一种脱除植物油中黄曲霉毒素的方法与流程

1.本发明属于食用油加工技术领域，具体涉及一种脱除植物油中黄曲霉毒素的方法。


背景技术：

2.黄曲霉毒素是一种有强烈生物毒性的化合物，常由黄曲霉及寄生曲霉等另外几种霉菌在霉变的谷物中产生，如大米、豆类、花生等，是目前为止最强的致癌物质。全世界每年至少有2％的农产品因黄曲霉毒素污染而报废，目前已有大约100个国家对食品中黄曲霉毒素的含量作了严格限量要求。我国部分油料作物中黄曲霉毒素污染比较严重，特别是在花生、玉米中，导致植物油中黄曲霉毒素含量时常超标。这也造成了一些地区较高的癌症发病率。因此，采取有效措施降低植物油中黄曲霉毒素含量具有很高的社会和经济价值。
3.针对植物油中黄曲霉毒素的脱除，目前应用较多的是吸附法，将活性炭、活性白土、硅藻土等吸附剂加入植物油中，在对毛油脱色的同时，吸附部分黄曲霉毒素。此方法成本低，但吸附剂的过量加入会影响油品风味。除此之外，其他脱除方法，如化学氧化法、微生物降解法等，均不同程度存在成本高、损害油品品质的缺陷。


技术实现要素：

4.针对上述技术的不足，本发明提出了一种脱除植物油中黄曲霉毒素的方法。本发明的方法能够实现在快速、有效脱除植物油中黄曲霉毒素的同时，保持油脂品质基本不受影响。
5.具体而言，本发明提供一种脱除植物油中黄曲霉毒素的方法，所述方法包括使用波长最小值在280nm-320nm之间的脉冲强光以≥11j/cm2的辐照剂量照射含黄曲霉毒素的植物油的步骤。
6.在一个或多个实施方案中，照射时间为6秒-30秒，优选为6秒-20秒。
7.在一个或多个实施方案中，所述植物油接受到的脉冲强光的脉冲数量为30-60个。
8.在一个或多个实施方案中，辐照剂量为11j/cm
2-40j/cm2。
9.在一个或多个实施方案中，所述脉冲强光的脉冲宽度在340μs-380μs之间，和/或所述脉冲强光的脉冲频率为2-5个脉冲/秒。
10.在一个或多个实施方案中，所述植物油在接受脉冲强光照射的方向上的单侧厚度为0.5cm-1cm。
11.在一个或多个实施方案中，所述植物油选自：稻米油、葵花籽油、菜油、棕榈油、棕榈仁油、花生油、菜籽油、大豆油、棉籽油、红花籽油、紫苏籽油、茶籽油、橄榄油、可可豆油、乌桕籽油、扁桃仁油、杏仁油、油桐籽油、橡胶籽油、玉米油、小麦胚油、芝麻籽油、蓖麻籽油、月见草籽油、榛子油、南瓜籽油、胡桃油、葡萄籽油、玻璃苣籽油、沙棘籽油、番茄籽油、澳洲坚果油、椰子油、可可脂和藻类油；优选为花生油和/或玉米油。
12.在一个或多个实施方案中，在脉冲强光光源与植物油之间设置透过界限波长在
280nm-320nm之间的截止型光学玻璃，从而使植物油接受波长最小值在280nm-320nm之间的脉冲强光的照射。
13.在一个或多个实施方案中，根据所述截止型光学玻璃的透射比、脉冲强光的脉冲宽度和脉冲频率选择光源与植物油之间的距离，以使植物油在6秒-30秒的时间内接受11j/cm
2-40j/cm2的辐照剂量。
14.本发明还提供采用本文任一实施方案所述的方法制备得到的脱除了黄曲霉毒素的植物油；优选地，所述植物油为玉米油和/或花生油。
15.本发明还提供波长最小值在280nm-320nm之间的脉冲强光在脱除植物油中黄曲霉毒素中的用途。
16.在一个或多个实施方案中，所述用途中，所述脉冲强光的照射时间为6秒-30秒，优选为6秒-20秒。
17.在一个或多个实施方案中，所述用途中，所述植物油接受到的脉冲强光的脉冲数量为30-60个。
18.在一个或多个实施方案中，所述用途中，所述脉冲强光的辐照剂量为11j/cm
