一种废旧沥青回收料预处理方法

文档序号:2293502阅读:2089来源:国知局
一种废旧沥青回收料预处理方法
【专利摘要】一种废旧沥青回收料预处理方法,包括如下步骤:首先对旧沥青路面进行研究分析深入了解原路面使用沥青的性能及老化后质量变化情况:开挖铣刨,铣刨时逐段落、逐车道进行,并把铣刨运回的回收料分类堆放;对废旧沥青回收料的预处理,废旧沥青回收料破碎前对其进行去磁处理,分离除金属杂质,对废旧沥青回收料通过破碎机破碎经筛分预处理;预处理的废旧沥青回收料应均匀地铺开堆放,根据料堆检验结果进行配合比设计。本发明对废旧沥青回收料经过预处理后使其具有很好的品质,能用于高速公路或一级公路的中、下面层等路况,大大提高废旧沥青回收料的利用率,节约资源、减少环境污染、增强了公共经济效益。
【专利说明】-种废旧沥青回收料预处理方法

【技术领域】
[0001] 本发明涉及废旧物回收再生【技术领域】,特别是涉及一种废旧浙青回收料预处理方 法。

【背景技术】
[0002] 目前,国内废旧浙青回收料的主要是用于二、三级路面层或基层,交通量较小的路 况上,废旧浙青回收料利用率很低。浙青路面养护治理时期每年所产生数千万吨废旧浙青 回收料没有得到充分的利用,没有达到节约资源、减少环境污染公害、增强公共经济效益的 目的。针对废旧浙青回收料利用率问题,现对废旧浙青回收料的预处理研究尤为重要,废旧 浙青回收料经过预处理后使其具有很好的品质,能用于高速公路或一级公路的中、下面层 等路况,大大提高废旧浙青回收料的利用率。


【发明内容】

[0003] 本发明要解决的技术问题是,提供一种节约资源,减少环境污染,大大提高废旧浙 青回收料利用率的废旧浙青回收料预处理方法。
[0004] 采用的技术方案是: 一种废旧浙青回收料预处理方法,包括如下步骤: 步骤一、对旧浙青路面材料的分析 首先对旧浙青路面进行研究分析深入了解原路面使用浙青的性能及老化后质量变化 情况。
[0005] ①应对采集回来的浙青路面材料分不同年代进行破碎,分开堆放,对破碎好的浙 青旧料进行抽提和蒸馏试验,把浙青从浙青旧料中分离出来进行试验,并与新浙青进行性 能、成分对比,以确定旧料中浙青的再生方法。
[0006] e模拟浙青在加热、拌和、摊铺及使用过程中,在受外界温度、光照、空气、碾压的 作用下试验,得出浙青老化后质量变化情况和粉料的含量。
[0007] ?通过调和使旧料中的浙青性能完全达到新浙青的使用要求,达到旧料中的浙青 再生利用。
[0008] 步骤二、开挖铣刨 铣刨时逐段落、逐车道进行,并把铣刨运回的回收料分类堆放;在铣刨过程时保持基本 相同的铣刨方式,使铣刨机对旧料骨料的破坏程度基本相同,减少其级配差异性。
[0009] 步骤三、废旧浙青回收料的预处理 0)废旧浙青回收料破碎前对其进行磁处理,通过装载机把废旧浙青回收料装卸在废旧 浙青粗料斗内,废旧浙青回收料通过粗料给料机及进筛分仓皮带经过磁选设备对其回收料 里的金属进行清除。
[0010] @废旧浙青回收料的筛分,经磁处理的废旧浙青回收料进入粗料筛分仓,通过仓 下方专门的破碎机进行预处理,把混入其中的团块状和板结的浙青混凝土打散,经筛分系 统筛分成6mm以下及6mm以上两种料,6mm以下细料通过细料上料皮带进入再生冷料斗内进 行回收再利用;6mm以上粗料经过锤式破碎机破碎后通过回粗料斗皮带进入废旧浙青粗料 斗实现循环利用。
[0011] 步骤四、处理后废旧浙青回收料的堆放 经过预处理的回收料,用装载机铲运到回收料堆料场后均匀地铺开,第二铲再在其上 铺开,以此类推。在生产过程中至少要求建立两个回收料堆,一堆进行生产时,另一堆用于 检验试验,两者轮替进行。根据料堆检验结果及配合比设计结果调整回收料的使用比例,使 得其离散性在再生浙青混合料中的影响控制在适宜的范围内。
[0012] 步骤五、处理后废旧浙青回收料的使用 处理后废旧浙青回收料使用时则从料堆的一端开始在全高范围内铲料,这样就使来源 不同的材料得到混合。由于在铣刨作业的装卸料过程,在回收料的预处理过程,回收料都得 到一定程度的混合,这样在回收料使用前事实上已经进行了多次拌和,可使回收料的差异 性进一步减少。
[0013] 本发明对废旧浙青回收料经过预处理后使其具有很好的品质,能用于高速公路或 一级公路的中、下面层等路况,大大提高废旧浙青回收料的利用率,节约资源、减少环境污 染、增强了公共经济效益。

