一种用于白酒糟发酵菌种组合筛选的新型发酵箱

本实用新型涉及实验室设备技术领域，尤其涉及一种用于白酒糟发酵菌种组合筛选的新型发酵箱。

背景技术：

白酒酒糟，是白酒酿酒过程中产生的一种副产物，可用于饲养动物。白酒酒糟作为一种粗饲料形式，将其直接饲喂动物的效益较低，再加上水分含量极高，所以易腐败变质,给白酒糟的进一步利用带来很大的困难。当前一般直接将酒糟干燥后生产成饲料,但这种饲料品质差,附加值也很低。所以，在酒糟开发的过程中，通常会使用微生物技术对酒糟进行处理以提升酒糟价值。

目前国内多采用单一菌种或多菌种组合发酵的方式对白酒糟进行发酵处理，然后通过对比酒糟发酵前后各种营养指标(包括粗蛋白，粗纤维，粗灰分，粗脂肪，中性洗涤纤维，酸性洗涤纤维，氨基酸等)的变化大小来评价菌种的发酵效果。酒糟的发酵过程一般如下：首先将新鲜酒糟进行干燥预处理后，以防止酒糟在发酵过程中发生腐败，然后将菌种接种至干燥后的酒糟中，再将其混合均匀，并将带有菌种的酒糟放入恒定温度的培养箱中进行发酵。因此，菌种的筛选对于白酒酒糟的发酵过程至关重要。

在菌种的筛选过程中，可能涉及大量平行样品的处理，现有技术中常用的发酵瓶常用三口瓶，在发酵过程中不易对样品进行处理和观察，同时，在发酵过程中，如果使用普通的烘箱进行恒温发酵则不易对发酵的气体环境进行控制。因此，现有技术中特别需要一种用于白酒糟发酵菌种组合筛选的新型发酵箱。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种用于白酒糟发酵菌种组合筛选的新型发酵箱，所述用于白酒糟发酵菌种组合筛选的新型发酵箱通过提供适宜的发酵环境，便于对白酒糟发酵用菌种进行筛选，提高筛选过程的效率。

为达到上述技术效果，本实用新型采用了以下技术方案：

一种用于白酒糟发酵菌种组合筛选的新型发酵箱，包括箱体，所述箱体的一侧设有箱门，所述箱门上嵌设有可视玻璃，所述箱体的内部设有发酵腔室，所述箱体的顶部设有与所述发酵腔室连通的进气管，所述进气管上设有进气阀，所述发酵腔室内设有若干发酵筒，所述发酵筒上设有通孔与所述发酵腔室连通，所述发酵腔室的内部还设有加热装置和温度传感器，所述箱体的内部还设置有控制器，所述进气阀、加热装置以及温度传感器均与所述控制器电连接。

进一步地，所述发酵腔室的顶部设有若干挂钩，每个所述发酵筒均可拆卸地挂设在所述挂钩上。

进一步地，所述发酵筒包括筒身、筒盖以及与所述筒盖固定连接的挂耳，所述挂耳与所述挂钩相匹配，所述筒盖包括内盖与外盖，所述外盖设置在所述内盖的外侧且所述通孔设置在所述外盖上，所述内盖开拆卸的密封在所述筒身的顶部开口处。

进一步地，所述筒身的外壁均设有用于标示内容物高度的刻度标记线，且所述发酵筒由透明材料制成。

进一步地，所述筒身的底部还设置有安装腔，所述安装腔的内部设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴延伸至所述筒身的内部并固定连接有翻拌轴，所述翻拌轴上设有若干翻拌叶片。

进一步地，所述发酵腔室的顶部设有回转机构，所述挂钩设置在所述回转机构的底部并与所述回转机构固定连接。

进一步地，所述回转机构包括设置在发酵腔室顶部的卡盘，所述挂钩间隔均匀地设置在所述卡盘的周缘，所述箱体的一侧设有减速电机，所述减速电机的输出端设有第一带轮，所述卡盘同轴地设置有第二带轮，所述第一带轮和第二带轮通过皮带进行连接，所述减速电机与所述控制器电连接。

进一步地，所述加热装置为电加热管，所述电加热管设置有两组并分别设置在所述箱体的两侧。

进一步地，所述可视玻璃设置有两层，且所述可视玻璃之间设置有间隙。

进一步地，所述箱体的高度为15cm-20cm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

第一方面，本实用新型通过在箱体的内部设置发酵腔室用于放置发酵筒，并在箱体的一侧设置带有可视玻璃的箱门，便于工作人员对发酵腔室内的发酵情况进行观察，同时，通过在发酵筒的筒身上设置用于标记内容物高度的刻度标记线，进一步便于工作人员对于发酵情况进行观察和记录。

第二方面，本实用新型通过在发酵腔室的顶部设置回转机构用于带动各个发酵筒在发酵腔室内作回转运动，并在各个发酵筒的底部设置安装腔用于安装驱动电机用于带动筒身内部的翻拌轴对内容物进行翻拌，避免发酵过程中频繁地开启筒盖对内容物进行搅拌，可有效地提高各个测试组之间的平行形，降低因发酵腔室内各处温度不均和人工操作引起的组件差异，以提高测试结果的准确性，利于提高筛选效率。