2-40j/cm2。
19.在一个或多个实施方案中，所述用途中，所述脉冲强光的脉冲宽度在340μs-380μs之间，和/或所述脉冲强光的脉冲频率为2-5个脉冲/秒。
20.在一个或多个实施方案中，所述用途中，所述植物油在接受脉冲强光照射的方向上的单侧厚度为0.5cm-1cm。
21.在一个或多个实施方案中，所述用途中，所述植物油选自：稻米油、葵花籽油、菜油、棕榈油、棕榈仁油、花生油、菜籽油、大豆油、棉籽油、红花籽油、紫苏籽油、茶籽油、橄榄油、可可豆油、乌桕籽油、扁桃仁油、杏仁油、油桐籽油、橡胶籽油、玉米油、小麦胚油、芝麻籽油、蓖麻籽油、月见草籽油、榛子油、南瓜籽油、胡桃油、葡萄籽油、玻璃苣籽油、沙棘籽油、番茄籽油、澳洲坚果油、椰子油、可可脂和藻类油；优选为花生油和/或玉米油。
22.在一个或多个实施方案中，所述用途中，在脉冲强光光源与植物油之间设置透过界限波长在280nm-320nm之间的截止型光学玻璃，从而使植物油接受波长最小值在280nm-320nm之间的脉冲强光的照射。
23.在一个或多个实施方案中，所述用途中，根据所述截止型光学玻璃的透射比、脉冲强光的脉冲宽度和脉冲频率选择光源与植物油之间的距离，以使植物油在6秒-30秒的时间内接受11j/cm
2-40j/cm2的辐照剂量。
附图说明
24.图1为光谱透过曲线，其中，λ为波长，λ
tj
为透过界限波长，t为透射比，tm为最大透射比，tm/2为最大透射比的50％。
具体实施方式
25.为使本领域技术人员可了解本发明的特点及效果，以下谨就说明书及权利要求书中提及的术语及用语进行一般性的说明及定义。除非另有指明，否则文中使用的所有技术及科学上的字词，均为本领域技术人员对于本发明所了解的通常意义，当有冲突情形时，应
以本说明书的定义为准。
26.本文描述和公开的理论或机制，无论是对或错，均不应以任何方式限制本发明的范围，即本发明内容可以在不为任何特定的理论或机制所限制的情况下实施。
27.本文中，“包含”、“包括”、“含有”、“具有”以及类似的用语涵盖了“基本由
……
组成”和“由
……
组成”的意思，例如，当本文公开了“a包含b和c”时，“a由b和c组成”应当认为已被本文所公开。
28.在本文中，所有以数值范围或百分比范围形式界定的特征如数值、数量、含量与浓度仅是为了简洁及方便。据此，数值范围或百分比范围的描述应视为已涵盖且具体公开所有可能的次级范围及范围内的个别数值(包括整数与分数)。
29.本文中，当描述实施方案或实施例时，应理解，其并非用来将本发明限定于这些实施方案或实施例。相反地，本发明所描述的方法及材料的所有的替代物、改良物及均等物，均可涵盖于权利要求书所限定的范围内。
30.本文中，为使描述简洁，未对各个实施方案或实施例中的各个技术特征的所有可能的组合都进行描述。因此，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，各个实施方案或实施例中的各个技术特征可以进行任意的组合，所有可能的组合都应当认为是本说明书记载的范围。
31.本文中，透射比(t)是指某一波长下，透射光通量与入射光通量之比。
32.本文中，透过界限波长(λ
tj
)是指光谱透过曲线(如图1所示)上透射比为最大透射比的50％处的波长。
33.本发明发现，使用波长最小值在280nm-320nm之间的脉冲强光以≥11j/cm2的辐照剂量照射含黄曲霉毒素的植物油，能够快速、有效地降低植物油的黄曲霉毒素含量(黄曲霉毒素的脱除率能够达到90％以上)，同时保持油脂品质(包括酸价、过氧化值和风味)基本不受影响，由此完成本发明。
