1.本发明属于膨润土的制备领域，具体是一种聚合物改性膨润土及其制备工艺。
背景技术：
2.膨润土的别名又称为斑脱岩，皂土或膨土岩。我国关于膨润土的研究已经经过多年的捶打，膨润土在老早是作为洗涤剂使用，在后期广泛的工业上的使用是源自美国，美国的研究者发现膨润土在加水后能膨胀成糊状学者将其命名为膨润土。
3.膨润土的主要矿物成分是蒙脱石，含量在85
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90%，因此膨润土的性质即由蒙脱石所决定的。蒙脱石可呈各种颜色，膨润土可以成致密块状或者松散的土状，有一定的润滑感，在水中呈现出悬浮状，水少时呈糊状。
4.工业上，使用的普通膨润土吸水材料颗粒不均匀，并且化学相容性能差，因此在现有技术中添加的各种吸水剂、添加剂并不能将通膨润土吸水性能得到质的提高，因此，高吸水量的改性膨润土成为本领域技术人员的研究热点。
技术实现要素：
5.本发明针对现有技术中膨润土吸水能力有限、水合性能差、以及化学相容性差的缺陷，公开了一种聚合物改性膨润土及其制备工艺，该改性膨润土能在聚合物以及改性树脂的交叉混合下，使得膨润土的吸水性能得到质的提升。
6.本发明是这样实现的：一种聚合物改性膨润土，其特征在于，按照质量份计，所述的改性膨润土由以下组分制备：膨润土：40~60份；氧化镁：4~6份；水性聚氨酯乳液：20~30份；异氰酸酯：5~10份；多元醇：5~10份；丙烯酸：1~3份；n,n
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二甲基双丙烯酰胺：10~16份；碱液：1~2份；润滑剂：5~9份。
7.进一步，所述的多元醇为季戊四醇、甘油中的一种或者两种组合，所述的季戊四醇、甘油组合添加时所述的季戊四醇、甘油添加比例为1:1。
8.进一步，所述的碱液为氢氧化钠溶液，所述的氢氧化钠溶液的质量分数为20%。
9.进一步，所述的膨润土粉以及氧化镁的质量份比为10:1。
10.进一步，所述的异氰酸酯以及多元醇的质量份比为1:1。
11.进一步，所述的膨润土为研磨后的膨润土粉，所述的膨润土粉的粒径大小为200~250目。
12.一种聚合物改性膨润土的制备工艺，其特征在于，所述的制备工艺具体如下：步骤一、称取40~60份的膨润土、4~6份的氧化镁进行混合，所述的膨润土、氧化镁混合比例为10:1，混合均匀后将混合物进行研磨，研磨至粒径大小为200~250目；步骤二、将1~3份的丙烯酸、10~16份的n,n
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二甲基双丙烯酰胺、1~2份的碱液置于氮气的氛围中反应，反应5~7小时，反应至形成絮凝状态，之后干燥，干燥后制备成片状树脂
备用；步骤三、制备聚氨酯聚合物：将20~30份的水性聚氨酯乳液、5~10份的异氰酸酯、5~10份的多元醇进行混合，混合成温度的乳液状，减压蒸馏得到聚氨酯聚合物；步骤四、将5~9份的润滑剂、步骤二中的片状树脂、步骤三中的聚氨酯聚合物搅拌，升温至70
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5℃，恒温处理2~3小时，后进过烘干处理即可。本发明中通过将膨润土以及氧化镁添加在一起混合，并且研磨至粒径为小颗粒状，制备的镁基的膨润土可以提高膨润土原料的水合作用，并且细粒粒状的膨润土相比较于膨润土原料，提高了其化学相容性。细粒粒状的膨润土再与聚氨酯聚合物混合时，制备成的混合物为高吸水性的材料。丙烯酸、n,n
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二甲基双丙烯酰胺、碱液的混合物形成稳定的高吸水性的树脂；其次，本发明中制备的聚氨酯材料以及高吸水性的数值混合后，可以提高膨润土的粘度、聚合物以及膨润土形成的线性絮凝混合物，提高膨润土的层间距，使得本发明制得的改性膨润土的吸水性能以及润滑性能都得到质的提升。
具体实施方式
13.为使本发明的目的、技术方案及效果更加清楚，明确，以下列举实例对本发明进一步详细说明。应当指出此处所描述的具体实施仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
