技术特征：
1.一种聚氨酯发泡体，所述聚氨酯发泡体是由聚氨酯反应组合物、和惰性气体通过机械发泡法而获得的聚氨酯发泡体，所述聚氨酯反应组合物包含多元醇成分、稳泡剂、催化剂以及异氰酸酯成分，所述多元醇成分包含固体成分为20～43重量％的聚合物多元醇，所述聚氨酯反应组合物包含酸改性聚烯烃粉末。2.根据权利要求1所述的聚氨酯发泡体，其中，所述酸改性聚烯烃粉末为用马来酸酐改性的聚烯烃粉末。3.根据权利要求1或2所述的聚氨酯发泡体，其中，所述聚合物多元醇的固体成分与所述酸改性聚烯烃粉末的合计重量相对于所述聚氨酯反应组合物重量的比例为4～40重量％。4.根据权利要求1～3中任一项所述的聚氨酯发泡体，其中，所述聚氨酯发泡体的基于jis k6401：2011的压缩残余应变为10％以下。5.一种聚氨酯发泡体的成形体，所述聚氨酯发泡体的成形体是在聚氨酯发泡体的片材的表面具有通过热压缩成形而被赋形了凹凸的成形体，所述聚氨酯发泡体为权利要求1～4中任一项所述的聚氨酯发泡体。6.一种成形体的制造方法，所述成形体的制造方法是在聚氨酯发泡体的片材的表面具有通过热压缩成形而被赋形了凹凸的成形体的制造方法，所述成形体的制造方法包括：将包括权利要求1～4中任一项所述的聚氨酯发泡体的片材在160～210℃下进行预加热，进行热压缩成形，所述热压缩成形使用在模具表面设置了凹凸的常温模具对所述预加热后的片材进行压缩压制，并在所述片材的表面赋形所述模具表面的凹凸。7.根据权利要求6所述的成形体的制造方法，其中，通过所述压缩压制的所述片材的压缩率为25～75％。
技术总结
一种聚氨酯发泡体，该聚氨酯发泡体是由聚氨酯反应组合物、和惰性气体通过机械发泡法而获得的聚氨酯发泡体，上述聚氨酯反应组合物包含多元醇成分、稳泡剂、催化剂和异氰酸酯成分，多元醇成分包含固体成分为20～43重量％的聚合物多元醇，聚氨酯反应组合物包含酸改性聚烯烃粉末。烃粉末。烃粉末。
技术研发人员：桐山卓也 内田健斗
受保护的技术使用者：株式会社罗捷士
技术研发日：2020.10.09
技术公布日：2022/5/17