34.因此，本发明提供波长最小值在280nm-320nm之间的脉冲强光在脱除植物油中黄曲霉毒素中的用途。
35.本发明还提供一种脱除植物油中黄曲霉毒素的方法，所述方法包括使用波长最小值在280nm-320nm之间的脉冲强光以≥11j/cm2的辐照剂量照射含黄曲霉毒素的植物油的步骤。
36.适用于本发明的植物油包括但不限于稻米油、葵花籽油、菜油、棕榈油、棕榈仁油、花生油、菜籽油、大豆油、棉籽油、红花籽油、紫苏籽油、茶籽油、橄榄油、可可豆油、乌桕籽油、扁桃仁油、杏仁油、油桐籽油、橡胶籽油、玉米油、小麦胚油、芝麻籽油、蓖麻籽油、月见草籽油、榛子油、南瓜籽油、胡桃油、葡萄籽油、玻璃苣籽油、沙棘籽油、番茄籽油、澳洲坚果油、椰子油、可可脂和藻类油。优选的植物油是那些易受到黄曲霉毒素污染的植物油，包括但不限于花生油和玉米油。
37.本发明中，脉冲强光是一种在极短时间内释放出高能量的脉冲形式的宽谱光。脉冲强光的单个脉冲的持续时间(即脉冲宽度)通常为数十至数百微秒，单个脉冲的强度可以达到数百焦耳。脉冲强光的波长最小值可以达到90nm，波长最大值可以达到1200nm。本发明利用波长最小值在280nm-320nm之间的脉冲强光来脱除黄曲霉毒素。
38.本发明中，辐照时间通常在6-30秒内。辐照时间过长会严重影响到植物油的品质。
应理解，若辐照剂量较低，则辐照时间可适当延长，若辐照剂量高，则辐照时间可适当缩短。在优选的实施方案中，辐照时间为6-20秒。在一些实施方案中，辐照时间为6-15秒。
39.本发明中，脉冲强光穿透植物油液层时会发生一定衰减，如果油层厚度过大，则会导致脉冲强光照射的方向上离光源较远的植物油接收不到足够的照射能量，所述植物油在接受脉冲强光照射的方向上的单侧厚度为0.5cm-1cm。本文所述的单侧厚度是指脉冲强光从一侧照射时植物油的厚度。当脉冲强光同时从正相对的两侧照射时，植物油的厚度可达1.0-2.0cm。
40.在一些实施方案中，将植物油输送管道中的一段设置为透明圆环形管道，管道材质为透过界限波长在280nm-320nm之间的截止型光学玻璃，植物油流过的通道的直径为0.5cm-1cm，在此管道周围布置脉冲强光照射装置，在植物油输送过程中完成照射。应理解，若在围绕该管道设置脉冲强光照射装置，则植物油流过的通过的直径可为1.0-2.0cm。在另外一些实施方案中，将植物油输送管道中的一段设置为透明方形管道，管道材质为透过界限波长在280nm-320nm之间的截止型光学玻璃，管道内可通过厚度为0.5cm-1cm的植物油，在此管道的厚度方向布置脉冲强光照射装置。当脉冲强光同时从正相对的两侧照射时，植物油的厚度可达1.0-2.0cm。本发明中，波长最小值在280nm-320nm之间的脉冲强光可以通过使用透过界限波长在280nm-320nm之间的截止型光学玻璃对脉冲强光进行过滤而得到。适用于本发明的截止型光学玻璃的透射比优选≥85％。透过界限波长在280nm-320nm之间的截止型光学玻璃市售可得，例如南通银兴光学有限公司的zjb截止型滤光片的透过界限波长在280nm-320nm之间、透射比≥85％。适用于本发明的脉冲强光的波长最大值优选在1000nm-1200nm之间、例如1100nm
±
50nm。可使已知的脉冲强光光源透过透过界限波长在280nm-320nm之间的截止型光学玻璃获得波长最小值在280nm-320nm之间的脉冲强光，例如使用美国xenon公司的steripule-xl 3000脉冲强光杀菌系统可以获得波长最小值为100
