一种窖池窖泥防退化的装置的制作方法

本实用新型涉及白酒酿造技术领域，具体为一种窖池窖泥防退化的装置。

背景技术：

白酒又称烧酒、老白干、烧刀子等，具有以酯类为主体的复合香味，以曲类、酒母为糖化发酵剂，利用淀粉质(糖质)原料，经蒸煮、糖化、发酵、蒸馏、陈酿和勾兑而酿制而成的各类酒，而严格意义上讲，由食用酒精和食用香料勾兑而成的配制酒则不能算做是白酒，而白酒分为以下香型：酱香型、清香型、浓香型、老白干香型、米香型、凤香型、兼香型、董香型、其它香型。

由于北方地区环境气候等原因，在浓香型白酒生产酿酒过程中，窖泥极易发生退化现象，针对窖池窖泥在发酵生产中的实际情况，人为添加窖泥复合功能菌液和大曲粉、低度酒等白酒酿造有益微生物所需营养物质以及能够调节窖内微生态环境的物质，因此会使用防退化装置满足上述需求，而合适的温度能够使得菌类运动加速，现有的防退化装置无法将原料均匀加入窖泥内并混合，且不具有升温控热的功能，加工效率一般，降低了防退化装置的实用性。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种窖池窖泥防退化的装置，具备均匀混合和升温控热的优点，解决了现有的防退化装置无法将原料均匀加入窖泥内并混合，且不具有升温控热的功能，加工效率一般，降低了防退化装置实用性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种窖池窖泥防退化的装置，包括箱体，所述箱体内腔顶部的左侧连通有进料管，所述箱体顶部的中心处固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿至箱体的内腔并固定套设有转板，所述转板的顶部贯穿设置有输料管，所述输料管表面的顶部螺纹套设有密封套，所述输料管表面的中心处开设有通孔，所述输料管内腔的底部通过密封轴承竖向活动连接有转杆，所述转杆的两侧且位于通孔的内侧均固定连接有弹性清扫刷，所述转杆表面的顶部固定套设有风车叶片，所述输料管表面的底部固定连接有搅拌杆，所述箱体左侧的顶部固定连接有气泵，所述气泵的出气端连通有输气管，所述输气管的右侧贯穿至箱体的内腔并连通有固定环，所述固定环的内圈和转板的外圈均开设有气孔，位于转板上气孔与输料管的内腔处于连通状态，所述箱体内腔右侧的顶部连通有排气管，所述箱体两侧的中心处均固定连接有电加热板，所述箱体内腔的两侧均贯穿安装有导热板，所述箱体内腔底部的左侧固定安装有温度传感器，所述箱体内腔底部的中心处连通有排料管，所述箱体顶部中心处的两侧均活动连接有活动门。

优选的，所述箱体的底部固定连接有支腿，相邻两个支腿之间固定连接有加强筋，所述支腿的底部开设有防滑纹。

优选的，所述进料管表面的顶部固定安装有阀门，所述活动门的顶部固定连接有把手，所述通孔和气孔的数量均为若干个。

优选的，所述固定环内腔的顶部和底部均固定连接有密封圈，所述转板的外圈与固定环的内圈活动连接，所述固定环的顶部与箱体内腔的顶部固定连接。

优选的，所述箱体内腔右侧的顶部且位于排气管的左侧固定连接有遮挡布料，所述排气管的右侧固定连接有防尘网，横向两个导热板相反的一侧与电加热板的表面接触。

优选的，所述弹性清扫刷远离转杆的一侧与输料管的内壁活动接触，所述密封套的表面开设有摩擦纹。

优选的，所述排料管表面的底部固定安装有电磁阀，所述箱体的背表面固定连接有控制器，所述温度传感器与控制器双向电连接，所述电加热板、驱动电机、气泵和电磁阀的输入端均与控制器的输出端电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置温度传感器、输料管、通孔、导热板、电加热板、排气管、固定环、活动门、气孔、驱动电机、转板、进料管、输气管、气泵、风车叶片、转杆、弹性清扫刷和密封套配合使用，具有均匀混合和升温控热的优点，解决了现有的防退化装置无法将原料均匀加入窖泥内并混合，且不具有升温控热的功能，加工效率一般，降低了防退化装置实用性的问题。

2、本实用新型通过设置支腿和加强筋配合使用，能够对箱体起到稳定支撑的作用，且稳固性得到提高，通过设置导热板，能够均匀快速将电加热板散发的热量传导至箱体内，通过设置遮挡布料，能够对排气管起到防护的作用，防止材料进入排气管内造成堵塞，通过设置搅拌杆，能够有效增加与原料接触面积，搅拌效果更好，通过设置弹性清扫刷，能够对通孔进行清理，防止窖泥堵塞通孔，通过设置密封圈，能够起到密封的作用，防止气体通过转板与固定环连接处渗出。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型固定环结构仰视示意图；

