一种沼气发酵用密闭除渣装置的制作方法

1.本实用新型涉及沼气发酵技术领域，具体为一种沼气发酵用密闭除渣装置。


背景技术：

2.沼气：是有机物质在厌氧环境中，在一定的温度、湿度、酸碱度的条件下，通过微生物发酵作用，产生的一种可燃气体。由于这种气体最初是在沼泽、湖泊、池塘中发现的，所以人们叫它沼气，传统的沼气发酵池，排渣麻烦，而沼气发酵需要厌氧的环境，在传统的排渣情况下，大多会使发酵空间连通外界空间，从而使发酵环境发生改变，再次进行发酵时，需要较长的时间才能达到所需的发酵环境，造成发酵效率降低的问题。
3.因此需要改进一种在排渣时无需破坏沼气发酵需要厌氧的环境即可进行快速排渣的装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种沼气发酵用密闭除渣装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种沼气发酵用密闭除渣装置，包括漏斗盘，所述漏斗盘底部固定连接排渣管顶端，所述排渣管底端固定连接排渣筒左侧顶部外壁，所述排渣筒内设置有螺旋输送轴，所述排渣筒左侧内壁靠近螺旋输送轴左端固定连接左侧密封盖外圈，所述左侧密封盖中部开设有安装孔，所述安装孔套接螺旋输送轴左端，所述安装孔间隙配合第一密封圈，所述第一密封圈套接螺旋输送轴，所述安装孔内靠近第一密封圈左侧过盈配合轴承，所述轴承过盈配合螺旋输送轴，所述安装孔内靠近轴承左侧间隙配合第二密封圈，所述第二密封圈套接螺旋输送轴，所述左侧密封盖左侧固定连接电机右侧，所述排渣管和排渣筒左侧对应电机固定连接保护壳右侧，所述保护壳内靠近电机左侧固定连接支撑架，所述支撑架中部固定连接电机，所述保护壳右侧靠近排渣筒固定连接稳定杆左端，所述稳定杆右端固定连接稳定板左侧顶部，所述稳定板顶部固定连接支撑杆底部，所述支撑杆顶部固定连接排渣筒底部外壁，所述排渣筒右侧内壁固定连接右侧密封盖外圈，所述排渣筒内靠近右侧密封盖左侧固定连接加强块外圈，所述加强块中部开设右漏斗孔，所述右侧密封盖对应漏斗孔开设有排渣孔。
6.优选的，所述漏斗盘和排渣管之间设置有法兰盘，所述漏斗盘和排渣管通过法兰盘固定连接。
7.优选的，所述排渣筒对应排渣管开设有排渣口，且排渣筒和排渣管成v 字型结构。
8.优选的，所述第一密封圈和第二密封圈内圈均固定连接凸出环，所述凸出环与第一密封圈和第二密封圈一体成型。
9.优选的，所述漏斗孔和排渣孔相通，且漏斗孔靠近排渣筒内一侧直径大于靠近排渣孔一侧直径。
10.优选的，所述电机设置在保护壳内，且电机为型号gv28 32-750w-50a的减速电机。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、该沼气发酵用密闭除渣装置，通过设置的排渣筒和排渣管，能够在使用时将漏斗盘固定在沼气池的底部和沼气池内相通，使得废渣和废液充斥在排渣管和排渣筒左侧，在v字型的排渣管和排渣筒中能够在v字型底部形成良好的密封效果，保证在通过螺旋输送轴将废渣排出沼气池时，同时能够在有效的保证沼气池内的密闭环境。
13.2、该沼气发酵用密闭除渣装置，通过设置的支撑杆和稳定板，在排渣时能够有效的保证排渣筒的稳定性，同时设置的右侧密封盖和加强块，能够保证排渣筒内保持着一定压力，方便废渣从排渣筒左侧输送至右侧进行排出，同时能够使得废渣能够成一定形状排出，方便后期处理废渣。
附图说明
14.图1为本实用新型剖面内壁部结构示意图；
15.图2为图1中a处结构放大示意图；
16.图3为图1中b处结构放大示意图。