±
10nm、波长最大值为1100
±
100nm的脉冲强光，并使该脉冲强光透过透过界限波长在280nm-320nm之间的截止型光学玻璃。
41.本发明中，植物油接受到的脉冲强光的脉冲个数优选为30-60个。脉冲强光的光源与植物油表面的距离优选≤10cm，例如3-10cm。将脉冲强光的脉冲个数和光源与植物油表面的距离控制在前述范围内有利于在有效地脱除植物油中的黄曲霉毒素的同时保持植物油的品质。
42.本发明中，植物油接收到的脉冲强光的波长最大值可以在1000nm-1200nm之间、例如1100
±
50nm。植物油接收到的脉冲强光的脉冲宽度可以在340μs-380μs之间、例如360
±
10μs。植物油接收到的脉冲强光的脉冲频率可以为2-5个脉冲/s，例如3个脉冲/s、4个脉冲/s。植物油接收到的脉冲强光的强度可以为380-550j/个脉冲、例如420-515j/个脉冲。植物油接收到的辐照剂量可以为11-40j/cm2。
43.在一些实施方案中，植物油接收到的脉冲强光为使用透过界限波长在280nm-320nm之间的截止型光学玻璃对由脉冲强光光源发射出的波长最小值低于280nm的脉冲强光进行过滤后的脉冲强光。脉冲强光光源发射出的脉冲强光的波长最小值可以在90nm-110nm之间、例如100
±
5nm。脉冲强光光源发射出的脉冲强光的波长最大值可以在1000nm-1200nm之间、例如1100
±
50nm。脉冲强光光源发射出的脉冲强光的脉冲宽度可以在340μs-380μs之间、例如360
±
10μs。脉冲强光光源发射出的脉冲强光的强度可以为450-550j/个脉
冲、例如505
±
10j/个脉冲。脉冲强光光源每秒可以发射2-5个、例如3个、4个脉冲。
44.本发明发现波长最小值低于280nm的脉冲强光经透过界限波长在280nm-320nm之间的截止型光学玻璃过滤后照射含黄曲霉毒素的植物油，能够快速、有效地降低植物油的黄曲霉毒素含量，表现在一分钟内黄曲霉毒素的脱除率能够达到90％以上，同时保持油脂品质(包括酸价、过氧化值和风味)基本不受影响。
45.本发明还提供一种脱除植物油中黄曲霉毒素的方法，所述方法包括使用透过界限波长在280nm-320nm之间的截止型光学玻璃对波长最小值低于280nm的脉冲强光进行过滤后照射含黄曲霉毒素的植物油。
46.本发明发现，当截止型光学玻璃的透过界限波长低于280nm时，不利于保持植物油的品质；当截止型光学玻璃的透过界限波长高于320nm时，无法有效地脱除植物油中的黄曲霉毒素，脱除率难以达到90％以上；当截止型光学玻璃的透过界限波长在280nm-32nm之间时，能够有效地脱除植物油中的黄曲霉毒素，脱除率能够达到90％以上，同时保持植物油的品质。
47.在使用透过界限波长在280nm-320nm之间的截止型光学玻璃对波长最小值低于280nm的脉冲强光进行过滤后照射含黄曲霉毒素的植物油的实施方案中，所述透过界限波长在280nm-320nm之间的截止型光学玻璃可以如前文任一实施方案所述；所述波长最小值低于280nm的脉冲强光可以如前文任一实施方案所述，例如可以是前文任一实施方案所述的脉冲强光光源发射出的脉冲强光；所述植物油的品种、质量、在接受脉冲强光照射的方向上的厚度以及接收到的脉冲强光和辐照剂量等可以如前文任一实施方案所述。
48.本发明实现了在极短的时间内脱除植物油中的黄曲霉毒素。本发明中，植物油接受脉冲强光照射的时间可以为6-30s，例如10-20s。