14.实施例1本实施例的聚合物改性膨润土制备工艺具体如下：步骤一、称取40份的膨润土、4份的氧化镁进行混合，所述的膨润土、氧化镁混合比例为10:1，混合均匀后将混合物进行研磨，研磨至粒径大小为200~250目；步骤二、将2份的丙烯酸、15份的n,n
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二甲基双丙烯酰胺、2份的碱液置于氮气的氛围中反应，反应5~7小时，反应至形成絮凝状态，之后干燥，干燥后制备成片状树脂备用；步骤三、制备聚氨酯聚合物：将27份的水性聚氨酯乳液、9份的异氰酸酯、9份的多元醇进行混合，混合成温度的乳液状，减压蒸馏得到聚氨酯聚合物；步骤四、将7份的润滑剂、步骤二中的片状树脂、步骤三中的聚氨酯聚合物搅拌，升温至70
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5℃，恒温处理2~3小时，后进过烘干处理即可。
15.实施例2本实施例的聚合物改性膨润土制备工艺具体如下：步骤一、称取40份的膨润土、4份的氧化镁进行混合，所述的膨润土、氧化镁混合比例为10:1，混合均匀后将混合物进行研磨，研磨至粒径大小为200~250目；步骤二、将1份的丙烯酸、10份的n,n
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二甲基双丙烯酰胺、1份的碱液置于氮气的氛围中反应，反应5~7小时，反应至形成絮凝状态，之后干燥，干燥后制备成片状树脂备用；步骤三、制备聚氨酯聚合物：将20份的水性聚氨酯乳液、5份的异氰酸酯、5份的多元醇进行混合，混合成温度的乳液状，减压蒸馏得到聚氨酯聚合物；步骤四、将5份的润滑剂、步骤二中的片状树脂、步骤三中的聚氨酯聚合物搅拌，升温至70
±
5℃，恒温处理2~3小时，后进过烘干处理即可。
16.实施例3本实施例的聚合物改性膨润土制备工艺具体如下：
步骤一、称取60份的膨润土、6份的氧化镁进行混合，所述的膨润土、氧化镁混合比例为10:1，混合均匀后将混合物进行研磨，研磨至粒径大小为200~250目；步骤二、将3份的丙烯酸、16份的n,n
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二甲基双丙烯酰胺、2份的碱液置于氮气的氛围中反应，反应5~7小时，反应至形成絮凝状态，之后干燥，干燥后制备成片状树脂备用；步骤三、制备聚氨酯聚合物：将30份的水性聚氨酯乳液、10份的异氰酸酯、10份的多元醇进行混合，混合成温度的乳液状，减压蒸馏得到聚氨酯聚合物；步骤四、将9份的润滑剂、步骤二中的片状树脂、步骤三中的聚氨酯聚合物搅拌，升温至70
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5℃，恒温处理2~3小时，后进过烘干处理即可。
17.实施例4本实施例的聚合物改性膨润土制备工艺具体如下：步骤一、称取50份的膨润土5份的氧化镁进行混合，所述的膨润土、氧化镁混合比例为10:1，混合均匀后将混合物进行研磨，研磨至粒径大小为200~250目；步骤二、将2份的丙烯酸、12份的n,n
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二甲基双丙烯酰胺、2份的碱液置于氮气的氛围中反应，反应5~7小时，反应至形成絮凝状态，之后干燥，干燥后制备成片状树脂备用；步骤三、制备聚氨酯聚合物：将25份的水性聚氨酯乳液、7份的异氰酸酯、7份的多元醇进行混合，混合成温度的乳液状，减压蒸馏得到聚氨酯聚合物；步骤四、将7份的润滑剂、步骤二中的片状树脂、步骤三中的聚氨酯聚合物搅拌，升温至70
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5℃，恒温处理2~3小时，后进过烘干处理即可。
18.上述实施例制备的聚合物改性膨润土的性能经过测试得到如下的数据： 实施例1实施例2实施例3实施例4吸水量高高极高高润滑系数0.0930.0910.0930.089以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本发明的保护范围。