一种使用方便的新型废旧沥青回收装置的制作方法

1.本实用新型涉及沥青回收装置技术领域，具体为一种使用方便的新型废旧沥青回收装置。


背景技术：

2.多年来，废旧沥青混凝土的再利用一直是困扰公路部门的一大难题，在常规的方法中一般采取将其用于路基工程土或废弃，但这样既不能充分发挥废旧沥青混凝土的使用价值，而且容易导致对环境的污染，随着公路建设的不断升级改造，造成大量的废旧沥青混凝土闲置，不仅占用了大量的土地，而且很容易造成生态环境的污染，如何让废旧沥青混凝土能循环利用变废为宝，成为公路部门一直研究的课题。
3.废旧沥青混凝土中含有沥青、石料和矿粉等物质，沥青混凝土路面损坏后进行铣刨回来的混合料即为再生料，需要从再生料中将沥青提取出来，因此需要先将再生料熔化，使沥青部分形成液态，然后将液态沥青和固态石料杂质分离后，就可以对沥青进行再利用，目前现有的沥青回收装置一般存在着使用不方便的缺点，由于常用的沥青回收装置在使用后，其内部会积累一定的余料杂质，大多是采用人工对其清洗，其清洗过程十分繁杂，且清洗的效果也不理想，使用起来较为不便，故而提出一种使用方便的新型废旧沥青回收装置来解决上述所提出的问题。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种使用方便的新型废旧沥青回收装置，具备使用方便等优点，解决了目前现有的沥青回收装置一般存在着使用不方便的缺点，由于常用的沥青回收装置在使用后，其内部会积累一定的余料杂质，大多是采用人工对其清洗，其清洗过程十分繁杂，且清洗的效果也不理想，使用起来较为不便的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述使用方便的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种使用方便的新型废旧沥青回收装置，包括底座，所述底座底部的左右两侧均固定安装有支脚，所述底座的顶部固定安装有设备外壳，所述设备外壳的左右两侧均固定安装有热油腔，所述热油腔的内腔固定安装有电阻加热丝，两个所述热油腔相背一侧的底部均固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出轴固定安装有一端与设备外壳活动连接的下料推板，所述设备外壳的内腔固定安装有数量为两个的横杆，两个所述横杆之间活动安装有转动杆，所述转动杆外侧的左右两端均固定安装有搅拌叶片，所述转动杆的左右两侧均固定安装有一端与设备外壳活动连接的刮板，两个所述刮板相对的一侧均固定安装有一端与转动杆固定连接的连接杆，所述转动杆的顶部固定安装有啮合锥齿，所述设备外壳的右侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴固定安装有转杆，所述转杆的左侧固定安装有一端与啮合锥齿相啮合的转动锥齿，所述设备外壳内腔的背面固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴固定
安装有碾碎轮，所述设备外壳内腔的顶部固定安装有分水管，所述分水管的顶部固定安装有进水管，所述设备外壳的顶部固定安装有水箱，所述底座的底部固定安装有下料管，所述下料管内腔的底部固定安装有过滤网。
8.优选的，所述下料管的外侧固定安装有控制阀，底部所述横杆的下端开设有滑槽，且滑槽与下料推板相适配。
9.优选的，所述分水管的底部固定安装有数量为多个的高压喷头，所述设备外壳的顶部且位于水箱的正面固定安装有进料仓。
10.优选的，所述转动杆的上下两侧均固定安装有轴承，且转动杆通过轴承与横杆活动连接，所述下料推板呈l字形。
11.优选的，所述底座正面的左侧固定安装有控制面板，所述搅拌叶片的数量为六个，且六个搅拌叶片以转动杆的中垂线呈对称等距分布。
12.优选的，所述底座的底部开设有穿孔，且穿孔与下料管相适配，所述转杆与设备外壳呈九十度垂直安装。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种使用方便的新型废旧沥青回收装置，具备以下有益效果：
15.1、该使用方便的新型废旧沥青回收装置，通过在设备外壳上设有进料仓，首先由进料仓将沥青块倒入设备外壳内，接着将第一电机打开，使左右两个碾碎轮同时转动，将沥青块碾碎并落入设备外壳的底部，然后开始在热油腔内注入热油，并开启电阻加热丝，使热油升温，透过设备外壳，即可对沥青碎料进行加热处理，待沥青融化后，将第二电机启动，通过转杆带动转动锥齿转动，并通过啮合使啮合锥齿转动，使得转动杆转动，从而带动搅拌叶片对融化后的沥青搅拌，待沥青混合完毕后，将下料管上的控制阀打开，使搅拌完毕的液态沥青通过过滤网进行过滤，使得回收的沥青质量更高，方便利用，整个沥青回收过程采用机械自动化的方式来实现，不仅工作高效，同时大大节省了人工，使得设备使用起来更加方便。
16.2、该使用方便的新型废旧沥青回收装置，通过在进水管上设有阀门，待沥青过滤回收完毕后，将阀门打开，通过进水管将水箱内的水导入分水管内，并通过高压喷头对设备内部冲洗，在冲洗时，由转动杆的转动带动连接杆转动，使刮板可以将设备外壳的内部附着的沥青刮干净，通过电动推杆的启动，使得下料推板可以将设备外壳底部附着的沥青清理，最后由高压喷头将其冲洗干净，整个清洗过程采用机械自动化的方向来实现，可大大节省人工，同时清理效果十分理想，可以更好的满足人们的使用需求。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型图1中a处放大图。