49.可以将植物油装入平板状容器或管状容器中，在脉冲强光光源与装有植物油的平板状容器或管状容器之间设置透过界限波长在280nm-320nm之间的截止型光学玻璃，从而使植物油接受波长最小值在280nm-320nm之间的脉冲强光的照射。容器的材质可以是玻璃。平板状容器是指在一个方向上尺寸明显小于其他方向的容器。通常将该尺寸较小的方向称为容器的厚度方向。
50.本发明具有以下有益效果：本发明的脱除植物油中黄曲霉毒素的方法能够在极短时间内将植物油中黄曲霉毒素含量降低90％以上，同时油的损耗几乎为0，并且保持油脂品质(酸价、过氧化值和风味)基本不受影响。本文所述的基本不受影响，指所述酸价、过氧化值和风味相对于未处理前的变化在6％以内。在优选的实施方案中，酸价相对于未处理前的变化在6％以内，过氧化值相对于未处理前的变化在1％以内，风味相对于未处理前的变化在5％以内。
51.下文将以具体实施例的方式阐述本发明。应理解，这些实施例仅仅是阐述性的，并非意图限制本发明的范围。实施例中所用到的方法、试剂和材料，除非另有说明，否则为本领域常规的方法、试剂和材料。实施例中的原料均可通过市售途径购得。
52.以下实施例和对比例中，用到如下检测和评价方法：
53.1.酸价：参照gb 5009.229-2016中的冷溶剂指示剂滴定法(第一法)。
54.2.过氧化值：参照gb 5009.227-2016中的滴定法(第一法)。
55.3.黄曲霉毒素b1：参照gb 5009.22-2016中的高效液相色谱-柱后衍生法(第三
法)。
56.4.风味的评价方法为：随机抽选12名感官评价员进行嗅闻，并分别针对风味喜好度打分(0-10分)，评分标准为：非常不喜欢(1分)，很不喜欢(2分)，不喜欢(3分)，不太喜欢(4分)，既不喜欢也不讨厌(5分)，稍微喜欢(6分)，一般喜欢(7分)，喜欢(8分)，很喜欢(9分)，非常喜欢(10分)。最终对同一油脂的得分取平均值，即为该油脂的最终风味得分。
57.以下实施例和对比例中，脉冲强光杀菌系统为美国xenon公司的steripule-xl3000；脉冲强光杀菌系统参数为：系统每秒发射3个波长为100-1100nm的脉冲，脉冲宽度为360μs，输出能量为505j/脉冲；植物油接受的辐照剂量用激光能量计(gentec qe 12lp，加拿大gentec-eo公司)测量。截止型光学玻璃为南通银兴光学有限公司的zjb截止型滤光片。
58.实施例1
59.在成品花生油中反添加黄曲霉毒素b1，得到黄曲霉毒素b1含量为30ppb的花生油。取50g上述花生油装入直径为10cm的玻璃平皿中，并在上方盖上直径为12cm、厚度为2mm的截止型光学玻璃，透过界限波长为280nm，透射比为95％。将此装有花生油的玻璃平皿置于脉冲强光杀菌系统中，保持灯管至油面距离为5cm。开启脉冲强光，照射30个脉冲后，将花生油取出，得到花生油1。
60.实施例2
61.在成品花生油中反添加黄曲霉毒素b1，得到黄曲霉毒素b1含量为30ppb的花生油。取50g上述花生油装入直径为10cm的玻璃平皿中，并在上方盖上直径为12cm、厚度为2mm的截止型光学玻璃，透过界限波长为300nm，透射比为89.5％。将此装有花生油的玻璃平皿置于脉冲强光杀菌系统中，保持灯管至油面距离为3cm。开启脉冲强光，照射50个脉冲后，将花生油取出，得到花生油2。
62.实施例3
