本实用新型属于医药制备领域,具体涉及一种新型发酵罐无菌取样装置。
背景技术:
微生物发酵培养过程中,需要对发酵液进行无菌取样的杂菌检测及摇瓶实验,这就需要保证整个取样全程无杂菌感染。传统的无菌取样是:对环境进行消毒后,在发酵液流动条件下,用无菌试管或三角瓶接取。此过程发酵液完全暴露在环境中,且取样过程中发酵液不可避免会在瓶口和瓶身处残留,极易造成染菌;此外还会浪费人力物力,增加发酵液染菌风险,给发酵生产造成较大损失。同时,发酵液转移至无菌室过程中,气温、紫外线等可能会对发酵液菌种造成伤害。
技术实现要素:
为了弥补现有技术的不足,本实用新型提供一种新型发酵罐无菌取样装置的技术方案。
所述的一种新型发酵罐无菌取样装置,其特征在于包括保温桶,保温桶内设置取样瓶,取样瓶与保温桶内壁间填塞保温材料,取样瓶的瓶口内设置塞子,取样瓶内设置柔性取样管,柔性取样管的上端穿过塞子伸至取样瓶外部,柔性取样管的上端端部配合连接硬质取样管,硬质取样管的端部外壁转动套配调节套,硬质取样管的端部内壁滑动插配取样接头,取样接头与调节套螺纹配合,取样接头的内端开设与其内腔连通的第一连通口,硬质取样管的内壁上开设与其内腔连通的第二连通口,第一连通口与第二连通口位置相对应。
所述的一种新型发酵罐无菌取样装置,其特征在于取样瓶的瓶口外套接无菌帽,无菌帽将塞子和柔性取样管罩住。
所述的一种新型发酵罐无菌取样装置,其特征在于无菌帽通过设置的捆扎绳捆扎于取样瓶的瓶口上。
所述的一种新型发酵罐无菌取样装置,其特征在于硬质取样管的内壁上开设多个沿轴向设置的凹槽,取样接头的外壁上设置多个与凹槽滑动配合的凸条。
所述的一种新型发酵罐无菌取样装置,其特征在于保温材料为保温棉布。
所述的一种新型发酵罐无菌取样装置,其特征在于塞子为棉塞。
与现有技术相比,本实用新型去除了取样过程中的杂菌干扰,保温条件适宜,设计合理科学,操作简单方便,适用于微生物发酵生产中的无菌发酵液取样,具有极大的使用价值。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型中取样瓶结构示意图之一;
图3为本实用新型中取样瓶结构示意图之二;
图4为本实用新型中硬质取样管、调节套及取样接头的连接结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图所示,一种新型发酵罐无菌取样装置,包括保温桶1,保温桶1内设置取样瓶2,取样瓶2与保温桶1内壁间填塞保温材料,取样瓶2的瓶口内设置塞子3,取样瓶2内设置柔性取样管4,柔性取样管4的上端穿过塞子3伸至取样瓶2外部,柔性取样管4的上端端部配合连接硬质取样管5,硬质取样管5的端部外壁转动套配调节套6,硬质取样管5的端部内壁滑动插配取样接头7,取样接头7与调节套6螺纹配合,取样接头7的内端开设与其内腔连通的第一连通口700,硬质取样管5的内壁上开设与其内腔连通的第二连通口500,第一连通口700与第二连通口500位置相对应。
作为优化:取样瓶2的瓶口外套接无菌帽8,无菌帽8将塞子3和柔性取样管4罩住,柔性取样管4从无菌帽8与取样瓶2之间的缝隙伸出。
作为优化:无菌帽8通过设置的捆扎绳9捆扎于取样瓶2的瓶口上。
作为优化:硬质取样管5的内壁上开设多个沿轴向设置的凹槽501,取样接头7的外壁上设置多个与凹槽501滑动配合的凸条701。采用该结构能够实现取样接头7在硬质取样管5上的轴向滑动。
作为优化:保温材料为保温棉布。
作为优化:塞子3为棉塞,棉塞为柔软的结构,将柔性取样管4插入取样瓶2后再于瓶口处将棉塞塞满即可实现瓶口的密封。
作为优化:柔性取样管4为橡胶结构,硬质取样管5和取样接头7均为塑料结构或金属结构。柔性取样管4与硬质取样管5之间采用胶水粘接或过盈插接配合。
作为优化:硬质取样管5的外壁上设置环形槽,调节套6的内端内壁上设置环形卡条,环形卡条卡入环形槽内两者之间存有间隙,能够转动配合。该结构能够实现调节套6与硬质取样管5之间的转动配合。
在本实用新型中,旋转调节套6能够带动取样接头7在硬质取样管5内沿轴向滑动,以使第一连通口700与第二连通口500在导通与不导通间切换,导通时取样接头7的内腔就与硬质取样管5的内腔连通,反之则不连通。在具体操作时,取样前后可以使两个连通口不导通,仅在取样时导通,这样就能够避免取样液外流造成损失。取样接头7的端部在不使用时还可以采用纱布封住。
取样前先用蒸汽对取样管路进行冲洗,使用时,将各部件连接好,盖上保温桶1的桶盖,然后由推车将保温桶1移至发酵罐取样口处进行无菌取样,取样时旋转调节套6,使取样接头7与硬质取样管5导通,然后在火焰保护在利用取样接头7与取样阀相连,进行取样,无菌取样完毕后,再次旋转调节套6,使取样接头7与硬质取样管5之间的通道关闭,防止无菌发酵液外流,无菌发酵液在保温材料的保温作用下,转移至无菌室待用。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
1.一种新型发酵罐无菌取样装置,其特征在于包括保温桶(1),保温桶(1)内设置取样瓶(2),取样瓶(2)与保温桶(1)内壁间填塞保温材料,取样瓶(2)的瓶口内设置塞子(3),取样瓶(2)内设置柔性取样管(4),柔性取样管(4)的上端穿过塞子(3)伸至取样瓶(2)外部,柔性取样管(4)的上端端部配合连接硬质取样管(5),硬质取样管(5)的端部外壁转动套配调节套(6),硬质取样管(5)的端部内壁滑动插配取样接头(7),取样接头(7)与调节套(6)螺纹配合,取样接头(7)的内端开设与其内腔连通的第一连通口(700),硬质取样管(5)的内壁上开设与其内腔连通的第二连通口(500),第一连通口(700)与第二连通口(500)位置相对应。
2.根据权利要求1所述的一种新型发酵罐无菌取样装置,其特征在于取样瓶(2)的瓶口外套接无菌帽(8),无菌帽(8)将塞子(3)和柔性取样管(4)罩住。
3.根据权利要求2所述的一种新型发酵罐无菌取样装置,其特征在于无菌帽(8)通过设置的捆扎绳(9)捆扎于取样瓶(2)的瓶口上。
4.根据权利要求1所述的一种新型发酵罐无菌取样装置,其特征在于硬质取样管(5)的内壁上开设多个沿轴向设置的凹槽(501),取样接头(7)的外壁上设置多个与凹槽(501)滑动配合的凸条(701)。
5.根据权利要求1所述的一种新型发酵罐无菌取样装置,其特征在于保温材料为保温棉布。
6.根据权利要求1所述的一种新型发酵罐无菌取样装置,其特征在于塞子(3)为棉塞。