一种自动控温的葡萄酒发酵罐

1.本实用新型涉及葡萄酒加工技术领域，具体为一种自动控温的葡萄酒发酵罐。


背景技术：

2.葡萄酒是以葡萄为原料酿造的一种果酒，不同的葡萄酒的发酵温度不同，红葡萄酒的发酵温度一般都在20℃-32℃，而白葡萄酒的发酵温度一般比红葡萄酒低，多在12℃-22℃。在葡萄酒的发酵过程中，需要对发酵温度进行检测，但是检测时，受热在葡萄酒内部的不同位置，检测的温度不同，且整体式的控制温度，不便维修。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种自动控温的葡萄酒发酵罐，以解决检测温度时，受热在葡萄酒内部的不同位置，检测的温度不同，且整体式的控制温度，不便维修的技术问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种自动控温的葡萄酒发酵罐，包括调节箱，所述调节箱的一侧设置有水箱，且水箱的内部设置有发酵罐，所述发酵罐和水箱的外侧皆固定有温度传感器，所述水箱的顶部固定有加热器和控制器，所述水箱的顶部设置有进料口，所述水箱的一侧固定有水泵，且水泵的进水端和出水端分别与水箱和调节箱相连接，所述调节箱的一侧设置有出水口，所述发酵罐的顶部设置有盖板，且盖板的顶部固定有电机，所述电机的输出端连接有连接轴，且连接轴的底部固定有连接筒，所述连接筒的外侧固定有第二螺旋叶片，所述连接筒的一侧通过连接杆固定连接有套筒，且套筒的外侧固定有第一螺旋叶片。
6.通过采用上述技术方案，利用发酵罐和水箱一侧固定有温度传感器，水箱中的水在受加热器的加热下和控制器的控制下，经水泵进入到发酵罐的外侧，形成分体式的控温结构，实现二次控温，当设备损坏时，便于及时查看和维修。
7.本实用新型进一步设置为，所述套筒呈梯形结构，且第一螺旋叶片从上至下的直径依次递增。通过采用上述技术方案，便于将螺旋上料到套筒顶部的葡萄螺旋在一定速度的控制下向下分布均匀散开，可以很合均匀。
8.本实用新型进一步设置为，所述连接筒呈梯形结构，且第二螺旋叶片从上至下的直径依次递增。
9.本实用新型进一步设置为，所述第二螺旋叶片与第一螺旋叶片呈相反结构。通过采用上述技术方案，通过连接轴的转动，使套筒跟随连接轴同向转动，利用第一螺旋叶片和第二螺旋叶片朝相反方向固定，使第二螺旋叶片转动螺旋上料，使第一螺旋叶片螺旋下料，将发酵罐内部不容易热传导的位置经过上下料的混合，受热更为的均匀。
10.本实用新型进一步设置为，所述加热器、水泵、电机、温度传感器与控制器电性连接。通过采用上述技术方案，当水箱上的温度传感器检测水箱内部的温度，控制器将检测水温在合适的状态下后，使水泵将水流抽入调节箱的内壁，利用对发酵罐的内部温度进行检
查，可以调节水箱温度和发酵罐的温度，便于进行控制。
11.本实用新型进一步设置为，所述发酵罐的底部固定有支腿，所述发酵罐与调节箱的内部形成有间隙。通过采用上述技术方案，利用支腿，使发酵罐距离调节箱的内壁形成一定的间距，从而使一定温度的水将发酵罐包裹，从而进行热传导。
12.本实用新型进一步设置为，所述调节箱的外侧固定有隔热板。通过采用上述技术方案，可减少外部环境对调节箱内部温度的影响。
13.与现有技术相比，本实用新型主要具有以下有益效果：
14.1、本实用新型通过连接轴带动连接筒转动，使连接筒带动第二螺旋叶片转动向上上料，同时，连接轴带动套筒转动，使套筒带动第一螺旋叶片转动向下下料，使进行受热的表面在上下位置的交换混合下更为均匀，从而使检测的温度也更为准确。