63.取黄曲霉菌污染的花生仁，用小型榨油机榨取毛油，经定性滤纸过滤后得到清澈透明的自行压榨花生油。取50g上述花生油装入直径为10cm的玻璃平皿中，并在上方盖上直径为12cm、厚度为2mm的截止型光学玻璃，透过界限波长为320nm，透射比为85％。将此装有花生油的玻璃平皿置于脉冲强光杀菌系统中，保持灯管至油面距离为10cm。开启脉冲强光，照射60个脉冲后，将花生油取出，得到花生油3。
64.实施例4
65.在成品玉米油中反添加黄曲霉毒素b1，得到黄曲霉毒素b1含量为30ppb的玉米油。取50g上述玉米油装入直径为10cm的玻璃平皿中，并在上方盖上直径为12cm、厚度为2mm的截止型光学玻璃，透过界限波长为320nm，透射比为85％。将此装有玉米油的玻璃平皿置于脉冲强光杀菌系统中，保持灯管至油面距离为8cm。开启脉冲强光，照射40个脉冲后，将玉米油取出，得到玉米油1。
66.对比例1
67.在成品花生油中反添加黄曲霉毒素b1，得到黄曲霉毒素b1含量为30ppb的花生油。取50g上述花生油装入直径为10cm的玻璃平皿中，并在上方盖上直径为12cm、厚度为2mm的截止型光学玻璃，透过界限波长为200nm，透射比为89.5％。将此装有花生油的玻璃平皿置于脉冲强光杀菌系统中，保持灯管至油面距离为5cm。开启脉冲强光，照射30个脉冲后，将花
生油取出，得到花生油4。
68.对比例2
69.在成品花生油中反添加黄曲霉毒素b1，得到黄曲霉毒素b1含量为30ppb的花生油。取50g上述花生油装入直径为10cm的玻璃平皿中，并在上方盖上直径为12cm、厚度为2mm的截止型光学玻璃，透过界限波长为330nm，透射比为85％。将此装有花生油的玻璃平皿置于脉冲强光杀菌系统中，保持灯管至油面距离为10cm。开启脉冲强光，照射60个脉冲后，将花生油取出，得到花生油5。
70.对比例3
71.在成品花生油中反添加黄曲霉毒素b1，得到黄曲霉毒素b1含量为30ppb的花生油。取50g上述花生油装入直径为10cm的玻璃平皿中，并在上方盖上直径为12cm、厚度为2mm的截止型光学玻璃，透过界限波长为340nm，透射比为85％。将此装有花生油的玻璃平皿置于脉冲强光杀菌系统中，保持灯管至油面距离为10cm。开启脉冲强光，照射60个脉冲后，将花生油取出，得到花生油6。
72.对比例4
73.在成品花生油中反添加黄曲霉毒素b1，得到黄曲霉毒素b1含量为30ppb的花生油。取50g上述花生油装入直径为10cm的玻璃平皿中，并在上方盖上直径为12cm、厚度为2mm的截止型光学玻璃，透过界限波长为380nm，透射比为86％。将此装有花生油的玻璃平皿置于脉冲强光杀菌系统中，保持灯管至油面距离为5cm。开启脉冲强光，照射30个脉冲后，将花生油取出，得到花生油7。
74.对比例5
75.在成品花生油中反添加黄曲霉毒素b1，得到黄曲霉毒素b1含量为30ppb的花生油。取50g上述花生油装入直径为10cm的玻璃平皿中，并在上方盖上直径为12cm、厚度为2mm的截止型光学玻璃，透过界限波长为300nm，透射比为89.5％。将此装有花生油的玻璃平皿置于脉冲强光杀菌系统中，保持灯管至油面距离为20cm。开启脉冲强光，照射50个脉冲后，将花生油取出，得到花生油8。
76.对比例6
77.在成品花生油中反添加黄曲霉毒素b1，得到黄曲霉毒素b1含量为30ppb的花生油。取50g上述花生油装入直径为10cm的玻璃平皿中，并在上方盖上直径为12cm、厚度为2mm的截止型光学玻璃，透过界限波长为300nm，透射比为89.5％。将此装有花生油的玻璃平皿置于脉冲强光杀菌系统中，保持灯管至油面距离为8cm。开启脉冲强光，照射70个脉冲后，将花生油取出，得到花生油9。
78.对比例7