【专利附图】

【附图说明】
[0014] 图1是本发明废旧浙青回收料预处理装置图。
[0015] 图2是图1的俯视图。

【具体实施方式】
[0016] 一种废旧浙青回收料预处理方法,包括如下步骤: 步骤一、对旧浙青路面材料的分析 首先对旧浙青路面进行研究分析深入了解原路面使用浙青的性能及老化后质量变化 情况。
[0017] ①应对采集回来的浙青路面材料分不同年代进行破碎,分开堆放,对破碎好的浙 青旧料进行抽提和蒸馏试验,把浙青从浙青旧料中分离出来进行试验,并与新浙青进行性 能、成分对比,以确定旧料中浙青的再生方法。
[0018] (2模拟浙青在加热、拌和、摊铺及使用过程中,在受外界温度、光照、空气、碾压的 作用下试验,得出浙青老化后质量变化情况和粉料的含量。
[0019] ③通过调和使旧料中的浙青性能完全达到新浙青的使用要求,达到旧料中的浙青 再生利用。
[0020] 步骤二、开挖铣刨 铣刨时逐段落、逐车道进行,并把铣刨运回的回收料分类堆放;在铣刨过程时保持基本 相同的铣刨方式,使铣刨机对旧料骨料的破坏程度基本相同,减少其级配差异性。
[0021] 步骤三、废旧浙青回收料的预处理 CD废旧浙青回收料破碎前对其进行磁处理,通过装载机把废旧浙青回收料装卸在废旧 浙青粗料斗1内,废旧浙青回收料通过粗料给料机2及进筛分仓皮带3经过磁选设备4对 其回收料里的金属进行清除。
[0022] ?废旧浙青回收料的筛分,经磁处理的废旧浙青回收料进入粗料筛分仓5,通过仓 下方专门的破碎机6进行预处理,把混入其中的团块状和板结的浙青混凝土打散,经筛分 系统筛分成6mm以下及6mm以上两种料,6mm以下细料通过细料上料皮带8进入再生冷料斗 9内进行回收再利用;6mm以上粗料经过锤式破碎机6破碎后通过回粗料斗皮带7进入废旧 浙青粗料斗1实现循环利用。
[0023] 步骤四、处理后废旧浙青回收料的堆放 经过预处理的回收料,用装载机铲运到回收料堆料场后均匀地铺开,第二铲再在其上 铺开,以此类推。在生产过程中至少要求建立两个回收料堆,一堆进行生产时,另一堆用于 检验试验,两者轮替进行。根据料堆检验结果及配合比设计结果调整回收料的使用比例,使 得其离散性在再生浙青混合料中的影响控制在适宜的范围内。
[0024] 步骤五、处理后废旧浙青回收料的使用 处理后废旧浙青回收料使用时则从料堆的一端开始在全高范围内铲料,这样就使来源 不同的材料得到混合。由于在铣刨作业的装卸料过程,在回收料的预处理过程,回收料都得 到一定程度的混合,这样在回收料使用前事实上已经进行了多次拌和,可使回收料的差异 性进一步减少。
【权利要求】
1. 一种废旧浙青回收料预处理方法,其特征在于包括如下步骤: 步骤一、对旧浙青路面材料的分析 首先对旧浙青路面进行研究分析深入了解原路面使用浙青的性能及老化后质量变化 情况: (1应对采集回来的浙青路面材料分不同年代进行破碎,分开堆放,对破碎好的浙青旧 料进行抽提和蒸馏试验,把浙青从浙青旧料中分离出来进行试验,并与新浙青进行性能、成 分对比,以确定旧料中浙青的再生方法; ?模拟浙青在加热、拌和、摊铺及使用过程中,在受外界温度、光照、空气、碾压的作用 下试验,得出浙青老化后质量变化情况和粉料的含量; S通过调和使旧料中的浙青性能完全达到新浙青的使用要求,达到旧料中的浙青再生 利用; 步骤二、开挖铣刨 铣刨时逐段落、逐车道进行,并把铣刨运回的回收料分类堆放;在铣刨过程时保持基本 相同的铣刨方式,使铣刨机对旧料骨料的破坏程度基本相同,减少其级配差异性; 步骤三、废旧浙青回收料的预处理 (E废旧浙青回收料破碎前对其进行磁处理,通过装载机把废旧浙青回收料装卸在废旧 浙青粗料斗(1)内,废旧浙青回收料通过粗料给料机(2)及进筛分仓皮带(3)经过磁选设备 (4)对其回收料里的金属进行清除; e废旧浙青回收料的筛分,经磁处理的废旧浙青回收料进入粗料筛分仓(5),通过仓下 方专门的破碎机(6)进行预处理,把混入其中的团块状和板结的浙青混凝土打散,经筛分系 统筛分成6mm以下及6mm以上两种料,6mm以下细料通过细料上料皮带(8)进入再生冷料斗 (9)内进行回收再利用;6mm以上粗料经过锤式破碎机(6)破碎后通过回粗料斗皮带(7)进 入废旧浙青粗料斗(1)实现循环利用; 步骤四、处理后废旧浙青回收料的堆放 经过预处理的回收料,用装载机铲运到回收料堆料场后均匀地铺开,第二铲再在其上 铺开,以此类推,在生产过程中至少要求建立两个回收料堆,一堆进行生产时,另一堆用于 检验试验,两者轮替进行,根据料堆检验结果及配合比设计结果调整回收料的使用比例,使 得其离散性在再生浙青混合料中的影响控制在适宜的范围内; 步骤五、处理后废旧浙青回收料的使用 处理后废旧浙青回收料使用时则从料堆的一端开始在全高范围内铲料,这样就使来源 不同的材料得到混合,由于在铣刨作业的装卸料过程,在回收料的预处理过程,回收料都得 到一定程度的混合,这样在回收料使用前事实上已经进行了多次拌和,可使回收料的差异 性进一步减少。
【文档编号】E01C23/06GK104294730SQ201410492652
【公开日】2015年1月21日 申请日期:2014年9月24日 优先权日:2014年9月24日
【发明者】曲凯, 任意, 李波, 姜世毓, 周峰, 李启超, 关慧明, 赵青, 杨琳, 杨延羽, 苏剑 申请人:沈阳北方交通重工有限公司
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