一种秸秆搅拌发酵装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及秸秆搅拌发酵设备技术领域，具体涉及一种秸秆搅拌发酵装置。


背景技术：

[0002]
混合秸秆在进行发酵时需要进行搅拌切割和加热，传统的秸秆搅拌切割都是在筒体内通过刀片转动对进行的，而且加热装置一般设置在筒壁上。
[0003]
在实际使用过程中，采用转动刀片对秸秆进行切割搅拌时，会出现死角，导致某些区域的秸秆没有处理到，影响搅拌效果。
[0004]
同时采用传统的加热装置，会导致温度过于集中，加热装置与秸秆的接触面积有限，影响加热效果。
[0005]
为此，我们提出一种秸秆搅拌发酵装置。


技术实现要素：

[0006]
(一)解决的技术问题
[0007]
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种秸秆搅拌发酵装置，克服了现有技术的不足，设计合理，结构紧凑，解决了现有的秸秆搅拌装置处理量小，搅拌效果差，同时加热效果差的问题，本实用新型采用了简单的结构组合，提高了搅拌切割的效率，同时更充分的对秸秆进行搅拌切割，同时能够提高秸秆与加热装置的接触效果，提高加热效果和效率，继而提高发酵效果，具有很强的实用性。
[0008]
(二)技术方案
[0009]
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
[0010]
一种秸秆搅拌发酵装置，包括底座，底座的一端连接有上料台，上料台上设置有进料装置，上料台上连接有电机柜，底座的另一端连接有端板，端板上设置有出料装置，上料台和端板之间转动连接有滚筒，滚筒的两端呈敞口状，滚筒上套接有齿圈，齿圈上啮合齿轮，齿轮的中心连接在驱动电机的转轴上；
[0011]
所述滚筒的内壁上连接有多个旋转刀片；
[0012]
所述滚筒内设置有加热装置。
[0013]
进一步的，所述加热装置包括多个平行分布的加热长杆，其中的一个加热长杆通过导线连接在电机柜上，多个加热长杆通过固定架相互连接，相邻的两个加热长杆上通过多个平行等距分布的加热横杆相互连接，且相邻的两个加热横杆之间连接有加热斜杆。
[0014]
进一步的，所述驱动电机与齿轮之间还连接有减速机。
[0015]
进一步的，所述底座上连接有多个辅助轮，辅助轮上设置有滚轮，且滚轮抵触滚筒。
[0016]
进一步的，所述加热长杆与电机柜连接的导线上设置有电流控制器。
[0017]
进一步的，所述端板上设置有观察窗。
[0018]
(三)有益效果
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本实用新型实施例提供了一种秸秆搅拌发酵装置。具备以下有益效果：
[0020]
1、通过驱动电机带动滚筒转动，方便在滚筒内盛放大量的秸秆，提高对秸秆的处理量，提高处理效率。
[0021]
2、同时通过带动滚筒转动，也能充分的对秸秆进行搅拌切割，没有死角。
[0022]
3、通过呈框架结构的加热装置，使的加热装置散发的热量不会过于集中，使筒内的温度更加均匀，继而提高加热效果，同时也能提高与秸秆的接触效果，继而再次提高加热效果。
[0023]
4、通过设置电量控制器能够控制加热装置散发的热量大小，从而可以提高对秸秆的加热效果，提高秸秆的发酵效率。
附图说明
[0024]
图1为本实用新型立体结构示意图；
[0025]
图2为本实用新型加热装置结构立体示意图。
[0026]
图中：底座1、上料台2、端板3、滚筒4、齿圈4.1、旋转刀片4.2、隔断4.3、驱动电机5、辅助轮6、进料装置7、出料装置8、加热装置9、加热长杆9.1、固定架9.2、加热横杆9.3、加热斜杆9.4、电量控制器9.5、电机柜10。
具体实施方式
[0027]
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0028]
参照附图1-2，一种秸秆搅拌发酵装置，包括底座1，底座1的一端连接有上料台2，上料台2上设置有进料装置7，上料台2上连接有电机柜10，方便在上料台2上向滚筒4内进行加料，底座1的另一端连接有端板3，端板3上设置有出料装置8，上料台2和端板3之间转动连接有滚筒4，滚筒4的两端呈敞口状，通过在滚筒4的两端呈敞口状，方便秸秆的进料和出料，滚筒4上套接有齿圈4.1，齿圈4.1上啮合齿轮，齿轮的中心连接在驱动电机5的转轴上。
[0029]
滚筒4的内壁上连接有多个旋转刀片4.2，方便对秸秆进行切割搅拌。
[0030]
滚筒4内还设置有加热装置9，对秸秆进行加热，方便快速发酵。
[0031]
加热装置9包括多个平行分布的加热长杆9.1，其中的一个加热长杆通过导线连接在电机柜10上，多个加热长杆9.1通过固定架9.2相互连接，相邻的两个加热长杆9.1上通过多个平行等距分布的加热横杆9.3相互连接，且相邻的两个加热横杆9.3之间连接有加热斜杆9.4，通过加热长杆9.1、固定架9.2、加热横杆9.3、加热斜杆9.4的相互配合，从而形成框架式加热装置9，更好的与秸秆进行接触，也使得滚筒4内的温度更加稳定。
[0032]
本实施例中，通过驱动电机5带动滚筒4转动，方便在滚筒4内盛放大量的秸秆，提高对秸秆的处理量，同时通过带动滚筒4转动，也能充分的对秸秆进行搅拌切割，没有死角。
[0033]
本实施例中，如图1所示，驱动电机5与齿轮之间还连接有减速机，通过减速机降低转速，从而提高动力。
[0034]
本实施例中，如图1所示，底座1上连接有多个辅助轮6，辅助轮6上设置有滚轮，且滚轮抵触滚筒4，通过设置辅助轮6，能够提高滚筒4转动的稳定性。
[0035]
本实施例中，如图1和2所示，加热长杆9.1与电机柜10连接的导线上设置有电流控制器9.5，方便控制加热装置9散发的温度，提高对秸秆的加热效果。
[0036]
本实施例中，端板3上设置有观察窗，方便查看秸秆加工情况。工作原理：首先通过启动驱动电机5和加热装置9，驱动电机5驱动通过齿轮啮合齿圈4.1，从而使得滚筒4转动，使滚筒4内的秸秆开始转动，旋转刀片4.2对秸秆进行不断的切割，同时配合呈框架结构的加热装置9能够更好的对秸秆进行加热，提高发酵效果。
[0037]
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0038]
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。