技术特征：
1.一种三嗪成炭剂，其特征在于，所述三嗪成炭剂的结构式如下式i所示：2.一种三嗪成炭剂的合成方法，其特征在于，包括以下步骤：s1：将季戊四醇和磷酸投入捏合机中，盖上捏合机的箱盖；s2：检查捏合机是否密封；s3：将捏合机抽真空至-0.09mpa，然后通入氮气，使得捏合机里面压力达到0-0.2mpa之间，停止通入氮气；s4：启动捏合机搅拌，电加热升温，温度升到内温100℃-150℃，关闭电加热，利用物料自身放热升温到150℃-200℃；s5：温度达到150℃-200℃后，打开捏合机排空阀门排出水蒸气；s6：保温反应1-4h，反应结束，逐渐降低温度；s7：打开放料阀，放出物料，得到中间体季戊四醇磷酸酯；s8：将三聚氯氰和s7步骤得到的季戊四醇磷酸酯投入反应釜，然后向反应釜内加入水；s9：将氢氧化钠溶于水中，配制成氢氧化钠溶液；s10：将反应釜的温度升温至0-100℃，温度稳定后，滴加s9步骤得到的氢氧化钠溶液；s11：氢氧化钠溶液的滴加时长在2-5h之间，滴加完毕后再保温反应5h，反应结束后有大量白色固体析出，进行离心，得到反应产物，将反应产物送去烘箱干燥；s12：将干燥后的产物送入粉碎机进行粉碎，得到三嗪成炭剂成品。3.根据权利要求2所述的三嗪成炭剂的合成方法，其特征在于，所述s1步骤中，所述季戊四醇和磷酸的质量比为2-5。4.根据权利要求2所述的三嗪成炭剂的合成方法，其特征在于，所述s8步骤中，所述季戊四醇磷酸酯和三聚氯氰的质量比为2.2。5.根据权利要求4所述的三嗪成炭剂的合成方法，其特征在于，所述s8步骤中，所述三聚氯氰和水的质量比为1：4。6.根据权利要求2所述的三嗪成炭剂的合成方法，其特征在于，所述s9步骤中，所述氢氧化钠和三聚氯氰的质量比为1-1.5。7.根据权利要求6所述的三嗪成炭剂的合成方法，其特征在于，所述s9步骤中，所述氢氧化钠和水的质量比为1：3。
技术总结
本发明适用于高分子材料合成技术领域，提供了一种三嗪成炭剂及其合成方法。本发明采用捏合机作为合成季戊四醇磷酸酯的反应装置，整个反应过程中没有用到溶剂，没有废气产生，较为环保；在合成三嗪成炭剂的过程中，采用水作为溶剂，对环境较为友好，无污染；本发明中所涉及到的反应条件都比较容易实现大规模工业生产，有利于产业化；且本发明能够用成本最低的方法完成三嗪成炭剂的合成工艺，同时大大降低了生产过程中的操作难度。了生产过程中的操作难度。
技术研发人员：沈学全 何明山 柴振 朱宝存
受保护的技术使用者：济南逆火新材料有限公司
技术研发日：2021.12.20
技术公布日：2022/4/26