一种生物蛋白发酵饲料生产装置的制作方法

本实用新型涉及生物发酵领域，具体为一种生物蛋白发酵饲料生产装置。

背景技术：

生物发酵是粗饲料经过微生物发酵而制成的饲料，发酵饲料是以微生物、复合酶为生物饲料发酵剂菌种，将饲料原料转化为微生物菌体蛋白、生物活性小肽类氨基酸、微生物活性益生菌、复合酶制剂为一体生物发酵饲料，生物蛋白发酵饲料不但可以弥补常规饲料中容易缺乏的氨基酸，而且能使其它粗饲料原料营养成份迅速转化，达到增强消化吸收利用效果。

现有的生物蛋白发酵饲料生产装置在安装使用时，发酵饲料都是成吨堆积，无法进行分堆发酵，影响发酵的充分性，饲料在生产过程中，需要加水搅拌，含水量过高，发酵时会引起菌群交叉污染，导致饲料腐坏，发酵时会产生大量气体，使装置内部气压过大，且判断发酵是否完成，全靠人类的嗅觉来决定，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种生物蛋白发酵饲料生产装置。

技术实现要素：

解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种生物蛋白发酵饲料生产装置，具备对发酵饲料分堆发酵，充分分散，提升发酵效率，设置集水板，避免发酵时多余水分引起其他菌群感染，提升饲料品质，设置平衡膜，在对装置内部降压的同时，科学判断内部饲料发酵程度，等优点，可以有效解决背景技术中的问题。

技术方案

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种生物蛋白发酵饲料生产装置，包括发酵箱，所述发酵箱的内部设置有饲料发酵板，所述发酵箱的一侧外表面设置有集水板、平衡膜，所述集水板位于平衡膜的一侧，所述饲料发酵板位于集水板的一侧，所述发酵箱的上端外表面设置有下料口，所述下料口位于饲料发酵板的一侧，所述下料口的上端外表面设置有搅拌完成槽，所述搅拌完成槽的上端外表面设置有搅拌轴，所述搅拌完成槽位于下料口、搅拌轴之间，所述搅拌轴的一侧外表面设置有搅拌扇叶，所述搅拌轴的一侧设置有注水机构，所述注水机构位于搅拌扇叶的一侧，所述搅拌轴的上端外表面设置有电动机，所述电动机位于注水机构的另一侧。

优选的，所述饲料发酵板包括下料滑道、操作杆、滚动环、固定板、支撑板，所述固定板位于饲料发酵板的一侧，所述操作杆位于固定板的上端外表面，所述滚动环位于操作杆的内部，所述支撑板位于固定板的一侧，所述支撑板位于操作杆的底部，所述下料滑道位于饲料发酵板的底部，所述下料滑道位于固定板的一侧。

优选的，所述集水板包括控制旋钮、连接杆、可拉伸弹簧、集水槽、弹簧限位回弹机构，所述连接杆位于集水板的一侧外表面，所述控制旋钮位于连接杆的一侧外表面，所述可拉伸弹簧、集水槽、弹簧限位回弹机构位于集水板的内部，所述可拉伸弹簧位于连接杆的一侧，所述弹簧限位回弹机构位于可拉伸弹簧的另一侧，所述集水槽位于可拉伸弹簧的一侧。

优选的，所述平衡膜包括外壁连接膜、内密封圈、外密封圈、废气导管，所述外壁连接膜位于平衡膜的一侧，所述内密封圈位于平衡膜、外壁连接膜之间，所述废气导管位于外壁连接膜的另一侧，所述外密封圈位于外壁连接膜、废气导管之间。

优选的，所述发酵箱与饲料发酵板、集水板为活动连接，所述平衡膜为可拆卸连接，所述搅拌轴通过电动机的转动轴进行活动连接。

优选的，所述下料滑道通过操作杆、滚动环进行活动连接。

优选的，所述控制旋钮通过连接杆、可拉伸弹簧与弹簧限位回弹机构进行活动连接。

优选的，所述废气导管通过外密封圈与外壁连接膜进行可拆卸连接。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种生物蛋白发酵饲料生产装置，具备以下有益效果：

