一种米糠脱脂工序的炒制装置的制作方法

本实用新型涉及米糠加工技术领域，具体讲是一种米糠脱脂工序的炒制装置。

背景技术：

米糠脱脂，是指将米糠中的油提炼出来，在米糠的脱脂工序中，需要对米糠进行加热炒制，便于去掉米糠中的水分且能炸开，便于出油。

现有的炒制装置大多没有在炒锅上面增加盖板，因为在炒制时需要不停的翻动搅拌，同时也便于工作人员观察炒制的情况，由于米糠在炒制过程中米糠较轻，在翻动搅拌时米糠很容易从炒锅里飞出，不仅造成了损失也不便于工作人员进行炒制工作。

技术实现要素：

因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种米糠脱脂工序的炒制装置，该炒制装置在炒锅上增加了盖板，并且在炒锅内增加了穿过盖板的搅拌机构，不仅能够在炒制时进行自动搅拌，同时也能够防止在搅拌时米糠从炒锅内飞出。

本实用新型是这样实现的，构造一种米糠脱脂工序的炒制装置，包括安装在支撑筒体上的炒锅和活动安装在炒锅上的盖板以及穿过盖板并与炒锅中心线重合的搅拌机构，所述支撑筒体的底部设置有支撑座，所述支撑筒体的侧面底部开设有用于放置加热装置的通孔并放置有加热装置，所述加热装置对应于炒锅的正下方，所述支撑筒体的侧端上还固定安装有用于支撑搅拌机构的支撑柱及横梁。

进一步的，所述搅拌机构包括驱动装置，与炒锅中心线重合固定安装在横梁上；

传动轴，穿过横梁并与驱动装置的驱动轴相连接；

搅拌轴，一端通过联轴器与传动轴保持连接，另一端穿过盖板伸进炒锅内部并通过轴承与盖板保持接触；

搅拌叶片，其端部固定安装在搅拌轴的另一端端部上。

进一步的，所述搅拌叶片的形状为与炒锅内壁相贴合的弧形板。

进一步的，所述盖板包括第一板体；

第二板体，安装在第一板体开设的矩形孔内并与第一板体保持滑动连接；

两把手，分别安装在第一板体和第二板体上；

一转动件，设置在矩形孔侧端的第一板体上并与第二板体接触；

进一步的，所述第一板体上开设有多个透气孔，所述第二板体上也设置有透气框。

进一步的，所述第一板体为一开设有u型孔的圆盘，所述u型孔圆弧端的圆心与第一板体的圆心重合，所述u型孔的开口端延伸至第一板体的外侧端上。

进一步的，所述第一板体开设u型孔的两端位置上开设有与u型孔直线端相平行的滑槽，所述第二板体通过两侧的滑轨插入所述滑槽内保持滑动连接。

进一步的，所述第二板体的一端上开设有与u型孔圆弧端等直径的半圆孔，所述第二板体的半圆孔与第一板体的u型孔圆弧端相配合形成一个用于搅拌轴及轴承穿过的圆孔，所述第二板体开设半圆孔的对端为与第一板体的外圆相匹配的圆弧面。

进一步的，所述转动件为c型杆，其一端与第二板体的圆弧面相贴合，另一端与第一板体的板面为扭簧连接。

本实用新型具有如下优益效果：

在本实用新型中，通过合理的设计盖板的结构不仅能够便于取出盖板，同时也能够保证搅拌机构穿过盖板进行搅拌，防止在炒制时因搅拌而造成米糠飞出。

通过合理的设计盖板中第一板体与第二板体之间的形状与连接形式不仅能够便于搅拌机构进行搅拌，同时也便于进行拆分取出，进行排料与入料。

通过合理的设计转动件以及转动件的安装形式不仅能够防止在搅拌时第一板体与第二板体因搅拌的抖动而造成滑动，同时也便于工作人员对第一板体与第二板体进行拆分。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的主视图；

图3是本实用新型的侧视图；

图4是本实用新型的俯视图；

图5是本实用新型去掉盖板的结构示意图；

图6是本实用新型盖板的结构示意图；

图中：1、支撑筒体；2、支撑座；3、加热装置；4、炒锅；5、盖板；501、第一板体；502、透气孔；503、把手；504、第二板体；505、转动件；506、透气框；6、支撑柱；7、横梁；8、驱动装置；9、传动轴；10、联轴器；11、搅拌轴；12、搅拌叶片。

具体实施方式

下面将结合附图1-图6对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型通过改进在此提供一种米糠脱脂工序的炒制装置，可以按照如下方式予以实施：一种米糠脱脂工序的炒制装置，包括安装在支撑筒体1上的炒锅4和活动安装在炒锅4上的盖板5以及穿过盖板5并与炒锅4中心线重合的搅拌机构，所述支撑筒体1的底部设置有支撑座2，所述支撑筒体1的侧面底部开设有用于放置加热装置3的通孔并放置有加热装置3，所述加热装置3对应于炒锅4的正下方，所述支撑筒体1的侧端上还固定安装有用于支撑搅拌机构的支撑柱6及横梁7。

在本实施例中，所述搅拌机构包括驱动装置8，与炒锅4中心线重合固定安装在横梁7上；

传动轴9，穿过横梁7并与驱动装置8的驱动轴相连接；

搅拌轴11，一端通过联轴器10与传动轴9保持连接，另一端穿过盖板5伸进炒锅4内部并通过轴承与盖板5保持接触；

搅拌叶片12，其端部固定安装在搅拌轴11的另一端端部上。

在本实施例中，所述搅拌叶片12的形状为与炒锅4内壁相贴合的弧形板。

在本实施例中，所述盖板5包括第一板体501；

第二板体504，安装在第一板体501开设的矩形孔内并与第一板体501保持滑动连接；

两把手503，分别安装在第一板体501和第二板体504上；

一转动件505，设置在矩形孔侧端的第一板体501上并与第二板体504接触；

在本实施例中，所述第一板体501上开设有多个透气孔502，所述第二板体504上也设置有透气框506。

在本实施例中，所述第一板体501为一开设有u型孔的圆盘，所述u型孔圆弧端的圆心与第一板体501的圆心重合，所述u型孔的开口端延伸至第一板体501的外侧端上。

在本实施例中，所述第一板体501开设u型孔的两端位置上开设有与u型孔直线端相平行的滑槽，所述第二板体504通过两侧的滑轨插入所述滑槽内保持滑动连接。

在本实施例中，所述第二板体504的一端上开设有与u型孔圆弧端等直径的半圆孔，所述第二板体504的半圆孔与第一板体501的u型孔圆弧端相配合形成一个用于搅拌轴11及轴承穿过的圆孔，所述第二板体504开设半圆孔的对端为与第一板体501的外圆相匹配的圆弧面。

在本实施例中，所述转动件505为c型杆，其一端与第二板体504的圆弧面相贴合，另一端与第一板体501的板面为扭簧连接。

使用方法：在使用前，先取下盖板5，工作人员一只手将转动件505用力拨开，另一只手握住第二板体504的把手503并向外滑动，直至从第一板体501滑出之后，另一只手松开转动件505，并握住第一板体501的把手503将第一板体501抽出即可。

取下盖板5之后，将米糠放进去，然后盖上盖板5（按上述步骤相反进行即可），并启动加热装置3以及驱动装置8带动搅拌轴11和搅拌叶片12进行搅拌，进行炒制即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。