一种绒皮类面料专用起绒固色返新护理剂及其制备方法与流程

1.本发明属于护理剂技术领域，具体涉及一种绒皮类面料专用起绒固色返新护理剂及其制备方法。


背景技术：

2.目前市面上有很多用于护理绒皮类面料的护理剂，这些护理剂均具有一定的固色、起绒的功效。现有市场上各种品牌的绒皮类面料护理剂产品样品并进行实验、观察、分析后发现，这些护理剂虽都具有固色、起绒的功效，但其起护理作用的有效含量普遍较低，普遍添加量在百分之三以内，护理效果不明显的同时往往还会在绒皮类面料上留下水渍痕迹。


技术实现要素：

3.为了解决现有技术存在的上述问题，本发明目的在于提供一种绒皮类面料专用起绒固色返新护理剂及其制备方法。
4.本发明所采用的技术方案为：一种绒皮类面料专用起绒固色返新护理剂，所述护理剂主要由以下质量份数的原料制备得到：
5.抗静电剂0.5
‑
3％，固色剂0.45
‑
3％，螯合剂0.5
‑
3％，水性赋脂剂0.5
‑
3％，调节剂0.5
‑
3％，渗透剂5
‑
15％，催干剂15
‑
25％，防腐剂0.05
‑
0.75％和溶剂45
‑
75％。
6.作为优选地，所述护理剂主要由以下质量份数的原料制备得到：
7.抗静电剂1
‑
2.5％，固色剂0.5
‑
2％，螯合剂1
‑
2.75％，水性赋脂剂1.25
‑
2.5％，调节剂0.95
‑
2％，渗透剂8
‑
12％，催干剂18
‑
22％，防腐剂0.125
‑
0.65％和溶剂59
‑
63.25％。
8.作为优选地，所述护理剂主要由以下质量份数的原料制备得到：
9.抗静电剂0.85％，固色剂1％，螯合剂1.5％，水性赋脂剂1.5％，调节剂1.5％，渗透剂10％，催干剂20％，防腐剂0.5％和溶剂56.95％。
10.作为优选地，所述抗静电剂包括西曲氯铵、十二烷基二甲基苄基氯化铵、十二烷基三甲基氯化铵和十八烷基三甲基氯化铵中的一种或多种；
11.所述固色剂包括氯化钠水溶液、氯化钾水溶液、柠檬酸三钠水溶液和磷酸三钠水溶液中的一种或多种；
12.所述螯合剂包括谷氨酸二乙酸四钠、乙二胺四乙酸二钠盐、乙二胺四乙酸四钠盐和柠檬酸钠中的一种或多种。
13.作为优选地，所述水性赋脂剂包括聚氧乙烯羊毛脂和/或聚醚改性硅油；
14.所述调节剂包括α
‑
羟基丙酸、柠檬酸、苹果酸和葡萄糖酸中的一种或多种。
15.作为优选地，所述渗透剂包括羟乙基甲基醚、丙二醇甲醚、乙二醇丁醚和二丙二醇甲醚中的一种或多种；
16.所述催干剂包括无水乙醇、羟乙基甲基醚、异丙醇和乙酸乙酯中的一种或多种。
17.作为优选地，所述防腐剂包括卡松、尼泊金乙酯和布罗多尔中的一种或多种；
18.所述溶剂包括去离子水、水和蒸馏水中的一种或多种。
19.一种绒皮类面料专用起绒固色返新护理剂的制备方法，所述制备步骤包括按照相应比例选取抗静电剂，固色剂，螯合剂，水性赋脂剂，调节剂和溶剂混合，加热，搅拌成均一液体后，冷却，加入渗透剂，催干剂，防腐剂混匀后，获得成品。
20.作为优选地，所述调节剂调节ph值至5
‑
5.5。
21.作为优选地，所述加热温度为60
‑
70摄氏度；
22.作为优选地，所述冷却温度为25
‑
35摄氏度。
23.本发明的有益效果为：