19.图中：1支脚、2底座、3电动推杆、4电阻加热丝、5刮板、6热油腔、7第一电机、8碾碎轮、9分水管、10进水管、11水箱、12设备外壳、13第二电机、14横杆、15搅拌叶片、16连接杆、17下料推板、18下料管、19过滤网、20转杆、21转动锥齿、22转动杆、23啮合锥齿。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
‑
2，一种使用方便的新型废旧沥青回收装置，包括底座2，底座2正面的左侧固定安装有控制面板，控制面板与电动推杆3、第一电机7和第二电机13均采用电性连接，方便工作人员对设备进行控制，搅拌叶片15的数量为六个，且六个搅拌叶片15以转动杆22的中垂线呈对称等距分布，底座2底部的左右两侧均固定安装有支脚1，底座2的顶部固定安装有设备外壳12，通过在设备外壳12上设有进料仓，首先由进料仓将沥青块倒入设备外壳12内，接着将第一电机7打开，使左右两个碾碎轮8同时转动，将沥青块碾碎并落入设备外壳12的底部，然后开始在热油腔6内注入热油，并开启电阻加热丝4，使热油升温，透过设备外壳12，即可对沥青碎料进行加热处理，待沥青融化后，将第二电机13启动，通过转杆20带动转动锥齿21转动，并通过啮合使啮合锥齿23转动，使得转动杆22转动，从而带动搅拌叶片15对融化后的沥青搅拌，待沥青混合完毕后，将下料管18上的控制阀打开，使搅拌完毕的液态沥青通过过滤网19进行过滤，使得回收的沥青质量更高，方便利用，整个沥青回收过程采用机械自动化的方式来实现，不仅工作高效，同时大大节省了人工，使得设备使用起来更加方便，底座2的底部开设有穿孔，且穿孔与下料管18相适配，转杆20与设备外壳12呈九十度垂直安装，设备外壳12的左右两侧均固定安装有热油腔6，热油腔6的内腔固定安装有电阻加热丝4，两个热油腔6相背一侧的底部均固定安装有电动推杆3，电动推杆3的型号可为cp
‑
700，电动推杆3的输出轴固定安装有一端与设备外壳12活动连接的下料推板17，设备外壳12的内腔固定安装有数量为两个的横杆14，两个横杆14之间活动安装有转动杆22，转动杆22的上下两侧均固定安装有轴承，且转动杆22通过轴承与横杆14活动连接，下料推板17呈l字形，转动杆22外侧的左右两端均固定安装有搅拌叶片15，转动杆22的左右两侧均固定安装有一端与设备外壳12活动连接的刮板5，两个刮板5相对的一侧均固定安装有一端与转动杆22固定连接的连接杆16，转动杆22的顶部固定安装有啮合锥齿23，设备外壳12的右侧固定安装有第二电机13，第二电机13的型号可为yl，第二电机13的输出轴固定安装有转杆20，转杆20的左侧固定安装有一端与啮合锥齿23相啮合的转动锥齿21，设备外壳12内腔的背面固定安装有第一电机7，第一电机7的型号可为sf980，第一电机7的输出轴固定安装有碾碎轮8，设备外壳12内腔的顶部固定安装有分水管9，分水管9的底部固定安装有数量为多个的高压喷头，设备外壳12的顶部且位于水箱11的正面固定安装有进料仓，分水管9的顶部固定安装有进水管10，通过在进水管10上设有阀门，待沥青过滤回收完毕后，将阀门打开，通过进水管10将水箱11内的水导入分水管9内，并通过高压喷头对设备内部冲洗，在冲洗时，由转动杆22的转动带动连接杆16转动，使刮板5可以将设备外壳12的内部附着的沥青刮干净，通过电动推杆3的启动，使得下料推板17可以将设备外壳12底部附着的沥青清理，最后由高压喷头将其冲洗干净，整个清洗过程采用机械自动化的方向来实现，可大大节省人工，同时清理效果十分理想，可以更好的满足人们的使用需求，设备外壳12的顶部固定安装有水箱11，水箱11的正面设有观察窗，方便工作人员对水箱11内部的水量进行检查，底座2的底部固定安装有下料管18，下料管18的外侧固定安装有控制阀，底部横杆14的下端开设有滑槽，
且滑槽与下料推板17相适配，下料管18内腔的底部固定安装有过滤网19。
22.综上所述，该使用方便的新型废旧沥青回收装置，通过在设备外壳12上设有进料仓，首先由进料仓将沥青块倒入设备外壳12内，接着将第一电机7打开，使左右两个碾碎轮8同时转动，将沥青块碾碎并落入设备外壳12的底部，然后开始在热油腔6内注入热油，并开启电阻加热丝4，使热油升温，透过设备外壳12，即可对沥青碎料进行加热处理，待沥青融化后，将第二电机13启动，通过转杆20带动转动锥齿21转动，并通过啮合使啮合锥齿23转动，使得转动杆22转动，从而带动搅拌叶片15对融化后的沥青搅拌，待沥青混合完毕后，将下料管18上的控制阀打开，使搅拌完毕的液态沥青通过过滤网19进行过滤，使得回收的沥青质量更高，方便利用，整个沥青回收过程采用机械自动化的方式来实现，不仅工作高效，同时大大节省了人工，使得设备使用起来更加方便。
23.并且，通过在进水管10上设有阀门，待沥青过滤回收完毕后，将阀门打开，通过进水管10将水箱11内的水导入分水管9内，并通过高压喷头对设备内部冲洗，在冲洗时，由转动杆22的转动带动连接杆16转动，使刮板5可以将设备外壳12的内部附着的沥青刮干净，通过电动推杆3的启动，使得下料推板17可以将设备外壳12底部附着的沥青清理，最后由高压喷头将其冲洗干净，整个清洗过程采用机械自动化的方向来实现，可大大节省人工，同时清理效果十分理想，可以更好的满足人们的使用需求。
24.需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。