1.本实用新型涉及酵母菌发酵技术领域，具体为一种新型酵母菌发酵装置。
背景技术：
2.酵母是一种单细胞真菌，其能将糖发酵成酒精和二氧化碳，分布于整个自然界，是一种典型的异养兼性厌氧微生物，在有氧和无氧条件下都能够存活，传统的酵母菌发酵方式为自然发酵，此种方式发酵时间较长，发酵效率较低，因此需使用到相应的发酵装置。
3.现今市场上的此类发酵装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的不足之处，具体问题有以下几点。
4.（1）现有的此类发酵装置不便于对酵母菌进行混合处理，导致其内部活性分子较低，进而影响其发酵效率；
5.（2）现有的此类发酵装置不便于对罐体的内壁进行刮动清理，导致酵母菌内部残留物易附着于罐体的内壁；
6.（3）现有的此类发酵装置不便于进行定位处理，导致其易产生滑移的现象，稳定性一般。
技术实现要素：
7.本实用新型的目的在于提供一种新型酵母菌发酵装置，以解决上述背景技术中提出发酵装置不便于对酵母菌进行混合处理、不便于对罐体的内壁进行刮动清理以及不便于进行定位处理的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型酵母菌发酵装置，包括底板、出料口、罐体、进料口和控制面板，所述底板顶端的中心位置处设有罐体，且罐体内部的中心位置处设有导轴，导轴的底端与罐体的底部相铰接，导轴两端的外壁上皆安装有混合叶片，并且相邻混合叶片之间的导轴外壁上固定有第二齿轮，所述罐体顶端的中心位置处通过支架安装有电机，且电机的输出端通过联轴器安装有转轴，转轴的底端延伸至罐体的内部并与导轴的顶端固定连接，并且电机一侧的罐体外壁上设有进料口，进料口的一端延伸至罐体的内部，进料口下方的罐体外壁上设有出料口，出料口的一端延伸至罐体的内部，所述底板底端的拐角位置处皆安装有万向轮，且万向轮一侧的底板底端设有定位结构，罐体表面的中心位置处安装有控制面板，控制面板内部单片机的输出端与电机的输入端电性连接。
9.优选的，所述混合叶片上方的导轴外壁上安装有上支撑架，且上支撑架远离导轴的一端安装有上刮板，上刮板一侧的外壁与罐体的内壁相触碰，以便对罐体的内壁进行刮动清理。
10.优选的，所述混合叶片下方的导轴外壁上安装有下支撑架，且下支撑架远离导轴的一端安装有下刮板，下刮板一侧的外壁与罐体的内壁相触碰，以便对罐体的内壁进行刮动清理。
11.优选的，所述定位结构的内部依次设有螺旋筒、旋柄、丝杆以及脚垫，所述万向轮一侧的底板底端设有螺旋筒，螺旋筒的顶端延伸至底板的外部，且螺旋筒的内部螺纹连接有丝杆，丝杆的两端皆延伸至螺旋筒的外部，以便带动脚垫上下移动。
12.优选的，所述丝杆的底端铰接有脚垫，且丝杆的顶端安装有旋柄，以便带动脚垫向下移动，进而对发酵装置进行定位处理。
13.优选的，所述第二齿轮两侧的罐体内部皆设有第一齿轮，第一齿轮与第二齿轮相互啮合，且第一齿轮远离第二齿轮一侧的外壁上安装有连动轴，连动轴远离第一齿轮的一端与罐体的内壁相铰接，并且连动轴的外壁上安装有混合架，以便对罐体内部的酵母菌进行横向混合处理。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型酵母菌发酵装置不仅提高了发酵装置使用时的发酵效率，降低了发酵装置使用时酵母菌内部残留物附着于罐体内壁的现象，而且确保了发酵装置使用时的稳定性；
15.（1）通过设置有电机、转轴、导轴、上支撑架、第二齿轮、连动轴、第一齿轮以及混合架，通过操作控制面板控制电机，使其由转轴带动导轴位于罐体的内部进行旋转，并使得导轴带动混合叶片进行转动，以便对罐体内部的酵母菌进行纵向混合处理，再通过导轴旋转时带动第二齿轮同步旋转，因第二齿轮与第一齿轮相互啮合，使得第二齿轮带动第一齿轮同步旋转，并使得第一齿轮经连动轴带动混合架进行转动，以便由混合架对酵母菌进行横向混合处理，进而确保了酵母菌内部分子的活跃性，从而提高了发酵装置使用时的发酵效率；
16.（2）通过设置有上支撑架、上刮板、下支撑架以及下刮板，通过下支撑架与上支撑架将下刮板与上刮板设置于罐体内部的一侧，因下刮板与上支撑架一侧的外壁与罐体的内壁相触碰，当导轴位于罐体的内部旋转时，导轴则会经上支撑架以及下支撑架带动上刮板以及下刮板同步旋转，以便对罐体的内壁进行刮动清理，从而降低了发酵装置使用时酵母菌内部残留物附着于罐体内壁的现象；
17.（3）通过设置有螺旋筒、旋柄、丝杆以及脚垫，通过旋转旋柄，使其带动丝杆位于螺旋筒的内部旋转并向下移动，进而使得丝杆带动脚垫同步下移，当脚垫底端所在的平面与万向轮底端所在的平面共面时，脚垫的底端则会与地面相接触，进而由脚垫对发酵装置进行定位处理，以降低其产生滑移的现象，从而确保了发酵装置使用时的稳定性。
附图说明
18.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
19.图2为本实用新型的图1中a处放大结构示意图；
20.图3为本实用新型的定位结构剖视放大结构示意图；
21.图4为本实用新型的侧视结构示意图。