24.本发明提供了一种绒皮类面料专用起绒固色返新护理剂，该护理剂选用螯合剂和溶剂混合，大幅改善绒皮护理剂使用并阴干后在绒皮材质上所残留水渍的问题；选用抗静电剂可使绒皮面绒毛蓬松、柔软，使其在使用并阴干在经过软毛刷梳理可使板结的绒毛重新分散、挺立；选用水性赋脂剂可使绒皮面的绒毛与深层的革面在较长时间里拥有柔软的质感，并增加其机械性能；选用固色剂对绒毛上的色粉进行固定，氯化钠对绒毛和皮革具有促染作用；选用催干剂可使产品中的相关物质更快更均匀的渗入到绒皮中更深层的网状胶原蛋白纤维中，使其护理效率增加；选用调节剂将整体溶液ph值调节至5
‑
5.5，可使绒皮毛长时间保持弱酸性，增强抗静电剂的蓬松效果，加固阴离子染料的附着牢固程度，减弱绒皮在使用时遇到碱性物质的渗入对其胶原蛋白网状纤维的损伤；选用防腐剂以避免绒皮在弱酸性富营养的条件下生菌长霉。上述该护理剂的制备流程简单，无任何毒副作用，适用于大量生产。
具体实施方式
25.下面结合具体实施例对本发明做进一步阐释。本领域技术人员将会理解，下列所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，仅用于说明本发明，而不应视为限制本发明的范围。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。实施例中未注明具体条件者，按照常规条件进行。所用试剂均为可以通过市售购买获得的常规产品。
26.实施例1：
27.一种绒皮类面料专用起绒固色返新护理剂的制备方法，包括按照相应比例选取西曲氯铵0.5份，氯化钠水溶液0.45份，谷氨酸二乙酸四钠0.5份，聚氧乙烯羊毛脂0.5份，α
‑
羟基丙酸0.5份和去离子水45份混合，调节ph至5
‑
5.5，加热至60摄氏度，搅拌成均一液体后，冷却至25摄氏度，加入羟乙基甲基醚5份，无水乙醇15份，卡松0.05份混匀后，获得成品。
28.实施例2：
29.一种绒皮类面料专用起绒固色返新护理剂的制备方法，包括按照相应比例选取西曲氯铵3份，氯化钠水溶液3份，谷氨酸二乙酸四钠3份，聚氧乙烯羊毛脂3份，α
‑
羟基丙酸3份和去离子水75份混合，调节ph至5
‑
5.5，加热至70摄氏度，搅拌成均一液体后，冷却至35摄氏度，加入羟乙基甲基醚15份，无水乙醇25份，卡松0.75份混匀后，获得成品。
30.实施例3：
31.一种绒皮类面料专用起绒固色返新护理剂的制备方法，包括按照相应比例选取十二烷基二甲基苄基氯化铵0.5份，氯化钾水溶液0.45份，乙二胺四乙酸二钠盐0.5份，聚醚改
性硅油0.5份，柠檬酸0.5份和水45份混合，调节ph至5
‑
5.5，加热至60摄氏度，搅拌成均一液体后，冷却至25摄氏度，加入丙二醇甲醚5份，羟乙基甲基醚15份，尼泊金乙酯0.05份混匀后，获得成品。
32.实施例4：
33.一种绒皮类面料专用起绒固色返新护理剂的制备方法，包括按照相应比例选取十二烷基二甲基苄基氯化铵3份，氯化钾水溶液3份，乙二胺四乙酸二钠盐3份，聚醚改性硅油3份，柠檬酸3份和水75份混合，调节ph至5
‑
5.5，加热至70摄氏度，搅拌成均一液体后，冷却至35摄氏度，加入丙二醇甲醚15份，羟乙基甲基醚25份，尼泊金乙酯0.75份混匀后，获得成品。
34.实施例5：
35.一种绒皮类面料专用起绒固色返新护理剂的制备方法，包括按照相应比例选取十二烷基三甲基氯化铵1份，柠檬酸三钠水溶液0.5份，乙二胺四乙酸四钠盐1份，聚氧乙烯羊毛脂1.25份，苹果酸0.95份和去离子水59份混合，调节ph至5
‑