17.图中：1漏斗盘、2排渣管、3排渣口、4保护壳、5左侧密封盖、6电机、 7支撑架、8支撑杆、9螺旋输送轴、10排渣筒、11加强块、12右侧密封盖、 13凸出环、14轴承、15第二密封圈、16安装孔、17漏斗孔、18排渣孔、19 稳定杆、20第一密封圈、21稳定板。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种沼气发酵用密闭除渣装置，包括漏斗盘1，漏斗盘1底部固定连接排渣管2顶端，排渣管2底端固定连接排渣筒10左侧顶部外壁，漏斗盘1和排渣管2之间设置有法兰盘，漏斗盘1和排渣管2通过法兰盘固定连接，排渣筒10对应排渣管2开设有排渣口3，且排渣筒10和排渣管2成v字型结构，排渣筒10内设置有螺旋输送轴 9，通过设置的排渣筒10和排渣管2，能够在使用时将漏斗盘1固定在沼气池的底部和沼气池内相通，使得废渣和废液充斥在排渣管2和排渣筒10左侧，在v字型的排渣管2和排渣筒10中能够在v字型底部形成良好的密封效果，保证在通过螺旋输送轴9将废渣排出沼气池时，同时能够在有效的保证沼气池内的密闭环境，排渣筒10左侧内壁靠近螺旋输送轴9左端固定连接左侧密封盖5外圈，左侧密封盖5中部开设有安装孔16，安装孔16套接螺旋输送轴 9左端，安装孔16间隙配合第一密封圈20，第一密封圈20套接螺旋输送轴9，安装孔16内靠近第一密封圈20左侧过盈配合轴承14，轴承14过盈配合螺旋输送轴9，安装孔16内靠近轴承14左侧间隙配合第二密封圈15，第二密封圈15套接螺旋输送轴9，第一密封圈20和第二密封圈15内圈均固定连接凸出环13，凸出环13与第一密封圈20和第二密封圈15一体成型，凸出环13 成波浪形，当润滑油填充在波浪形之间时，能够达到良好的密封效果，防止排渣筒10内的液体流出，左侧密封盖5左侧固定连接电机6右侧，电机6设置在保护壳4内，且电机6为型号gv28 32-750w-50a的减速电机，排渣管2 和排渣筒10左侧对应电机6固定连接保
护壳4右侧，保护壳4内靠近电机6 左侧固定连接支撑架7，支撑架7中部固定连接电机6，保护壳4右侧靠近排渣筒10固定连接稳定杆19左端，稳定杆19右端固定连接稳定板21左侧顶部，稳定板21顶部固定连接支撑杆8底部，支撑杆8顶部固定连接排渣筒10 底部外壁，排渣筒10右侧内壁固定连接右侧密封盖12外圈，排渣筒10内靠近右侧密封盖12左侧固定连接加强块11外圈，加强块11中部开设右漏斗孔 17，右侧密封盖12对应漏斗孔17开设有排渣孔18，漏斗孔17和排渣孔18 相通，且漏斗孔17靠近排渣筒10内一侧直径大于靠近排渣孔18一侧直径，通过设置的支撑杆8和稳定板21，在排渣时能够有效的保证排渣筒10的稳定性，同时设置的右侧密封盖12和加强块11，能够保证排渣筒10内保持着一定压力，方便废渣从排渣筒10左侧输送至右侧进行排出，同时能够使得废渣能够成一定形状排出，方便后期处理废渣，此装置只需在现有的沼气池底部开设排渣孔使得漏斗盘和排渣孔固定连接，且在放置时，只需前期在沼气池底部挖一个供排渣装置安装的空间，在安装好后可以进行回填，最终通过排渣筒10的长度和特殊的角度，能够保证排渣筒10的排渣孔18在地面上。
20.在使用时，将漏斗盘1固定在沼气池的底部和沼气池内相通，电机6启动带动螺旋输送轴9转动，将排渣管2和排渣筒10内的废渣，从排渣筒10 左侧输送至右侧，通过漏斗孔17和排渣孔18排出。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。