79.在成品花生油中反添加黄曲霉毒素b1，得到黄曲霉毒素b1含量为30ppb的花生油。取50g上述花生油装入直径为10cm的玻璃平皿中。将此装有花生油的玻璃平皿敞口置于脉冲强光杀菌系统中，保持灯管至油面距离为8cm。开启脉冲强光，照射40个脉冲后，将花生油取出，得到花生油10。
80.对比例8
81.在成品花生油中反添加黄曲霉毒素b1，得到黄曲霉毒素b1含量为30ppb的花生油。取50g上述花生油装入直径为10cm的玻璃平皿中，并在上方盖上直径为12cm、厚度为2mm的
可见光截止玻璃，可过滤脉冲强光光谱中400nm-650nm的可见光。将此装有花生油的玻璃平皿置于脉冲强光杀菌系统中，保持灯管至油面距离为5cm。开启脉冲强光，照射30个脉冲后，将花生油取出，得到花生油11。
82.对比例9
83.在成品花生油中反添加黄曲霉毒素b1，得到黄曲霉毒素b1含量为30ppb的花生油。取50g上述花生油装入直径为10cm的玻璃平皿中。将此装有花生油的玻璃平皿置于365nm紫外光源中，保持灯管至油面距离为5cm。开启紫外灯，照射10s后，将花生油取出，得到花生油12。
84.对比例10
85.在成品花生油中反添加黄曲霉毒素b1，得到黄曲霉毒素b1含量为30ppb的花生油。取50g上述花生油装入直径为10cm的玻璃平皿中。将此装有花生油的玻璃平皿置于365nm紫外光源中，保持灯管至油面距离为5cm。开启紫外灯，照射87min后，将花生油取出，得到花生油13。
86.对比例11
87.在成品玉米油中反添加黄曲霉毒素b1，得到黄曲霉毒素b1含量为30ppb的玉米油。取50g上述玉米油装入直径为10cm的玻璃平皿中，并在上方盖上直径为12cm、厚度为2mm的截止型光学玻璃，透过界限波长为300nm，透射比为80％。将此装有玉米油的玻璃平皿置于脉冲强光杀菌系统中，保持灯管至油面距离为5cm。开启脉冲强光，照射40个脉冲后，将玉米油取出，得到玉米油2。
88.实施例1-4和对比例1-11的主要实验条件如表1所示。
89.对实施例1-4和对比例1-11中植物油的接受到的辐照剂量、黄曲霉毒素b1含量、黄曲霉毒素b1降低率(与照射前相比)、酸价、过氧化值、风味进行测定和评价，对原料反添加成品花生油、反添加成品玉米油和自行压榨花生油的黄曲霉毒素b1含量、酸价、过氧化值、风味进行测定和评价，结果如表2所示。
90.表1：实施例1-4和对比例1-11的实验条件
[0091][0092][0093]
*：对比例9和10采用的光源为紫外光，因此照射条件为照射时长而非脉冲个数。
[0094]
表2：实施例1-4和对比例1-11中植物油的黄曲霉毒素b1含量、黄曲霉毒素b1降低率、辐照剂量、酸价、过氧化值和风味等级
[0095][0096][0097]
从表1和表2可以看出，采用本发明的方法可以将植物油中黄曲霉毒素含量降低90％以上，同时保持油脂品质基本不受影响，且处理时间极短，实施例1-4仅用10-20s。对比例1使用的截止型光学玻璃的透过界限波长低于280nm，植物油的品质受到明显影响。对比例2-4使用的截止型光学玻璃的透过界限波长高于320nm，黄曲霉毒素脱除率低于90％。对比例9表明使用365nm紫外光处理10s，植物油的黄曲霉毒素含量几乎不变。对比例10表明使用365nm紫外光处理87min才能使植物油黄曲霉毒素含量下降到本发明的方法的水平，且油脂品质受到明显影响。对比例5和11的透过界限波长虽然在本发明的范围内，但由于辐照剂量较低，因此，黄曲霉毒素含量下降幅度未到达本发明要求的水平。