图3为本实用新型输料管局部结构剖视示意图；

图4为本实用新型图1中a结构放大示意图。

图中：1箱体、2温度传感器、3排料管、4输料管、5搅拌杆、6通孔、7导热板、8电加热板、9遮挡布料、10排气管、11固定环、12活动门、13气孔、14驱动电机、15转板、16进料管、17输气管、18气泵、19支腿、20风车叶片、21转杆、22弹性清扫刷、23密封套、24密封圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种窖池窖泥防退化的装置，包括箱体1，箱体1的底部固定连接有支腿19，相邻两个支腿19之间固定连接有加强筋，支腿19的底部开设有防滑纹，通过设置支腿19和加强筋配合使用，能够对箱体1起到稳定支撑的作用，且稳固性得到提高，箱体1内腔顶部的左侧连通有进料管16，进料管16表面的顶部固定安装有阀门，箱体1顶部的中心处固定连接有驱动电机14，驱动电机14的输出端贯穿至箱体1的内腔并固定套设有转板15，转板15的顶部贯穿设置有输料管4，输料管4表面的顶部螺纹套设有密封套23，密封套23的表面开设有摩擦纹，输料管4表面的中心处开设有通孔6，输料管4内腔的底部通过密封轴承竖向活动连接有转杆21，转杆21的两侧且位于通孔6的内侧均固定连接有弹性清扫刷22，弹性清扫刷22远离转杆21的一侧与输料管4的内壁活动接触，通过设置弹性清扫刷22，能够对通孔6进行清理，防止窖泥堵塞通孔6，转杆21表面的顶部固定套设有风车叶片20，输料管4表面的底部固定连接有搅拌杆5，通过设置搅拌杆5，能够有效增加与原料接触面积，搅拌效果更好，箱体1左侧的顶部固定连接有气泵18，气泵18的出气端连通有输气管17，输气管17的右侧贯穿至箱体1的内腔并连通有固定环11，固定环11的顶部与箱体1内腔的顶部固定连接，固定环11内腔的顶部和底部均固定连接有密封圈24，通过设置密封圈24，能够起到密封的作用，防止气体通过转板15与固定环11连接处渗出，固定环11的内圈和转板15的外圈均开设有气孔13，通孔6和气孔13的数量均为若干个，位于转板15上气孔13与输料管4的内腔处于连通状态，转板15的外圈与固定环11的内圈活动连接，箱体1内腔右侧的顶部连通有排气管10，箱体1内腔右侧的顶部且位于排气管10的左侧固定连接有遮挡布料9，通过设置遮挡布料9，能够对排气管10起到防护的作用，防止材料进入排气管10内造成堵塞，排气管10的右侧固定连接有防尘网，箱体1两侧的中心处均固定连接有电加热板8，箱体1内腔的两侧均贯穿安装有导热板7，横向两个导热板7相反的一侧与电加热板8的表面接触，通过设置导热板7，能够均匀快速将电加热板8散发的热量传导至箱体1内，箱体1内腔底部的左侧固定安装有温度传感器2，箱体1内腔底部的中心处连通有排料管3，箱体1顶部中心处的两侧均活动连接有活动门12，活动门12的顶部固定连接有把手，排料管3表面的底部固定安装有电磁阀，箱体1的背表面固定连接有控制器，温度传感器2与控制器双向电连接，电加热板8、驱动电机14、气泵18和电磁阀的输入端均与控制器的输出端电性连接，通过设置温度传感器2、输料管4、通孔6、导热板7、电加热板8、排气管10、固定环11、活动门12、气孔13、驱动电机14、转板15、进料管16、输气管17、气泵18、风车叶片20、转杆21、弹性清扫刷22和密封套23配合使用，具有均匀混合和升温控热的优点，解决了现有的防退化装置无法将原料均匀加入窖泥内并混合，且不具有升温控热的功能，加工效率一般，降低了防退化装置实用性的问题。

使用时，根据实际需求，选择合适种类和数量的添加剂，首先将窖泥通过进料管16加入箱体1内，打开活动门12，旋开密封套23，将各类原料分别加入输料管4内，并将密封套23复位，然后控制驱动电机14和气泵18工作，驱动电机14工作带动转板15进行转动，使得输料管4进行转动搅拌，搅拌杆5起到辅助搅拌的作用，此时存在一定的离心力，使得输料管4内部分添加剂通过通孔6进入箱体1内窖泥中，而气泵18工作使得气流依次通过输气管17、固定环11、气孔13、输料管4、通孔6和排气管10流动，将添加剂均匀添加至箱体1内窖泥中，同时气流的流动带动风车叶片20转动，使得转杆21转动，从而使得弹性清扫刷22对通孔6进行清扫，防止通孔6堵塞，实用性更强，实现均匀混合，而当需要升温时，设定温度传感器2检测温度，控制电加热板8工作，使得导热板7将热量传导至箱体1内，在混合过程中，窖泥处于流动状态，从而热量对窖泥进行均匀升温，温度传感器2检测到温度达到预设温度后，将信号传输至控制器，控制器自动控制电加热板8停止，进行控热，加工完成后，打开排料管3上电磁阀，将窖泥排出。

本申请文件中使用到各类部件均为标准件，可以从市场上购买，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉和焊接等常规手段，机械、零件和电器设备均采用现有技术中的常规型号，电路连接采用现有技术中常规的连接方式，电器设备均与外界安全电源连通，在此不再作出具体叙述。

综上所述：该窖池窖泥防退化的装置，通过设置温度传感器2、输料管4、通孔6、导热板7、电加热板8、排气管10、固定环11、活动门12、气孔13、驱动电机14、转板15、进料管16、输气管17、气泵18、风车叶片20、转杆21、弹性清扫刷22和密封套23配合使用，具有均匀混合和升温控热的优点，解决了现有的防退化装置无法将原料均匀加入窖泥内并混合，且不具有升温控热的功能，加工效率一般，降低了防退化装置实用性的问题。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。