选方案,在所述加热腔中设置有温度传感器,所述温度传感器与所述加热块电连接;在所述箱体上设置有水位感应器,所述水位感应器与所述驱动水泵电连接。
10.作为本实用新型的一种优选方案,在所述箱体的一侧设置有与所述箱体电连接的操作显示屏。
11.综上所述,本实用新型具有如下有益效果:本实用新型通过升降组件的设置,能够使仪器放入不同规格大小的冻存管,并且可自由调节冻存管浸入水中的高度,提高了加工效率。通过冻存管夹持组件的设置,增加了冻存管的固定效果,避免了倾倒和泄漏的情况。通过搅拌叶片的设置,使加热腔中被加热的水的热量分布均匀,避免了破坏细胞组织的质量。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1为本实用新型的整体结构示意图。
14.图2为本实用新型的冻存管放置框结构示意图。
15.图中数字和字母所表示的相应部件名称:
[0016]1‑
操作显示屏 2
‑
水位感应器 3
‑
箱体 4
‑
内胆 5
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加热腔 6
‑
冻存管放置框 7
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滚珠螺旋槽 8
‑
活动升降杆 9
‑
驱动滚珠 10
‑
通孔 11
‑
第一凹槽 12
‑
第一弹簧 13
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第一安装槽 14
‑
弧形夹持板 15
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夹持板 16
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安装板 17
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安装孔 18
‑
温度传感器 19
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第二锥齿轮 20
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第一锥齿轮 21
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手轮 22
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转动杆 23
‑
水管 24
‑
驱动水泵 25
‑
水箱 26
‑
第二安装槽 27
‑
驱动电机 28
‑
泄水阀 29
‑
搅拌叶片 30
‑
加热块 31
‑
第二凹槽 32
‑
第二弹簧。
具体实施方式
[0017]
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0018]
实施例
[0019]
如图1至2所示,本实用新型为一种有效无菌的组织复苏仪器,包括箱体3、内胆4、加热块30、驱动电机27、搅拌叶片29、升降组件和冻存管夹持组件。
[0020]
具体地,在箱体3内开设有第一安装槽13,在第一安装槽13内设置有内胆4,在内胆4上开设有加热腔5,在箱体3的一侧设置有水箱25,在水箱25上连接有驱动水泵24,在驱动水泵24上设置有水管23,水管 23穿过箱体3和内胆4与加热腔5连通,并往加热腔5中注水。在内胆4 内设置有加热块30,在第一安装槽13的底部设置有第二安装槽26,在第二安装槽26内设置有驱动电机27,驱动电机27的输出端伸入加热腔5中,在输出端上安装有搅拌叶片29。通过搅拌叶片29的设置,使加热腔5中被加热的水的热量分布均匀,避免了破坏细胞组织的质量。其中,在加热腔5中设置有温度传感器18,温度传感器18与加热块30电连接,在温度传感器18感应到加热腔5中的水温有变化时,温度传感器18给加热块30 一个信号,进行调节水温。在箱体3上设置有水位感应器2,水位感应器2 与驱动水泵24电连接,在加热腔5加热时,水分会蒸发,在水量减少时,水位感应器2给到驱动水泵24一个信号,往加热腔5中注水。在箱体3上设置有泄水阀28,泄水阀28与加热腔5连通。箱体3的一侧设置有与箱体3电连接的操作显示屏1。
[0021]
进一步地,在箱体3内设置有升降组件,升降组件包括活动升降杆8、第一锥齿轮20、第二锥齿轮19、转动杆22、手轮21和冻存管放置框6。在箱体3内水平设置有转动杆22,转动杆22的一端伸入第二安装槽26内,在转动杆22的另一端设置有手轮21,在转动杆22上套设有呈间隔设置的两第一锥齿轮20,在加热腔5中竖直设置有活动升降杆8,活动升降杆8 的一端位于第二安装槽26内,在活动升降杆8上套设有与第一锥齿轮20 配合的第二锥齿轮19。在活动升降杆8上设置有螺旋环绕在活动升降杆8 表面的滚珠螺旋槽7,在活动升降杆8上套设有冻存管放置框6,在冻存管放置框6内设置有滚珠保持孔,在滚珠保持孔内安装有驱动滚珠9,驱动滚珠9位于活动升降杆8的两侧,驱动滚珠9卡设于滚珠螺旋槽7内。
[0022]
进一步地,在冻存管放置框6上设置有夹持板15,在夹持板15上设置有呈陈列均匀间隔分布的通孔10,在通孔10处设置有用于夹持固定冻存管的冻存管夹持组件,冻存管夹持组件为两个一组,在冻存管放置框6 上设置有安装板16,安装板16位于夹持板15的正下方对应位置,在安装板16上设置有与通孔10对应的安装孔17。冻存管夹持组件包括第一弹簧 12、第二弹簧32和弧形夹持板14。在通孔10的内壁上设置有第一凹槽11,在第一凹槽11内安装有第一弹簧12,在第一弹簧12上连接有弧形夹持板 14,在第一凹槽11的两侧设置有第二凹槽31,在第二凹槽31内设置有第二弹簧32,第二弹簧32与弧形夹持板14连接,
[0023]
在上述中,通过升降组件的设置,能够使仪器放入不同规格大小的冻存管,并且可自由调节冻存管浸入水中的高度,提高了加工效率。通过冻存管夹持组件的设置,增加了冻存管的固定效果,避免了倾倒和泄漏的情况。通过搅拌叶片29的设置,使加热腔5中被加热的水的热量分布均匀,避免了破坏细胞组织的质量。
[0024]
本实用新型的动作原理过程:将装有细胞组织的冻存管放入到冻存管放置框6中,由冻存管夹持组件夹持固定住冻存管,然后通过操作显示屏 1启动驱动水泵24,使水箱25中的水通过水管23注入到加热腔5中,并通过水位感应器2控制水位线,再根据冻存管的规格大小,手动旋转手轮21,使转动杆22和第一锥齿轮20转动,带动第二锥齿轮19和活动升降
杆 8转动,使冻存管放置框6在活动升降杆8上做上下运动,使冻存管调整到合适的位置,然后通过温度传感器18,感应加热腔5中的水温,温度传感器18给加热块30一个信号,进行调节水温,同时启动驱动电机27,使搅拌叶片29旋转,使加热腔5中被加热的水的热量分布均匀,并保持恒温状态,由于在加热腔5加热时,水分会蒸发,在水量减少时,水位感应器 2给到驱动水泵24一个信号,往加热腔5中注水。在加工完后,通过泄水阀28排水。
[0025]
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。