15.2、本实用新型通过利用加热器对水箱进行加热到合适的温度，利用控制器发送信号给水泵，将水流抽入调节箱内部进行水浴控温，发酵罐和控温进行分开，可方便进行维修。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型套筒的结构示意图。
18.图中：1、调节箱；2、水箱；3、发酵罐；4、盖板；5、水泵；6、加热器；7、控制器；8、进料口；9、出水口；10、温度传感器；11、电机；12、连接轴；13、套筒；14、连接杆；15、第一螺旋叶片；16、第二螺旋叶片；17、隔热板；18、连接筒；19、支腿。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
20.本实用新型中提到的温度传感器（型号为hih-3602）与控制器（型号为stc89c52）均可在市场购买。
21.如图1-2所示，本实用新型所述自动控温的葡萄酒发酵罐，包括调节箱1，调节箱1的一侧设置有水箱2，且水箱2的内部设置有发酵罐3，发酵罐3和水箱2的外侧皆固定有温度传感器10，水箱2的顶部固定有加热器6和控制器7，水箱2的顶部设置有进料口8，水箱2的一侧固定有水泵5，且水泵5的进水端和出水端分别与水箱2和调节箱1相连接，调节箱1的一侧设置有出水口9，发酵罐3的顶部设置有盖板4，且盖板4的顶部固定有电机11，电机11的输出端连接有连接轴12，且连接轴12的底部固定有连接筒18，连接筒18的外侧固定有第二螺旋叶片16，连接筒18的一侧通过连接杆14固定连接有套筒13，且套筒13的外侧固定有第一螺旋叶片15，加热器6、水泵5、电机11、温度传感器10与控制器7电性连接。
22.本实用新型进一步设置为，当水箱2上的温度传感器10检测水箱2内部的温度后，控制器7将检测水温在合适的范围下后，由水泵5将水流抽入调节箱1的内壁，利用温度传感器10对发酵罐3的内部温度进行检测，从而控制加热器6是否启用，可以调节水箱2温度和发酵罐3的温度，便于进行控制。
23.如图1和2，所述套筒13和连接筒18呈梯形结构，第一螺旋叶片15从上至下的直径依次递增，第二螺旋叶片16从上至下的直径依次递增，第二螺旋叶片16与第一螺旋叶片15呈相反结构，利用连接轴12的转动，使套筒13跟随连接轴12同向转动，利用第一螺旋叶片15和第二螺旋叶片16朝相反方向固定，使第二螺旋叶片16转动螺旋上料，当葡萄皮达到套筒13的顶部后，沿着套筒13外壁的斜面进入到第一螺旋叶片15上，经第一螺旋叶片15呈一定的速度螺旋下料，将发酵罐3内部不容易热传导的位置经过上下料的混合，受热更为的均匀。
24.如图1，发酵罐3的底部固定有支腿19，发酵罐3与调节箱1的内部形成有间隙，水泵5将水流导入到调节箱1内部后，经右侧向左侧灌入，最后至出水口9排出，便于将发酵罐3包裹住，热传导效果更好。
25.如图1，调节箱1的外侧固定有隔热板17，调节箱1内部的水温通过水泵5倒入后与不锈钢材料的发酵罐3进行热传导，隔热板17减少调节箱1水温受外界环境的影响。
26.本实用新型的工作原理为：通过连接轴12带动连接筒18转动，使连接筒18带动第二螺旋叶片16转动向上上料，使发酵罐3中心位置的葡萄运动至套筒13的顶部，同时，连接轴12带动套筒13转动，使套筒13带动第一螺旋叶片15转动向下下料，实现中心位置和内壁外置热量的互换，然后加热器6对水箱2进行加热到合适的温度，利用控制器7发送信号给水泵5，将水流抽入调节箱1内部进行水浴控温，发酵罐3和控温结构分开，可在设备发生损坏后减少对发酵罐3的影响，而且方便维修。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。