5.5，加热至60摄氏度，搅拌成均一液体后，冷却至25摄氏度，加入乙二醇丁醚8份，异丙醇18份，布罗多尔0.125份混匀后，获得成品。
36.实施例6：
37.一种绒皮类面料专用起绒固色返新护理剂的制备方法，包括按照相应比例选取十八烷基三甲基氯化铵2.5份，磷酸三钠水溶液2份，柠檬酸钠2.75份，聚醚改性硅油2.5份，葡萄糖酸2份和去离子水63.25份混合，调节ph至5
‑
5.5，加热至70摄氏度，搅拌成均一液体后，冷却至35摄氏度，加入二丙二醇甲醚12份，乙酸乙酯22份，布罗多尔0.65份混匀后，获得成品。
38.实施例7：
39.一种绒皮类面料专用起绒固色返新护理剂的制备方法，包括按照相应比例选取十八烷基三甲基氯化铵0.85份，磷酸三钠水溶液1份，柠檬酸钠1.5份，聚醚改性硅油1.5份，葡萄糖酸1.5份和去离子水56.95份混合，调节ph至5
‑
5.5，加热至70摄氏度，搅拌成均一液体后，冷却至35摄氏度，加入二丙二醇甲醚10份，乙酸乙酯20份，尼泊金乙酯0.5份混匀后，获得成品。
40.实施例8：
41.一种绒皮类面料专用起绒固色返新护理剂的制备方法，包括按照相应比例选取西曲氯铵0.85份，氯化钠水溶液0.45份，谷氨酸二乙酸四钠2.75份，聚氧乙烯羊毛脂1.25份，α
‑
羟基丙酸0.95份和去离子水53.625份混合，调节ph至5
‑
5.5，加热至70摄氏度，搅拌成均一液体后，冷却至35摄氏度，加入羟乙基甲基醚15份，无水乙醇25份，卡松0.125份混匀后，获得成品。
42.上述实施例在实际操作过程中，选用的合成反应装置为全自动有机合成反应装置，为不锈钢材质，规格型号为dds
‑
1000，dds
‑
14，生产厂家：上海岩征实验仪器有限公司。对于合成反应装置的选用并不仅限于上述提供的，凡是能够完成相应的合成反应工作的装置均属于本发明的保护范围。
43.上述所有实施例在实际操作过程中，选用的混匀装置包括三维运动混合机，不锈钢材质，规格型号为syh
‑
30、syh
‑
1000，生产厂家：江阴市和荣机械有限公司。对于搅拌装置的选用并不仅限于上述提供的，凡是能够完成相应的搅拌工作，同时对原材料无影响的装
置均属于本发明的保护范围。
44.西曲氯铵，生产厂商：武汉市城兴化工有限责任公司。
45.氯化钠水溶液，生产厂商：武汉市城兴化工有限责任公司。
46.谷氨酸二乙酸四钠，生产厂商：武汉市城兴化工有限责任公司。
47.聚氧乙烯羊毛脂，生产厂商：武汉市城兴化工有限责任公司。
48.α
‑
羟基丙酸，生产厂商：武汉市城兴化工有限责任公司。
49.去离子水，生产厂商：武汉市城兴化工有限责任公司。
50.羟乙基甲基醚，生产厂商：武汉市城兴化工有限责任公司。
51.无水乙醇，生产厂商：武汉市城兴化工有限责任公司。
52.卡松，生产厂商：武汉市城兴化工有限责任公司。
53.十二烷基二甲基苄基氯化铵，生产厂商：武汉市城兴化工有限责任公司。
54.氯化钾水溶液，生产厂商：武汉市城兴化工有限责任公司。
55.乙二胺四乙酸二钠盐，生产厂商：武汉市城兴化工有限责任公司。
56.聚醚改性硅油，生产厂商：武汉市城兴化工有限责任公司。
57.柠檬酸，生产厂商：武汉市城兴化工有限责任公司。
58.丙二醇甲醚，生产厂商：武汉市城兴化工有限责任公司。
59.羟乙基甲基醚，生产厂商：武汉市城兴化工有限责任公司
60.尼泊金乙酯，生产厂商：武汉市城兴化工有限责任公司。