1、该生物蛋白发酵饲料生产装置，通过设置的下料滑道，取100公斤的全价饲料，加入1包粗饲料降解剂，加入适量清水，冬天加80公斤清水，夏天加120公斤清水，搅拌混合均匀，通过搅拌轴搅拌后的饲料通过搅拌完成槽进入到发酵箱内，冬天发酵15天以上，夏天发酵5天以上，发酵箱密封性强，有利于内部生物饲料发酵，通过设置的z字型下料滑道，使发酵箱内部的发酵饲料依次到达各组饲料发酵板上，通过调节操作杆，可对下料滑道和饲料发酵板的位置进行调整，使各饲料发酵板之间保持一定的发酵距离，有利于菌群的生长，将饲料进行分堆发酵，避免打堆，提升发酵效率。

2、该生物蛋白发酵饲料生产装置，通过设置的集水板，顺时针转动控制旋钮，带动连接杆，将集水板内部的可拉伸弹簧进行拉伸，使集水板处于饲料发酵板的正下方，通过集水槽对饲料发酵板上的多余水分和掉落残渣进行收集，发酵完成后，逆时针转动控制旋钮将集水板进行收缩，将集水板进行取出，对集水槽进行清洁，弹簧限位回弹机构使集水板内部的可拉伸弹簧始终保持高强度的弹性，便于集水板进行位置调整，集水板可有效避免饲料发酵时水分过多和发酵饲料从上至下掉落，减少水分和残渣导致的菌群感染，进一步提升发酵饲料品质。

3、该生物蛋白发酵饲料生产装置，通过设置的平衡膜，内部为中空双层机构，采用硅胶材料制成，密封性强，且抗高温耐腐蚀，在发酵过程中，微生物会产生二氧化碳等气体，使得生产装置内的气压大于外界常压，当发酵箱内部气压达到某一临界值时，内部部分气体会透过平衡膜到达外壁连接膜，再通过外密封圈到达废气导管内，但是外界气体始终没有机会进入发酵体系，从而也就排除了外界杂菌的干扰，通过对废气导管内的气体成分检测，可更科学的确认装置内部饲料发酵程度，还可有效减小装置内部发酵气压，使发酵过程更为稳定。

附图说明

图1为本实用新型一种生物蛋白发酵饲料生产装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种生物蛋白发酵饲料生产装置的下料滑道结构示意图。

图3为本实用新型一种生物蛋白发酵饲料生产装置的集水板结构示意图。

图4为本实用新型一种生物蛋白发酵饲料生产装置的平衡膜机构示意图。

图中：1、发酵箱；2、饲料发酵板；201、下料滑道；202、操作杆；203、滚动环；204、固定板；205、支撑板；3、集水板；301、控制旋钮；302、连接杆；303、可拉伸弹簧；304、集水槽；305、弹簧限位回弹机构；4、平衡膜；401、外壁连接膜；402、内密封圈；403、外密封圈；404、废气导管；5、下料口；6、搅拌完成槽；7、搅拌轴；8、搅拌扇叶；9、注水机构；10、电动机。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，一种生物蛋白发酵饲料生产装置，包括发酵箱1，发酵箱1的内部设置有饲料发酵板2，发酵箱1的一侧外表面设置有集水板3、平衡膜4，集水板3位于平衡膜4的一侧，饲料发酵板2位于集水板3的一侧，发酵箱1的上端外表面设置有下料口5，下料口5位于饲料发酵板2的一侧，下料口5的上端外表面设置有搅拌完成槽6，搅拌完成槽6的上端外表面设置有搅拌轴7，搅拌完成槽6位于下料口5、搅拌轴7之间，搅拌轴7的一侧外表面设置有搅拌扇叶8，搅拌轴7的一侧设置有注水机构9，注水机构9位于搅拌扇叶8的一侧，搅拌轴7的上端外表面设置有电动机10，电动机10位于注水机构9的另一侧，搅拌扇叶8数量为多组，可将发酵饲料进行充分搅拌，提升发酵效率。

进一步的，饲料发酵板2包括下料滑道201、操作杆202、滚动环203、固定板204、支撑板205，固定板204位于饲料发酵板2的一侧，操作杆202位于固定板204的上端外表面，滚动环203位于操作杆202的内部，支撑板205位于固定板204的一侧，支撑板205位于操作杆202的底部，下料滑道201位于饲料发酵板2的底部，下料滑道201位于固定板204的一侧，饲料发酵板2数量为多组，可对饲料进行分层发酵，避免成吨打堆。