附图说明

图1为本实用新型一实施例提供的一种用于白酒糟发酵菌种组合筛选的新型发酵箱的整体结构示意图；

图2为本实用新型一实施例提供的一种用于白酒糟发酵菌种组合筛选的新型发酵箱的纵向剖面结构示意图；

附图标记为：10，箱体，20，箱门，21，可视玻璃，30，保温层，40，发酵腔室，41，电加热管，42，温度传感器，51，筒身，511，刻度标记线，52，外盖，53，内盖，54，挂耳，55，安装腔，551，驱动电机，552，翻拌轴，553，翻拌叶片，60，进气管，61，进气阀，71，减速电机，72，第一带轮，73，皮带，74，第二带轮，75，卡盘，76，挂钩，80，控制器。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1-2所示，本实施例提供的一种用于白酒糟发酵菌种组合筛选的新型发酵箱，包括箱体10，所述箱体10的高度为15cm-20cm。所述箱体10的一侧铰接有箱门20，所述箱体10的内部设有发酵腔室40，所述发酵腔室40内设有若干发酵筒。所述箱体10与发酵腔室40之间设有保温层30以提高该箱体10的保温性能，便于提供恒定的温度环境。所述箱体10的内部设置有控制器80，所述箱体10的顶部设有与所述发酵腔室40连通的进气管60，所述进气管60上设有进气阀61，所述进气阀61为电磁阀，并通过控制器80进行控制。所述进气阀61与所述控制器80电连接便于对发酵腔室40内的气体种类和含量进行控制。

在本实施例中，为便于提高对多个样品处理的平行性，所述发酵腔室40的顶部设置有回转机构用于带动所述发酵筒运动。具体地，所述回转机构包括设置在发酵腔室40顶部的卡盘75，所述卡盘75的底部设有若干挂钩76用于固定所述发酵筒，所述挂钩76间隔均匀地设置在所述卡盘75的周缘。所述箱体10的一侧设有用于驱动所述卡盘75带动发酵筒转动的减速电机71，所述减速电机71的输出端设有第一带轮72，所述卡盘75同轴地设置有第二带轮74，所述第一带轮72和第二带轮74通过皮带73进行连接，所述减速电机71与所述控制器80电连接。在具体实施时，所述控制器80通过控制所述驱动电机551带动第一带轮72运动，所述第一带轮72通过皮带73驱动所述第二带轮74和与所述第二带轮74固定连接的卡盘75同时运动，在此过程中，可进一步使得发酵腔室40内的温度更加均匀，且各个发酵筒在运动过程中可进一步降低各个发酵筒的温度差距，提高测试结果的准确性。

在本实施例中，为便于工作人员对发酵过程进行观察，所述箱门20上嵌设有可视玻璃21。同时，为便于提高发酵腔室40内部温度的稳定性，所述可视玻璃21设置有两层，且所述可视玻璃21之间设置有间隙，以减少热量散失。

在本实施例中，所述发酵筒包括筒身51、筒盖以及与所述筒盖固定连接的挂耳54，所述挂耳54与所述挂钩76相匹配便于将所述发酵筒整体固定在所述挂钩76上。所述筒盖包括内盖53与外盖52，所述内盖53开拆卸的密封在所述筒身51的顶部开口处，所述内盖53优选为硅胶或橡胶材料，且所述内盖53为圆形片材。所述外盖52设置在所述内盖53的外侧，且所述外盖52的顶部设有通孔与发酵腔室40连通。在具体实施时，可根据实际的对内盖53进行装配或拆卸，以便于对发酵的状态进行控制。且为便于对发酵过程的观察，所述筒身51的外壁均设有用于标示内容物高度的刻度标记线511，且所述发酵筒由透明材料制成。

在本实施例中，为便于对发酵过程中对内容物的翻拌，所述筒身51的底部还设置有安装腔55，所述安装腔55的内部设置有驱动电机551，所述驱动电机551的输出轴延伸至所述筒身51的内部并固定连接有翻拌轴552，所述翻拌轴552上设有若干翻拌叶片553。在具体实施时，可将所述搅拌筒取下通过启动所述驱动电机551对内容物进行翻拌，以减少人工操作，提高组间的平行性且减少人工劳动强度。

在本实施例中，所述发酵腔室40的内部还设置有加热装置和温度传感器42，所述加热装置为电加热管41，所述电加热管41设置有两组并分别设置在所述箱体10的两侧，所述温度传感器42设置在所述加热腔室的后侧。在具体实施时，所述温度传感器42用于对发酵腔室40内部的温度进行实时地监测，并将监测结果反馈至控制器80，该控制器80则依据所述温度传感器42的检测结果对电加热管41的工作状态进行控制，以保持发酵腔室40内温度恒定。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。本实用新型未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。