22.图中：1、底板；2、下支撑架；3、万向轮；4、出料口；5、罐体；6、导轴；7、进料口；8、转轴；9、电机；10、上支撑架；11、上刮板；12、混合叶片；13、下刮板；14、定位结构；1401、螺旋筒；1402、旋柄；1403、丝杆；1404、脚垫；15、第一齿轮；16、混合架；17、第二齿轮；18、连动轴；19、控制面板。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1
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4，本实用新型提供的一种实施例：一种新型酵母菌发酵装置，包括底板1、出料口4、罐体5、进料口7和控制面板19，底板1顶端的中心位置处设有罐体5，且罐体5内部的中心位置处设有导轴6，导轴6的底端与罐体5的底部相铰接，导轴6两端的外壁上皆安装有混合叶片12，混合叶片12上方的导轴6外壁上安装有上支撑架10，且上支撑架10远离导轴6的一端安装有上刮板11，上刮板11一侧的外壁与罐体5的内壁相触碰，以便对罐体5的内壁进行刮动清理；
25.混合叶片12下方的导轴6外壁上安装有下支撑架2，且下支撑架2远离导轴6的一端安装有下刮板13，下刮板13一侧的外壁与罐体5的内壁相触碰，以便对罐体5的内壁进行刮动清理；
26.并且相邻混合叶片12之间的导轴6外壁上固定有第二齿轮17，第二齿轮17两侧的罐体5内部皆设有第一齿轮15，第一齿轮15与第二齿轮17相互啮合，且第一齿轮15远离第二齿轮17一侧的外壁上安装有连动轴18，连动轴18远离第一齿轮15的一端与罐体5的内壁相铰接，并且连动轴18的外壁上安装有混合架16，以便对罐体5内部的酵母菌进行横向混合处理；
27.罐体5顶端的中心位置处通过支架安装有电机9，该电机9的型号可为(不限于)y90s
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2，且电机9的输出端通过联轴器安装有转轴8，转轴8的底端延伸至罐体5的内部并与导轴6的顶端固定连接，并且电机9一侧的罐体5外壁上设有进料口7，进料口7的一端延伸至罐体5的内部，进料口7下方的罐体5外壁上设有出料口4，出料口4的一端延伸至罐体5的内部，底板1底端的拐角位置处皆安装有万向轮3，且万向轮3一侧的底板1底端设有定位结构14，定位结构14的内部依次设有螺旋筒1401、旋柄1402、丝杆1403以及脚垫1404，万向轮3一侧的底板1底端设有螺旋筒1401，螺旋筒1401的顶端延伸至底板1的外部，且螺旋筒1401的内部螺纹连接有丝杆1403，丝杆1403的两端皆延伸至螺旋筒1401的外部，丝杆1403的底端铰接有脚垫1404，且丝杆1403的顶端安装有旋柄1402；
28.通过旋转旋柄1402，使其带动丝杆1403位于螺旋筒1401的内部旋转并向下移动，进而使得丝杆1403带动脚垫1404同步下移，当脚垫1404底端所在的平面与万向轮3底端所在的平面共面时，脚垫1404的底端则会与地面相接触，进而由脚垫1404对发酵装置进行定位处理，以降低其产生滑移的现象，确保了发酵装置使用时的稳定性；
29.罐体5表面的中心位置处安装有控制面板19，该控制面板19的型号可为（不限于）gc
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1，控制面板19内部单片机的输出端与电机9的输入端电性连接。
30.工作原理：当发酵装置使用时，首先将酵母菌物料由进料口7注入至罐体5的内部，通过操作控制面板19控制电机9，使其由转轴8带动导轴6位于罐体5的内部进行旋转，并使得导轴6带动混合叶片12进行转动，以便对罐体5内部的酵母菌进行纵向混合处理，再通过导轴6旋转时带动第二齿轮17同步旋转，因第二齿轮17与第一齿轮15相互啮合，使得第二齿轮17带动第一齿轮15同步旋转，并使得第一齿轮15经连动轴18带动混合架16进行转动，以
便由混合架16对酵母菌进行横向混合处理，进而确保了酵母菌内部分子的活跃性，提高了发酵装置使用时的发酵效率，之后通过下支撑架2与上支撑架10将下刮板13与上刮板11设置于罐体5内部的一侧，因下刮板13与上支撑架10一侧的外壁与罐体5的内壁相触碰，当导轴6位于罐体5的内部旋转时，导轴6则会经上支撑架10以及下支撑架2带动上刮板11以及下刮板13同步旋转，以便对罐体5的内壁进行刮动清理，降低了发酵装置使用时酵母菌内部残留物附着于罐体5内壁的现象，最后通过旋转旋柄1402，使其带动丝杆1403位于螺旋筒1401的内部旋转并向下移动，进而使得丝杆1403带动脚垫1404同步下移，当脚垫1404底端所在的平面与万向轮3底端所在的平面共面时，脚垫1404的底端则会与地面相接触，进而由脚垫1404对发酵装置进行定位处理，以降低其产生滑移的现象，确保了发酵装置使用时的稳定性，从而完成发酵装置的使用。
31.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。