进一步的，集水板3包括控制旋钮301、连接杆302、可拉伸弹簧303、集水槽304、弹簧限位回弹机构305，连接杆302位于集水板3的一侧外表面，控制旋钮301位于连接杆302的一侧外表面，可拉伸弹簧303、集水槽304、弹簧限位回弹机构305位于集水板3的内部，可拉伸弹簧303位于连接杆302的一侧，弹簧限位回弹机构305位于可拉伸弹簧303的另一侧，集水槽304位于可拉伸弹簧303的一侧，集水槽304可对饲料发酵板2上滴落的多余水分和残渣进行收集，避免内部发酵饲料菌群感染。

进一步的，平衡膜4包括外壁连接膜401、内密封圈402、外密封圈403、废气导管404，外壁连接膜401位于平衡膜4的一侧，内密封圈402位于平衡膜4、外壁连接膜401之间，废气导管404位于外壁连接膜401的另一侧，外密封圈403位于外壁连接膜401、废气导管404之间，平衡膜4采用硅胶材料制成，密封性强，且抗高温耐腐蚀。

进一步的，发酵箱1与饲料发酵板2、集水板3为活动连接，平衡膜4为可拆卸连接，搅拌轴7通过电动机10的转动轴进行活动连接，发酵箱1为密封整体，密封性好，适合生物饲料发酵。

进一步的，下料滑道201通过操作杆202、滚动环203进行活动连接，下料滑道201可将内部待发酵饲料进行分批输送至饲料发酵板2上，提升发酵效率。

进一步的，控制旋钮301通过连接杆302、可拉伸弹簧303与弹簧限位回弹机构305进行活动连接，可拉伸弹簧303弹性强，抗压力强，耐高温，不易发生形变，在发酵设备内可正常使用，且效果好。

进一步的，废气导管404通过外密封圈403与外壁连接膜401进行可拆卸连接，通过提取废气导管404内气体，可对发酵情况进行科学分析，无需人工嗅觉来判断发酵程度。

工作原理

本实用新型一种生物蛋白发酵饲料生产装置由发酵箱1、饲料发酵板2、下料滑道201、操作杆202、滚动环203、固定板204、支撑板205、集水板3、控制旋钮301、连接杆302、可拉伸弹簧303、集水槽304、弹簧限位回弹机构305、平衡膜4、外壁连接膜401、内密封圈402、外密封圈403、废气导管404、下料口5、搅拌完成槽6、搅拌轴7、搅拌扇叶8、注水机构9、电动机10等部件组成，首先，取100公斤的全价饲料，加入一包粗饲料降解剂，加入适量清水，冬天加80公斤清水，夏天加120公斤清水，搅拌混合均匀，通过搅拌轴7上的搅拌扇叶8搅拌后，饲料通过搅拌完成槽6进入到发酵箱1内，冬天发酵15天以上，夏天发酵五天以上，发酵箱1密封性强，有利于内部生物饲料发酵，通过设置的z字型下料滑道201，使发酵箱1内部的发酵饲料依次到达各组饲料发酵板2上，通过调节操作杆202，可对下料滑道201和饲料发酵板2的位置进行调整，使各饲料发酵板2之间保持一定的发酵距离，有利于菌群的生长，顺时针转动控制旋钮301，带动连接杆302，将集水板3内部的可拉伸弹簧303进行拉伸，使集水板3处于饲料发酵板2的正下方，通过集水槽304对饲料发酵板2上的多余水分和掉落残渣进行收集，避免发酵饲料因水分过多和残渣导致的菌群感染，在发酵过程中，微生物会产生二氧化碳等气体，使得发酵箱1内的气压大于外界常压，当装置内部气压达到某一临界值时，内部部分气体会透过平衡膜4到达外壁连接膜401，再通过外密封圈403到达废气导管404内，但是外界气体始终没有机会进入发酵体系，从而也就排除了外界杂菌的干扰，平衡膜4内部为中空双层机构，采用硅胶材料制成，密封性强，且抗高温耐腐蚀，通过对废气导管404内的气体成分检测，可更科学的确认装置内部饲料发酵程度，通过设置的下料滑道201，对生物饲料进行分堆发酵，提升发酵效率，通过设置的集水板3，避免饲料发酵时多余水分和菌群感染，提升饲料品质，通过设置的平衡膜4还可有效减小装置内部发酵气压，使发酵过程更为稳定，带来更好的使用前景。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二(一号、二号)等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。