61.十二烷基三甲基氯化铵，生产厂商：武汉市城兴化工有限责任公司。
62.柠檬酸三钠水溶液，生产厂商：武汉市城兴化工有限责任公司。
63.乙二胺四乙酸四钠盐，生产厂商：武汉市城兴化工有限责任公司。
64.聚氧乙烯羊毛脂，生产厂商：武汉市城兴化工有限责任公司
65.苹果酸，生产厂商：武汉市城兴化工有限责任公司。
66.乙二醇丁醚，生产厂商：武汉市城兴化工有限责任公司。
67.异丙醇，生产厂商：武汉市城兴化工有限责任公司。
68.布罗多尔，生产厂商：武汉市城兴化工有限责任公司。
69.实验例
70.实验方法：
71.取大块浅黄色头层皮牛皮粒面起绒的绒皮革边角料，将其裁剪为20cm
×
20cm整张绒皮2张，用毛刷将其上浮灰刷净，继续裁剪成8张10cm
×
10cm的小块绒皮分别编号为
①
号绒皮、
②
号绒皮、
③
号绒皮、
④
号绒皮、
⑤
号绒皮、
⑥
号绒皮、
⑦
号绒皮、
⑧
号绒皮。
72.取本发明绒皮类面料专用起绒固色返新护理剂、奥媂翻毛皮护理剂、去离子水分别置于三个型号相同的喷瓶中。
73.分别将上述绒皮均分为3个小区域，分别标为实验组，对照组和空白对照组。相应的绒皮的编号在实验组区域使用相应的实施例编号制备得到的成品；对照组区域施加翻新剂；空白对照组施加去离子水。
74.分别对绒皮距离15厘米5秒内均匀的喷洒三次，喷洒量约为5毫升，室内室温静置12小时待其完全阴干，然后用软毛刷对八块绒皮顺着同方向轻刷绒20下，进行观察分析并记录。实验期间室温在20℃
‑
25℃。
75.实验结果：
76.77.[0078][0079][0080]
通过上述数据结果显示，本发明提供的上述实施例5
‑
8体现出了该护理剂成品能够对粒面起绒的绒皮有良好的固色与起绒的效果，且不留水渍。颜色等效果明显较对照组
和空白对照组好。
[0081]
本发明提供了一种绒皮类面料专用起绒固色返新护理剂，该护理剂选用螯合剂和溶剂混合，大幅改善绒皮护理剂使用并阴干后在绒皮材质上所残留水渍的问题；选用抗静电剂可使绒皮面绒毛蓬松、柔软，使其在使用并阴干在经过软毛刷梳理可使板结的绒毛重新分散、挺立；选用水性赋脂剂可使绒皮面的绒毛与深层的革面在较长时间里拥有柔软的质感，并增加其机械性能；选用固色剂对绒毛上的色粉进行固定，氯化钠对绒毛和皮革具有促染作用；选用催干剂可使产品中的相关物质更快更均匀的渗入到绒皮中更深层的网状胶原蛋白纤维中，使其护理效率增加；选用调节剂将整体溶液ph值调节至5
‑
5.5，可使绒皮毛长时间保持弱酸性，增强抗静电剂的蓬松效果，加固阴离子染料的附着牢固程度，减弱绒皮在使用时遇到碱性物质的渗入对其胶原蛋白网状纤维的损伤；选用防腐剂以避免绒皮在弱酸性富营养的条件下生菌长霉。上述该护理剂的制备流程简单，无任何毒副作用，适用于大量生产。
[0082]
尽管已用具体实施例来说明和描述了本发明，然而应意识到，本发明不局限于上述可选的实施方式，任何人在本发明的启示下都可得出其他各种形式的产品。上述具体实施方式不应理解成对本发明的保护范围的限制，本领域的普通技术人员应当理解，在不背离本发明的精神和范围的情况下，可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换，与此同时这些修改或者替换，并不会使相应的技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。